一种分缝及压缝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分缝及压缝设备，包括主体、下滚件、下动力件、上料盘、安装座以及上动力组件；所述主体上设置有安装板，所述下滚件通过连接座与安装板连接，所述下滚件通过下传动件与下动力件的旋转轴连接，所述下动力件具体位于连接座上，所述下滚件与上动力组件位置相对应，所述上动力组件通过推动件的推杆与安装座连接，所述上料盘通过安装座与安装板连接，所述上动力组件包括上动力件、连接部以及上滚件。本实用新型专利技术提供一种分缝及压缝设备，避免了两个滚压轮不同步的现象发生，提高了滚压后产品的品质，分缝及压缝设备上设置有自动抬举机构，提高产品生产效率，提高了滚压机的自动化程度，方便与其他设备配合使用。方便与其他设备配合使用。方便与其他设备配合使用。

【技术实现步骤摘要】
一种分缝及压缝设备


[0001]本技术涉及分缝及压缝设备领域，具体涉及一种分缝及压缝设备。

技术介绍

[0002]分缝及压缝设备是鞋和皮革产品生产过程中常用的一类设备，用于将产品上的边缝及拼接缝进行扁平化和边界化的设备。
[0003]现在常用的分缝及压缝设备的动力源只有一个，动力源通过传动机构分别带动两个滚压轮运动，在使用过程中上下滚压轮容易产生不同步的现象，严重影响了滚压后产品的品质，在更换物料时需要手动将一个滚压轮抬起，更换后再次手动将抬起的滚压轮放下，自动化程度低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种分缝及压缝设备，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种分缝及压缝设备，包括主体、下滚件、下动力件、上料盘、安装座以及上动力组件；所述主体上设置有安装板，所述下滚件通过连接座与安装板连接，所述下滚件通过下传动件与下动力件的旋转轴连接，所述下动力件具体位于连接座上，所述下滚件与上动力组件位置相对应，所述上动力组件通过推动件的推杆与安装座连接，所述上料盘通过安装座与安装板连接，所述上动力组件包括上动力件、连接部以及上滚件。
[0007]进一步的，所述上滚件通过连接部与上动力件的旋转轴连接，所述上滚件与下滚件位置相对应，所述推动件具体为气缸、油缸或者电缸。
[0008]进一步的，所述上滚件和下滚件均为圆盘形，所述上动力件具体为马达，所述连接部具体为万向节，所述上滚件通过轴与上动力组件上的伸出板连接。/>[0009]进一步的，所述下动力件具体也为马达，所述下滚件通过轴与连接座活动连接，所述上料盘与上滚件和下滚件位置相对应，所述下传动件具体位于连接座内。
[0010]进一步的，所述下传动件具体为链轮组件或者同步轮组件，所述下滚件和上滚件在同一个平面上，所述下滚件和上滚件分离。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种分缝及压缝设备，通过主体、下滚件、下动力件、上料盘、安装座以及上动力组件相互配合使用，实现两个滚压轮均具有独立动力源带动工作，同时由推动机构带动上面的滚压轮运动方便在下滚件上面放置产品的效果，避免了两个滚压轮不同步的现象发生，提高了滚压后产品的品质，分缝及压缝设备上设置有自动抬举机构，提高产品生产效率，提高了分缝及压缝设备的自动化程度，方便与其他设备配合使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种分缝及压缝设备的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种分缝及压缝设备的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种分缝及压缝设备的部分结构主视图。
[0015]图4为本技术一种分缝及压缝设备的部分结构轴测图。
[0016]图5为本技术一种分缝及压缝设备的另一部分结构轴测图。
[0017]图6为本技术一种分缝及压缝设备的部分结构左视图。
[0018]图中：1、主体；2、安装板；3、下滚件；4、连接座；5、下动力件；6、下传动件；7、安装座；8、推动件；9、上动力组件；91、上动力件；92、连接部；93、上滚件；10、上料盘。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参考图1至图6，一种分缝及压缝设备，包括主体1、下滚件3、下动力件5、上料盘10、安装座7以及上动力组件9；所述主体1上设置有安装板2，用于放置安装座7，所述下滚件3通过连接座4与安装板2连接，所述下滚件3通过下传动件6与下动力件5的旋转轴连接，用于带动下滚件3旋转，所述下动力件5具体位于连接座4上，所述下滚件3与上动力组件9位置相对应，用于相互配合挤压上滚压带和下滚压带并带动两者前进，所述上动力组件9通过推动件8的推杆与安装座7连接，用于带动上动力组件9和下滚件3靠近和远离，所述上料盘10通过安装座7与安装板2连接，用于方便上料盘10释放上滚压带，所述上动力组件9包括上动力件91、连接部92以及上滚件93，所述主体1、下动力件5以及上动力件91均与主体1的控制系统连接。
[0021]所述上滚件93通过连接部92与上动力件91的旋转轴连接，用于带动上滚件93旋转，和下滚件3相互配合挤压上滚压带和下滚压带并带动两者之间的产品前进，所述上滚件93与下滚件3位置相对应，所述推动件8具体为气缸、油缸或者电缸。
[0022]所述上滚件93和下滚件3均为圆盘形，用于相互配合挤压上滚压带和下滚压带并带动两者前进，所述上动力件91具体为马达，所述连接部92具体为万向节，用于增加连接部92的适应性，所述上滚件93通过轴与上动力组件9上的伸出板连接，用于安装上滚件93。
[0023]所述下动力件5具体也为马达，所述下滚件3通过轴与连接座4活动连接，所述上料盘10与上滚件93和下滚件3位置相对应，用于方便将上滚压带放置于两者之间，所述下传动件6具体位于连接座4内。
[0024]所述下传动件6具体为链轮组件或者同步轮组件，用于确保传递动能的稳定性，所述下滚件3和上滚件93在同一个平面上，所述下滚件3和上滚件93分离。
[0025]本技术的工作原理为：当开始滚压工作前，操作者控制主体1上的开关控制推动件8的推杆收缩带动上动力组件9远离下滚件3，操作者手动将需要滚压的产品称为下滚压带，放置与下滚件3上，然后手动将上料盘10上的滚压产品，称为上滚压带拉出放置于下滚压带上，进而操作者控制主体1上的开关控制推动件8的推杆伸出带动上动力组件9下压，使上滚件93压紧下滚件3上的下滚压带和上滚压带，进一步操作者控制主体1上的控制系统使下动力件5和上动力件91同步开始工作，在此过程中下动力件5通过下传动件6带动下滚件3旋转，上动力件91通过连接部92带动上滚件93旋转，此时上滚件3和下滚件93同步旋转，
上滚件3和下滚件93相互配合挤压上滚压带和下滚压带并带动两者前进，保持上述工序直到工作结束；操作者控制主体1上的开关控制推动件8的推杆收缩带动上动力组件9远离下滚件3，操作者手动将滚压后的产品搬运到指定位置处，并将新的上滚压带和下滚压带放置于下滚件3上，重复上述工序直到工作结束。
[0026]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分缝及压缝设备，其特征在于：包括主体(1)、下滚件(3)、下动力件(5)、上料盘(10)、安装座(7)以及上动力组件(9)；所述主体(1)上设置有安装板(2)，所述下滚件(3)通过连接座(4)与安装板(2)连接，所述下滚件(3)通过下传动件(6)与下动力件(5)的旋转轴连接，所述下动力件(5)具体位于连接座(4)上，所述下滚件(3)与上动力组件(9)位置相对应，所述上动力组件(9)通过推动件(8)的推杆与安装座(7)连接，所述上料盘(10)通过安装座(7)与安装板(2)连接，所述上动力组件(9)包括上动力件(91)、连接部(92)以及上滚件(93)。2.根据权利要求1所述的一种分缝及压缝设备，其特征在于：所述上滚件(93)通过连接部(92)与上动力件(91)的旋转轴连接，所述上滚件(93)与下滚件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永泉，罗永冰，
申请(专利权)人：苏州拓丰达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：