一种用于无卤阻燃材料筛选用振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及振动筛技术领域，且公开了一种用于无卤阻燃材料筛选用振动筛，解决了振动筛振动幅度较小，并且物料容易堆积在振动筛中部而影响筛分效果的问题，其包括基座，所述基座顶部的两侧均固定安装有固定三角架，两个固定三角架之间设有安装框板，安装框板底部两侧的中部均安装有连接块，两个连接块分别与两个固定三角架的顶部转动连接，安装框板顶部的一侧安装有筛分框，安装框板顶部的另一侧安装有晃动机构，晃动机构的一侧与筛分框连接；本振动筛带有较大的晃动机构，能够有效的提高振动筛的振动幅度，从而提高筛分效率，同时本振动筛带有摆动机构，能够对振动筛进行往复摆动，避免物料堆积而提高筛分的效果和质量。避免物料堆积而提高筛分的效果和质量。避免物料堆积而提高筛分的效果和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无卤阻燃材料筛选用振动筛


[0001]本技术属于振动筛
，具体为一种用于无卤阻燃材料筛选用振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛是利用激振所产生的往复振动而工作；振动筛广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
[0003]现有的一些振动筛在使用过程中振动幅度较小，筛分效率低，并且物料容易堆积在振动筛中部，筛分效果较差，从而降低了工作效率；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于无卤阻燃材料筛选用振动筛，有效的解决了振动筛振动幅度较小，并且物料容易堆积在振动筛中部而影响筛分效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无卤阻燃材料筛选用振动筛，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定安装有固定三角架，两个固定三角架之间设有安装框板，安装框板底部两侧的中部均安装有连接块，两个连接块分别与两个固定三角架的顶部转动连接，安装框板顶部的一侧安装有筛分框，安装框板顶部的另一侧安装有晃动机构，晃动机构的一侧与筛分框连接，筛分框的底部安装有导料斗，且筛分框底部的两侧均安装有摆动机构。
[0006]优选的，所述安装框板顶部的一侧开设有漏槽，漏槽内部的两侧均安装有滑杆，两个滑杆的表面均安装有滑动块。
[0007]优选的，所述筛分框包括筛分框本体，四个滑动块的顶部均与筛分框本体的底部连接，筛分框本体的一侧转动安装有挡板，挡板上部的两侧与筛分框本体之间均螺纹连接有螺纹销。
[0008]优选的，所述晃动机构包括滑动卡槽和滑动条，滑动卡槽开设在安装框板顶部的另一侧，滑动条安装在滑动卡槽的内部，且滑动条的一端与筛分框本体之间连接有连杆，滑动条的一侧开设有通口，滑动卡槽的底部且位于通口的内部安装有固定块，固定块的一侧与通口的一端之间安装有弹簧，滑动条的顶部安装有偏心轮。
[0009]优选的，所述滑动卡槽的底部且位于通口的内部安装有转轴，转轴的顶部安装有传动齿轮，传动齿轮与偏心轮啮合连接，安装框板的底部开设有安装槽，安装槽的内部安装有第一电机，第一电机的输出端与转轴的底部连接。
[0010]优选的，两个所述摆动机构均包括半圆弧形板，两个半圆弧形板固定安装在筛分框底部的两侧，且两个半圆弧形板的中部均开设有弧形槽，弧形槽的顶部和底部均安装有弧形齿条。
[0011]优选的，其中一个所述固定三角架的中部安装有固定板，固定板的一侧安装有第
二电机，第二电机的输出端安装有转动杆，转动杆贯穿两个弧形槽，且转动杆位于两个弧形槽内部的表面均安装有半齿轮，半齿轮与弧形齿条传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有基座、固定三角架、安装框板、连接块、筛分框、晃动机构、导料斗和摆动机构，使本振动筛带有较大的晃动机构，能够有效的提高振动筛的振动幅度，从而提高筛分效率，同时本振动筛带有摆动机构，能够对振动筛进行往复摆动，避免物料堆积而提高筛分的效果和质量，同时本晃动机构与摆动机构结构简单，使用稳定可靠，因此，本振动筛能够满足无卤阻燃材料筛选的使用需求。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术偏心轮和传动齿轮的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术摆动机构的结构示意图；
[0020]图中：1、基座；2、固定三角架；3、安装框板；301、漏槽；302、滑杆；303、滑动块；4、连接块；5、筛分框；501、筛分框本体；502、挡板；503、螺纹销；6、晃动机构；7、导料斗；8、摆动机构；9、滑动条；10、滑动卡槽；11、通口；12、固定块；13、弹簧；14、偏心轮；15、转轴；16、传动齿轮；17、连杆；18、安装槽；19、第一电机；20、半圆弧形板；21、弧形槽；22、弧形齿条；23、固定板；24、第二电机；25、转动杆；26、半齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1至图4给出，本技术包括基座1，基座1顶部的两侧均固定安装有固定三角架2，两个固定三角架2之间设有安装框板3，安装框板3底部两侧的中部均安装有连接块4，两个连接块4分别与两个固定三角架2的顶部转动连接，安装框板3顶部的一侧安装有筛分框5，安装框板3顶部的另一侧安装有晃动机构6，晃动机构6的一侧与筛分框5连接，筛分框5的底部安装有导料斗7，且筛分框5底部的两侧均安装有摆动机构8；安装框板3顶部的一侧开设有漏槽301，漏槽301内部的两侧均安装有滑杆302，两个滑杆302的表面均安装有滑动块303，筛分框5包括筛分框本体501，四个滑动块303的顶部均与筛分框本体501的底部连接，筛分框本体501的一侧转动安装有挡板502，挡板502上部的两侧与筛分框本体501之间均螺纹连接有螺纹销503，从而使筛分框本体501能够有效的进行晃动而进行筛分，以及能够对筛分的物料进行导出处理；
[0023]筛分框本体501通过四个滑动块303在两个滑杆302的表面进行往复滑动而使其内
部的物料进行晃动，从而使晃动的物料进行筛分而通过导料斗7进行集中收集；当筛分框本体501需要对筛分的较大物料进行导出处理时，首先转动螺纹销503，使其与筛分框本体501分离，然后转动挡板502，使较大物料通过筛分框本体501一侧的开口进行导出；
[0024]晃动机构6包括滑动卡槽10和滑动条9，滑动卡槽10开设在安装框板3顶部的另一侧，滑动条9安装在滑动卡槽10的内部，且滑动条9的一端与筛分框本体501之间连接有连杆17，滑动条9的一侧开设有通口11，滑动卡槽10的底部且位于通口11的内部安装有固定块12，固定块12的一侧与通口11的一端之间安装有弹簧13，滑动条9的顶部安装有偏心轮14，滑动卡槽10的底部且位于通口11的内部安装有转轴15，转轴15的顶部安装有传动齿轮16，传动齿轮16与偏心轮14啮合连接，安装框板3的底部开设有安装槽18，安装槽18的内部安装有第一电机19，第一电机19的输出端与转轴15的底部连接，从而使筛分框本体501能够有效的进行晃动而进行筛分操作；
[0025]通过启动第一电机19，使转轴15带动传动齿轮16进行转动，传动齿轮16的转动会对偏心轮14进行转动并对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无卤阻燃材料筛选用振动筛，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的两侧均固定安装有固定三角架（2），两个固定三角架（2）之间设有安装框板（3），安装框板（3）底部两侧的中部均安装有连接块（4），两个连接块（4）分别与两个固定三角架（2）的顶部转动连接，安装框板（3）顶部的一侧安装有筛分框（5），安装框板（3）顶部的另一侧安装有晃动机构（6），晃动机构（6）的一侧与筛分框（5）连接，筛分框（5）的底部安装有导料斗（7），且筛分框（5）底部的两侧均安装有摆动机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于无卤阻燃材料筛选用振动筛，其特征在于：所述安装框板（3）顶部的一侧开设有漏槽（301），漏槽（301）内部的两侧均安装有滑杆（302），两个滑杆（302）的表面均安装有滑动块（303）。3.根据权利要求2所述的一种用于无卤阻燃材料筛选用振动筛，其特征在于：所述筛分框（5）包括筛分框本体（501），四个滑动块（303）的顶部均与筛分框本体（501）的底部连接，筛分框本体（501）的一侧转动安装有挡板（502），挡板（502）上部的两侧与筛分框本体（501）之间均螺纹连接有螺纹销（503）。4.根据权利要求3所述的一种用于无卤阻燃材料筛选用振动筛，其特征在于：所述晃动机构（6）包括滑动卡槽（10）和滑动条（9），滑动卡槽（10）开设在安装框板（3）顶部的另一侧，滑动条（9）安装在滑动卡槽（10）的内部，且滑动条（9）的一端与筛分框本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登辉，王志豪，
申请(专利权)人：苏州铂玛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：