本申请涉及磁铁生产加工的技术领域，尤其是涉及一种异形磁体磨削加工装置。其技术方案的要点是：包括机架、打磨机构以及承物机构；打磨机构包括第一驱动组件以及磨削组件，磨削组件转动连接于机架上，第一驱动组件与磨削组件相连接，第一驱动组件用于驱动磨削组件对工件进行转动磨削；承物机构包括滑移组件、第二驱动组件以及工装组件，滑移组件滑移连接于机架上，滑移组件位于磨削组件下方，工装组件固定连接于滑移组件上，工装组件用于固定工件，第二驱动组件设置于机架上，第二驱动组件与滑移组件相连接，第二驱动组件用于驱动滑移组件滑移，以使工件滑移至磨削组件下方。本申请具有提升磁铁工件磨削加工时的便捷性的功能。提升磁铁工件磨削加工时的便捷性的功能。提升磁铁工件磨削加工时的便捷性的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种异形磁体磨削加工装置
[0001]本申请涉及磁铁生产加工的
，尤其是涉及一种异形磁体磨削加工装置。
技术介绍
[0002]磁铁在生活中的应用非常广泛，例如手包磁扣、冰箱贴、指南针等，为了将磁铁应用于各种物件或设备中，需要先将磁铁工件磨削成适配的形状，以便将磁铁工件与各种物件或设备配套安装。
[0003]在常规的磨削过程中，通常采用机床对磁铁工件进行磨削，使磁铁工件成型不同的形状，当磁铁工件需要磨削成异形时，需通过人工不断调控机床滚刀的角度，使滚刀对磁铁工件进行多角度的磨削，进而成型异形工件。
[0004]针对上述中的相关技术，工作人员在磨削异形工件时，需要对滚刀进行多次调控，操作较为复杂，并且工作人员长时间工作后容易出现疲劳，较难把控每个异形工件的质量，因此，磁铁工件磨削加工时的便捷性还有待提升。
技术实现思路
[0005]为了提升磁铁工件磨削加工时的便捷性，本申请提供一种异形磁体磨削加工装置。
[0006]本申请提供的一种异形磁体磨削加工装置采用如下的技术方案：
[0007]一种异形磁体磨削加工装置，包括机架、打磨机构以及承物机构；所述打磨机构包括第一驱动组件以及磨削组件，所述磨削组件转动连接于所述机架上，所述第一驱动组件与所述磨削组件相连接，所述第一驱动组件用于驱动所述磨削组件对工件进行转动磨削；所述承物机构包括滑移组件、第二驱动组件以及工装组件，所述滑移组件滑移连接于所述机架上，所述滑移组件位于所述磨削组件下方，所述工装组件固定连接于所述滑移组件上，所述工装组件用于定位工件，所述第二驱动组件设置于所述机架上，所述第二驱动组件与所述滑移组件相连接，所述第二驱动组件用于驱动所述滑移组件滑移，以使所述工装组件带动工件滑移至所述磨削组件下方进行磨削。
[0008]通过采用上述技术方案，当磁铁工件需要磨削成异形工件时，先启动第二驱动组件，使第二驱动组件驱动滑移组件滑移至便于放置工件的位置，将工件放置于工装组件上进行固定，再使第二驱动组件驱动滑移组件滑移至磨削组件正下方，随后驱动第一驱动组件，使第一驱动组件驱动磨削组件对工件进行磨削，进而得到形状、尺寸相一致的异形工件，过程操作方便，提升了磁铁工件磨削加工时操作的便捷性，提高了异形工件的生产效率。
[0009]优选的，所述第一驱动组件包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带，所述第一皮带轮与所述电机的输出轴固定连接，所述第二皮带轮与所述磨削组件固定连接，所述皮带分别与所述第一皮带轮以及所述第二皮带轮包覆连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要驱动磨削组件工作时，先接通电源启动电机，电机
带动第一皮带轮转动，使得第一皮带轮带动皮带转动，此时，皮带带动连接于磨削组件上的第二皮带轮转动，进而使第二皮带轮带动磨削组件转动，磨削组件对工件进行磨削。
[0011]优选的，所述磨削组件包括转轴以及砂轮，所述转轴转动连接于所述机架上，所述转轴的两端分别与所述第二皮带轮以及所述砂轮固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，采用砂轮对工件进行磨削，通过第一驱动组件带动转轴转动，使得转轴带动砂轮转动并磨削工件，实现磨削动作。
[0013]优选的，所述磨削组件还包括保护罩，所述保护罩固定连接于所述机架上，所述保护罩套接于所述砂轮外部。
[0014]通过采用上述技术方案，砂轮对工件进行磨削时，工件碎屑会向四周飞溅，为了缩小工件碎屑的飞溅范围，在砂轮外部套接固定有保护罩，大部分工件碎屑飞溅至保护罩内壁，进而工件碎屑在重力作用下掉落至承物机构上，便于统一清理；另外，保护罩阻隔砂轮与外部环境，从而减少出现工作人员误触处于工作状态的砂轮的情况，提升了工作环境的安全性。
[0015]优选的，所述滑移组件包括承物台以及滑轨，所述承物台位于所述砂轮下方，所述滑轨固定连接于所述机架上，所述承物台与所述滑轨滑移配合，所述工装组件设置于所述承物台上，所述承物台与所述第二驱动组件相连。
[0016]通过采用上述技术方案，为了便于放置待磨削的工件，设置有承物台，需要放置工件时，先驱动承物台朝向远离砂轮的方向滑移，并将工件放置于承物台的工装组件上，随后驱动承物台滑移至砂轮正下方，以便砂轮磨削工件。
[0017]优选的，所述工装组件包括固定座、治具以及夹持部，所述固定座固定连接于所述承物台上，所述固定座与所述砂轮正相对，所述治具放置于所述固定座上，所述治具上设有用于定位工件的容置槽，所述夹持部可调节连接于所述固定座，所述夹持部与所述治具相抵接，所述夹持部用于固定所述治具。
[0018]通过采用上述技术方案，为了提升砂轮对工件的磨削精度，在承物台上固定有固定座，并通过夹持部在固定座上夹持固定有治具，将工件放置于治具上进行定位固定，从而减小工件在磨削过程中发生移动的可能性，提升工件的成型质量。
[0019]优选的，所述第二驱动组件包括齿条、齿轮以及驱动杆，所述齿条与所述承物台固定连接，所述齿轮与所述机架转动连接，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述驱动杆的一端与所述齿轮固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员可手握驱动杆，转动驱动杆，使驱动杆带动齿轮转动，进而齿轮与齿条相互啮合，齿条带动承物台滑移，便于调整位于承物台上的治具的位置。
[0021]优选的，所述机架包括固定机台、升降座以及螺杆，所述螺杆沿竖直方向贯穿所述固定机台顶部，并且所述升降座与所述螺杆螺纹连接，所述升降座滑动连接于所述固定机台上，所述磨削组件转动连接于所述升降座上。
[0022]通过采用上述技术方案，为了提升该装置的使用便捷性，在机架上设置有升降座，磨削组件转动连接于升降座上，升降座通过与螺杆螺纹配合的方式在升降座的竖直方向移动，进而升降座带动磨削组件在竖直方向上移动，可根据所需磨削的工件的厚度调整磨削组件的高度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、该装置用于磨削加工异形工件，当磁铁工件需要磨削成异形工件时，先启动第二驱动组件，使滑移组件滑移至便于放置工件的位置，并将工件固定于工装组件上，再将滑移组件滑移至磨削组件正下方，随后驱动第一驱动组件，使磨削组件对工件进行磨削，进而得到形状、尺寸相一致的异形工件，提升了磁铁工件磨削加工时操作的便捷性；
[0025]2、为了提升砂轮对工件的磨削精度，在承物台上固定有固定座，并通过夹持部在固定座上夹持固定有治具，将工件放置于治具上进行定位，从而减小工件在磨削过程中发生移动的可能性；
[0026]3、为了提升该装置的使用便捷性，在机架上设置有升降座，磨削组件转动连接于升降座上，升降座通过与螺杆螺纹配合的方式在竖直方向上移动，进而升降座带动砂轮在竖直方向上移动，可根据所需磨削的工件的厚度调整砂轮的高度。
附图说明
[0027]图1是本申请中磨削加工装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请中磨削组件的剖视图。
[0029]图3是本申请中磨削加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形磁体磨削加工装置，其特征在于：包括机架(1)、打磨机构(2)以及承物机构(3)；所述打磨机构(2)包括第一驱动组件(21)以及磨削组件(22)，所述磨削组件(22)转动连接于所述机架(1)上，所述第一驱动组件(21)与所述磨削组件(22)相连接，所述第一驱动组件(21)用于驱动所述磨削组件(22)对工件进行转动磨削；所述承物机构(3)包括滑移组件(31)、第二驱动组件(32)以及工装组件(33)，所述滑移组件(31)滑移连接于所述机架(1)上，所述滑移组件(31)位于所述磨削组件(22)下方，所述工装组件(33)固定连接于所述滑移组件(31)上，所述工装组件(33)用于定位工件，所述第二驱动组件(32)设置于所述机架(1)上，所述第二驱动组件(32)与所述滑移组件(31)相连接，所述第二驱动组件(32)用于驱动所述滑移组件(31)滑移，以使所述工装组件(33)带动工件滑移至所述磨削组件(22)下方进行磨削。2.根据权利要求1所述的一种异形磁体磨削加工装置，其特征在于：所述第一驱动组件(21)包括电机(211)、第一皮带轮(212)、第二皮带轮(213)以及皮带(214)，所述第一皮带轮(212)与所述电机(211)的输出轴固定连接，所述第二皮带轮(213)与所述磨削组件(22)固定连接，所述皮带(214)分别与所述第一皮带轮(212)以及所述第二皮带轮(213)包覆连接。3.根据权利要求2所述的一种异形磁体磨削加工装置，其特征在于：所述磨削组件(22)包括转轴(221)以及砂轮(222)，所述转轴(221)转动连接于所述机架(1)上，所述转轴(221)的两端分别与所述第二皮带轮(213)以及所述砂轮(222)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种异形磁体磨削加工装置，其特征在于：所述磨削组件(22)还包括保护罩(223)，所述保护罩(223)固定连接于所述机架(1)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：白海斌，樊治省，
申请(专利权)人：东莞市金鑫磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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