本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产用全自动脉冲除尘装置，包括脉冲除尘装置、两侧转轴、支撑支架、转轴限位器、支架底座、旋转动力装置、钢缆，所述脉冲除尘装置两侧分别安装有两根两侧转轴，所述支撑支架安装在两侧转轴下方，所述转轴限位器安装在两侧转轴前端外侧，所述支架底座固定连接在支撑支架底部，所述旋转动力装置安装在脉冲除尘装置后方，所述钢缆安装在脉冲除尘装置下方背面和旋转动力装置顶部之间，本实用新型专利技术改善了传统全自动脉冲除尘装置的结构，在其后方增加了旋转动力装置，同时在除尘装置两侧增加旋转轴，使其在维护清理时能够进行翻转，方便维护及清洁工作的展开。开。开。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用全自动脉冲除尘装置
[0001]本技术涉及一种活性炭生产用全自动脉冲除尘装置。
技术介绍
[0002]脉冲除尘器是通过喷射压缩空气来除去附着在过滤介质上的粉尘的方法，根据除尘器的尺寸，由脉冲控制器或可编程控制器控制，一次开启一组脉冲阀，将其控制的布袋或滤筒部分除尘，是活性炭生产加工时所使用的设备之一。
[0003]现有的脉冲除尘装置由于体积较大，在清理维护时较为不便，因此具备改善的空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种活性炭生产用全自动脉冲除尘装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0006]一种活性炭生产用全自动脉冲除尘装置，包括脉冲除尘装置、两侧转轴、支撑支架、转轴限位器、支架底座、旋转动力装置、钢缆，所述脉冲除尘装置两侧分别安装有两根两侧转轴，所述支撑支架安装在两侧转轴下方，所述转轴限位器安装在两侧转轴前端外侧，所述支架底座固定连接在支撑支架底部，所述旋转动力装置安装在脉冲除尘装置后方，所述钢缆安装在脉冲除尘装置下方背面和旋转动力装置顶部之间。
[0007]在上述技术方案基础上，所述脉冲除尘装置包括筒体、密封顶盖、风机、进风口、检查门、灰斗、出风管、排灰阀，所述筒体顶部安装有密封顶盖，所述风机安装在筒体顶部右侧，所述进风口开设在风机正面，所述检查门开设在筒体正面下方，所述灰斗固定连接在筒体底部，所述出风管开设在灰斗正面上方，所述排灰阀开设在灰斗下方右侧。
[0008]在上述技术方案基础上，所述旋转动力装置包括地面固定基座、固定螺栓、立杆固定环、支撑立杆、高度控制杆、调节转盘、滚轮支架、钢缆滚轮，所述地面固定基座顶部两侧平行固定连接有多个固定螺栓，所述立杆固定环固定连接在地面固定基座顶部中心处，所述支撑立杆固定连接在立杆固定环内侧，所述高度控制杆安装在支撑立杆中心处，所述调节转盘安装在支撑立杆下方外侧，所述滚轮支架固定连接在支撑立杆顶部，所述钢缆滚轮安装在滚轮支架内部。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术改善了传统全自动脉冲除尘装置的结构，在其后方增加了旋转动力装置，同时在除尘装置两侧增加旋转轴，使其在维护清理时能够进行翻转，方便维护及清洁工作的展开。
附图说明
[0010]图1为本技术外观结构示意图。
[0011]图2为本技术脉冲除尘装置结构示意图。
[0012]图3为本技术旋转动力装置结构示意图。
[0013]图中：1.脉冲除尘装置，2.两侧转轴，3.支撑支架，4.转轴限位器，5.支架底座，6.旋转动力装置，7.钢缆，8.筒体，9.密封顶盖，10.风机，11.进风口，12.检查门，13.灰斗，14.出风管，15.排灰阀，16.地面固定基座，17.固定螺栓，18.立杆固定环，19.支撑立杆，20.高度控制杆，21.调节转盘，22.滚轮支架，23.钢缆滚轮。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0015]如图1
‑
3所示，一种活性炭生产用全自动脉冲除尘装置，包括脉冲除尘装置1、两侧转轴2、支撑支架3、转轴限位器4、支架底座5、旋转动力装置6、钢缆7，所述脉冲除尘装置1两侧分别安装有两根两侧转轴2，所述支撑支架3安装在两侧转轴2下方，所述转轴限位器4安装在两侧转轴2前端外侧，所述支架底座5固定连接在支撑支架3底部，所述旋转动力装置6安装在脉冲除尘装置1后方，所述钢缆7安装在脉冲除尘装置1下方背面和旋转动力装置6顶部之间。
[0016]所述脉冲除尘装置1包括筒体8、密封顶盖9、风机10、进风口11、检查门12、灰斗13、出风管14、排灰阀15，所述筒体8顶部安装有密封顶盖9，所述风机10安装在筒体8顶部右侧，所述进风口11开设在风机10正面，所述检查门12开设在筒体8正面下方，所述灰斗13固定连接在筒体8底部，所述出风管14开设在灰斗13正面上方，所述排灰阀15开设在灰斗13下方右侧。
[0017]所述旋转动力装置6包括地面固定基座16、固定螺栓17、立杆固定环18、支撑立杆19、高度控制杆20、调节转盘21、滚轮支架22、钢缆滚轮23，所述地面固定基座16顶部两侧平行固定连接有多个固定螺栓17，所述立杆固定环18固定连接在地面固定基座16顶部中心处，所述支撑立杆19固定连接在立杆固定环18内侧，所述高度控制杆20安装在支撑立杆19中心处，所述调节转盘21安装在支撑立杆19下方外侧，所述滚轮支架22固定连接在支撑立杆19顶部，所述钢缆滚轮23安装在滚轮支架22内部。
[0018]本技术的工作原理：本新型在脉冲除尘装置需要进行维护清理时，开启转轴限位器，利用旋转动力装置的调节转盘控制顶部的钢缆滚轮收紧钢缆，脉冲除尘装置由于钢缆的作用向前方旋转倾斜，达到水平时进行维护和清洗工作，达到装置的使用目的。
[0019]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用全自动脉冲除尘装置，包括脉冲除尘装置（1）、两侧转轴（2）、支撑支架（3）、转轴限位器（4）、支架底座（5）、旋转动力装置（6）、钢缆（7），其特征在于：所述脉冲除尘装置（1）两侧分别安装有两根两侧转轴（2），所述支撑支架（3）安装在两侧转轴（2）下方，所述转轴限位器（4）安装在两侧转轴（2）前端外侧，所述支架底座（5）固定连接在支撑支架（3）底部，所述旋转动力装置（6）安装在脉冲除尘装置（1）后方，所述钢缆（7）安装在脉冲除尘装置（1）下方背面和旋转动力装置（6）顶部之间。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用全自动脉冲除尘装置，其特征在于：所述脉冲除尘装置（1）包括筒体（8）、密封顶盖（9）、风机（10）、进风口（11）、检查门（12）、灰斗（13）、出风管（14）、排灰阀（15），所述筒体（8）顶部安装有密封顶盖（9），所述风机（10）安装在筒体（8）顶部右侧，所述进风口（11）开设在风机（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正郁，屈丰宏，滕雪松，
申请(专利权)人：大兴安岭富来森能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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