本实用新型专利技术公开了一种细丝金线自动改变编织密度织机，包括工作台、载盘和立柱，所述工作台上端中部安装有所述载盘，所述载盘上端四周均安装有副线筒，所述载盘与所述副线筒通过卡槽连接，所述载盘与所述工作台的连接处安装有轴承座。有益效果在于：本实用新型专利技术通过驱动电机、转动齿轮、载盘以及PLC控制器的设计，能够使织机具备自动调节编织密度功能，使织机可以自行调节丝线的编织密度，从而提高织机的实用性，通过称重传感器、收卷盘以及提示灯的设计，能够使织机具有计重提示功能，使织机在定量作业完毕后可以主动提示工作人员进行及时验收，从而提高织机的使用便捷性。从而提高织机的使用便捷性。从而提高织机的使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种细丝金线自动改变编织密度织机
[0001]本技术涉及织机
，具体涉及一种细丝金线自动改变编织密度织机。
技术介绍
[0002]织机，是指将多股丝线编织或包覆为一股的编织用具，因其高效且稳定的作业特性，受到各大行业的青睐，如造船厂家、国防军工、汽车航空及火车、家具、鞋业、服装、饰品等等，但现有的小型织机仍存在很多缺点。
[0003]目前现有的织机大多缺乏自动调节编织密度功能，导致织机无法自行调节丝线的编织密度，从而造成织机的实用性较低，同时现有的织机大多缺乏计重提示功能，导致织机在定量作业完毕后无法主动提示工作人员进行及时验收，从而造成织机的使用便捷性较低。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种细丝金线自动改变编织密度织机，解决了现有的织机大多缺乏自动调节编织密度功能，导致织机无法自行调节丝线的编织密度，从而造成织机的实用性较低，同时现有的织机大多缺乏计重提示功能，导致织机在定量作业完毕后无法主动提示工作人员进行及时验收，从而造成织机的使用便捷性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种细丝金线自动改变编织密度织机，包括工作台、载盘和立柱，所述工作台上端中部安装有所述载盘，所述载盘上端四周均安装有副线筒，所述载盘与所述副线筒通过卡槽连接，所述载盘与所述工作台的连接处安装有轴承座，所述载盘中部成型有主线孔，所述主线孔下方安装有主线辊，所述工作台与所述主线辊的连接处设置有安装架，所述载盘一侧安装有转动齿轮，所述载盘与所述转动齿轮啮合，所述转动齿轮下端安装有驱动电机，所述驱动电机与所述转动齿轮通过传动轴连接，所述工作台上端一侧安装有所述立柱，所述立柱上端一侧安装有称重传感器，所述立柱与所述称重传感器通过螺钉连接，所述称重传感器上端安装有转动电机，所述称重传感器与所述转动电机通过螺钉连接，所述转动电机的传动输出端设置有收卷盘，所述立柱上端另一侧安装有导向架，所述导向架内安装有导向辊，所述立柱一侧壁上安装有收束环，所述立柱一侧安装有PLC控制器，所述工作台与所述PLC控制器通过螺栓连接，所述PLC控制器上端安装有提示灯，所述PLC控制器与所述提示灯通过螺钉连接。
[0008]通过采用上述技术方案，所述驱动电机、所述转动齿轮、所述载盘以及所述PLC控制器的设计，能够使织机具备自动调节编织密度功能，使织机可以自行调节丝线的编织密度，从而提高织机的实用性，所述称重传感器、所述收卷盘以及所述提示灯的设计，能够使织机具有计重提示功能，使织机在定量作业完毕后可以主动提示工作人员进行及时验收，从而提高织机的使用便捷性。
[0009]进一步的，所述工作台下端四角处均安装有支柱，所述工作台与所述支柱通过螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够使织机的工作状态更加稳定。
[0011]进一步的，所述工作台与所述安装架通过螺栓连接，所述主线辊与所述安装架滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够确保主线的送线稳定。
[0013]进一步的，所述工作台与所述立柱通过螺栓连接。
[0014]通过采用上述技术方案，能够确保织机的结构连接稳固。
[0015]进一步的，所述立柱与所述导向架焊接，所述导向架与所述导向辊转动连接，所述立柱与所述收束环焊接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使织机可以将收束后的丝线进行导向。
[0017]进一步的，所述PLC控制器一侧壁上安装有操作面板，所述PLC控制器与所述操作面板通过卡槽连接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够使工作人员对织机的操控更加便捷。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]1、为解决现有的织机大多缺乏自动调节编织密度功能，导致织机无法自行调节丝线的编织密度，从而造成织机实用性较低的问题，本技术通过驱动电机、转动齿轮、载盘以及PLC控制器的设计，能够使织机具备自动调节编织密度功能，使织机可以自行调节丝线的编织密度，从而提高织机的实用性。
[0022]2、为解决现有的织机大多缺乏计重提示功能，导致织机在定量作业完毕后无法主动提示工作人员进行及时验收，从而造成织机使用便捷性较低的问题，本技术通过称重传感器、收卷盘以及提示灯的设计，能够使织机具有计重提示功能，使织机在定量作业完毕后可以主动提示工作人员进行及时验收，从而提高织机的使用便捷性。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种细丝金线自动改变编织密度织机的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种细丝金线自动改变编织密度织机中载盘与转动齿轮的连接关系示意图；
[0025]图3是本技术所述一种细丝金线自动改变编织密度织机的电路框图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、工作台；2、支柱；3、载盘；4、副线筒；5、轴承座；6、主线孔；7、主线辊；8、安装架；9、转动齿轮；10、驱动电机；11、立柱；12、称重传感器；13、转动电机；14、收卷盘；15、导向架；16、导向辊；17、收束环；18、PLC控制器；19、操作面板；20、提示灯。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种细丝金线自动改变编织密度织机，包括工作台1、载盘3和立柱11，工作台1上端中部安装有载盘3，载盘3上端四周均安装有副线筒4，载盘3与副线筒4通过卡槽连接，载盘3与工作台1的连接处安装有轴承座5，载盘3中部成型有主线孔6，主线孔6下方安装有主线辊7，工作台1与主线辊7的连接处设置有安装架8，载盘3一侧安装有转动齿轮9，载盘3与转动齿轮9啮合，转动齿轮9下端安装有驱动电机10，驱动电机10与转动齿轮9通过传动轴连接，工作台1上端一侧安装有立柱11，立柱11上端一侧安装有称重传感器12，立柱11与称重传感器12通过螺钉连接，称重传感器12上端安装有转动电机13，称重传感器12与转动电机13通过螺钉连接，转动电机13的传动输出端设置有收卷盘14，立柱11上端另一侧安装有导向架15，导向架15内安装有导向辊16，立柱11一侧壁上安装有收束环17，立柱11一侧安装有PLC控制器18，工作台1与PLC控制器18通过螺栓连接，PLC控制器18上端安装有提示灯20，PLC控制器18与提示灯20通过螺钉连接，通过驱动电机10、转动齿轮9、载盘3以及PLC控制器18的设计，能够使织机具备自动调节编织密度功能，由PLC控制器18根据设定数据自动调节驱动电机10的输出功率，从而可改变载盘3的旋转速度，使副线筒4的副线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细丝金线自动改变编织密度织机，其特征在于：包括工作台(1)、载盘(3)和立柱(11)，所述工作台(1)上端中部安装有所述载盘(3)，所述载盘(3)上端四周均安装有副线筒(4)，所述载盘(3)与所述副线筒(4)通过卡槽连接，所述载盘(3)与所述工作台(1)的连接处安装有轴承座(5)，所述载盘(3)中部成型有主线孔(6)，所述主线孔(6)下方安装有主线辊(7)，所述工作台(1)与所述主线辊(7)的连接处设置有安装架(8)，所述载盘(3)一侧安装有转动齿轮(9)，所述载盘(3)与所述转动齿轮(9)啮合，所述转动齿轮(9)下端安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)与所述转动齿轮(9)通过传动轴连接，所述工作台(1)上端一侧安装有所述立柱(11)，所述立柱(11)上端一侧安装有称重传感器(12)，所述立柱(11)与所述称重传感器(12)通过螺钉连接，所述称重传感器(12)上端安装有转动电机(13)，所述称重传感器(12)与所述转动电机(13)通过螺钉连接，所述转动电机(13)的传动输出端设置有收卷盘(14)，所述立柱(11)上端另一侧安装有导向架(15)，所述导向架(15)内安装有导向辊(16)，所述立柱(11)一侧壁上安装有收束环(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴颖，蒋章，
申请(专利权)人：南京承创织绣文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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