一种耐磨的织带机用传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及织带机领域，具体而言，涉及一种耐磨的织带机用传动机构，包括固定组件和固定杆，所述固定组件固定在织带机上，所述固定组件包括相对的第一固定部和第二固定部，所述惰轮位于第一固定部和第二固定部之间，所述固定杆穿过惰轮并与惰轮固定连接，所述固定杆的两端分别与第一固定部和第二固定部活动连接，固定杆穿过惰轮并与惰轮固定连接，固定杆的两端分别与第一固定部和第二固定部通过转轴活动连接，惰轮在发生转动的过程中，实现惰轮、固定杆和第一固定部、第二固定部的转轴同步转动；转动产生的摩擦力等作用力施加在固定杆的两端，惰轮与固定杆没有发生相对的转动，有效的增加了惰轮的使用寿命，减少对生产效率的影响。效率的影响。效率的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的织带机用传动机构


[0001]本技术涉及织带机领域，具体而言，涉及一种耐磨的织带机用传动机构。

技术介绍

[0002]目前，现有的织带机中，通过多组不用尺寸的齿轮相互啮合，实现运动的传递。对于惰轮的固定，通常采用固定杆穿过惰轮后与织带机固定，惰轮在固定杆上进行转动，惰轮为易磨损器件，惰轮相对于固定杆发生转动的过程中，容易造成惰轮的损坏，从而需要经常对惰轮进行更换，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种耐磨的织带机用传动机构，能解决惰轮相对于固定杆转动导致惰轮损坏等技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于固定惰轮，其特征在于，包括固定组件和固定杆，所述固定组件固定在织带机上，所述固定组件包括相对的第一固定部和第二固定部，所述惰轮位于第一固定部和第二固定部之间，所述固定杆穿过惰轮并与惰轮固定连接，所述固定杆的两端分别与第一固定部和第二固定部活动连接。
[0005]进一步的，所述第一固定部包括第一固定板，所述第二固定部包括第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上分别固定有第一转轴和第二转轴，所述固定杆的两端分别与第一转轴和第二转轴固定连接。
[0006]进一步的，还包括连接板，所述连接板的两端分别与第一固定板和第二固定板固定连接，所述第一固定板和第二固定板之间形成安装区域，所述惰轮位于安装区域内。
[0007]进一步的，所述第一转轴和第二转轴分别凸出于第一固定板和第二固定板，所述第一转轴和第二转轴延伸至安装区域内。
[0008]进一步的，所述惰轮相对的两端分别与第一转轴和第二转轴相互抵接。
[0009]进一步的，所述第一固定板和第二固定板相互平行，所述连接板与第一固定板和第二固定板相互垂直，所述第一固定板上开设有安装通孔，所述第一固定板通过安装通孔与织带机固定连接。
[0010]进一步的，所述固定杆上开设有沿其长度方向贯穿的固定通道，所述固定杆中部开设有让位通道，所述让位通道连通固定通道和外部，所述让位通道内嵌设有卡块，所述惰轮内开设有与卡块相匹配的卡槽，所述固定通道内固定有驱动部件，所述驱动部件驱动卡块朝向和远离卡槽运动。
[0011]进一步的，所述驱动部件包括驱动杆，所述驱动杆的一端为驱动端，所述驱动端的形状为圆台状，所述驱动端的外侧面上开设有螺旋状滑槽，所述卡块上固定有与螺旋状滑槽相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在螺旋状滑槽内，所述驱动杆的驱动端在固定通道内运动进而带动卡块朝向和远离卡槽运动。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]本方案中，固定杆穿过惰轮并与惰轮固定连接，固定杆的两端分别与第一固定部和第二固定部通过转轴活动连接，惰轮在发生转动的过程中，实现惰轮、固定杆和第一固定部、第二固定部的转轴同步转动；转动产生的摩擦力等作用力施加在固定杆的两端，惰轮与固定杆没有发生相对的转动，对惰轮的磨损程度较小，有效的增加了惰轮的使用寿命，从而减少对生产效率的影响。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1实施例1所述的耐磨的织带机用传动机构结构示意图；
[0016]图2实施例1所述的耐磨的织带机用传动机构的固定组件结构示意图；
[0017]图3实施例2所述的耐磨的织带机用传动机构部分剖面结构示意图。
[0018]主要元件符号说明
[0019]1、固定组件；101、第一固定板；102、第二固定板；103、第一转轴；104、第二转轴；105、连接板；106、安装区域；107、安装通孔；
[0020]2、固定杆；201、固定通道；202、让位通道；203、卡块；204、导向滑槽；205、导向块；206、驱动部件；2061、驱动端；2062、螺旋状滑槽；2063、固定端；207、滑块；
[0021]3、惰轮；301、卡槽。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参照图1
‑
2，本技术提供一种耐磨的织带机用传动机构，用于固定惰轮3，传动机构包括固定组件1和固定杆2，固定组件1固定在织带机上，固定组件1包括相对的第一固定部和第二固定部，惰轮3位于第一固定部和第二固定部之间，固定杆2穿过惰轮3并与惰轮3固定连接，固定杆2的两端分别与第一固定部和第二固定部活动连接。
[0025]请参照图2，第一固定部包括第一固定板101，第二固定部包括第二固定板102，第一固定板101和第二固定板102上分别固定有第一转轴103和第二转轴104，固定杆2的两端分别与第一转轴103和第二转轴104固定连接。固定组件1还包括连接板105，连接板105的两端分别与第一固定板 101和第二固定板102固定连接，第一固定板101和第二固定板102之
间形成安装区域106，惰轮3位于安装区域106内。第一转轴103和第二转轴 104分别凸出于第一固定板101和第二固定板102，第一转轴103和第二转轴104延伸至安装区域106内。惰轮3相对的两端分别与第一转轴 103和第二转轴104相互抵接。
[0026]请参照图2，第一固定板101和第二固定板102相互平行，连接板105 与第一固定板101和第二固定板102相互垂直，第一固定板101上开设有安装通孔107，第一固定板101通过安装通孔107和螺栓装置与织带机固定连接。
[0027]本实施例中，固定杆2上开设有外螺纹，惰轮3、第一转轴103和第二转轴104开设有内螺纹，固定杆2通过外螺纹与惰轮3、第一转轴103和第二转轴104固定连接。
[0028]在使用时，惰轮3与织带机的其他齿轮相互啮合，织带机驱动其他齿轮转动的过程中带动惰轮3转动。惰轮3与固定杆2固定连接，固定杆2 的两端分别与第一转轴103和第二转轴104固定连接，惰轮3在转动过程中带动固定杆2与第一转轴103、第二转轴104进行同步转动。同步转动的过程中，惰轮3与固定杆2之间直接接触但是没有发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的织带机用传动机构，用于固定惰轮，其特征在于，包括固定组件和固定杆，所述固定组件固定在织带机上，所述固定组件包括相对的第一固定部和第二固定部，所述惰轮位于第一固定部和第二固定部之间，所述固定杆穿过惰轮并与惰轮固定连接，所述固定杆的两端分别与第一固定部和第二固定部活动连接。2.根据权利要求1所述的织带机用传动机构，其特征在于：所述第一固定部包括第一固定板，所述第二固定部包括第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上分别固定有第一转轴和第二转轴，所述固定杆的两端分别与第一转轴和第二转轴固定连接。3.根据权利要求2所述的织带机用传动机构，其特征在于：还包括连接板，所述连接板的两端分别与第一固定板和第二固定板固定连接，所述第一固定板和第二固定板之间形成安装区域，所述惰轮位于安装区域内。4.根据权利要求3所述的织带机用传动机构，其特征在于：所述第一转轴和第二转轴分别凸出于第一固定板和第二固定板，所述第一转轴和第二转轴延伸至安装区域内。5.根据权利要求2所述的织带机用传动机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：厦门求特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：