一种悬浮铸造CT组件旋转体浇铸系统技术方案

本实用新型专利技术涉及悬浮铸造浇铸技术领域，特别提供了一种悬浮铸造CT组件旋转体浇铸系统，包括旋转体浇铸主体，在旋转体浇铸主体上设有大圆形孔，大圆形孔的中央设有直浇道，直浇道的周围呈辐射状设有多个横浇道，横浇道远离直浇道的一端为内浇口，内浇口通过大圆形孔的边沿与旋转体浇铸主体贯通连接，在每个横浇道上均设有一个暗冒口，在旋转体浇铸主体的热节上还设有明冒口，在旋转体浇铸主体的外沿，随形贴设有多块冷铁。利用本新型提供的悬浮铸造CT组件旋转体浇铸系统浇铸的旋转体，没有超出等级的缺陷发生，在最大程度上节约资源，降低成本，减少工人操作的时间和难度。减少工人操作的时间和难度。减少工人操作的时间和难度。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮铸造CT组件旋转体浇铸系统


[0001]本技术涉及悬浮铸造浇铸
，特别提供了一种悬浮铸造CT组件旋转体浇铸系统。

技术介绍

[0002]现有的旋转体为低压浇注模式，即溶液从直浇道流入，沿着9个横浇道，经过9个高大粗壮的冒口，由9个内浇口流入旋转体内，旋转体平板面朝下，旋转体周围和底部凸台放置厚大冷铁。由于旋转体是UN90材质，材质特殊，溶液黏稠，流动性差，密封圈立面出现大量针孔，筋板拐角处也会出现缩松等缺陷。此种方案不仅出品率低，且伴有大面积缺陷，需要焊补后才能满足要求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种悬浮铸造CT组件旋转体浇铸系统。
[0004]本技术是这样实现的，提供一种悬浮铸造CT组件旋转体浇铸系统，包括旋转体浇铸主体，在旋转体浇铸主体上设有大圆形孔，大圆形孔的中央设有直浇道，直浇道的周围呈辐射状设有多个横浇道，横浇道远离直浇道的一端为内浇口，内浇口通过大圆形孔的边沿与旋转体浇铸主体贯通连接，在每个横浇道上均设有一个暗冒口，在旋转体浇铸主体的热节上还设有明冒口，在旋转体浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浮铸造CT组件旋转体浇铸系统，其特征在于，包括旋转体浇铸主体(1)，在旋转体浇铸主体(1)上设有大圆形孔，大圆形孔的中央设有直浇道(2)，直浇道(2)的周围呈辐射状设有多个横浇道(3)，横浇道(3)远离直浇道(2)的一端为内浇口(4)，内浇口(4)通过大圆形孔的边沿与旋转体浇铸主体(1)贯通连接，在每个横浇道(3)上均设有一个暗冒口(5)，在旋转体浇铸主体(1)的热节上还设有明冒口(6)，在旋转体浇铸主体(1)的内沿和外沿，随形贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：辽宁卡斯特金属材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：