一种中大型精密铸件组壳铸造工艺制造技术

本发明专利技术涉及铸造造型工艺技术领域，具体公开了一种中大型精密铸件组壳铸造工艺，依次包括制模、薄膜加热、薄膜成型、浸涂浆液、组壳、放砂箱、加砂振实、盖模、冶炼、浇铸、起模、冷却脱壳等步骤；该方法通过对温度、重力、压力、真空、振动等物理“场”理论的综合运用，充分挖掘利用“壳”的技术优势，开发适宜不同行业、不同材质、不同结构的金属产品工艺技术，并打造提供先进成形“壳”的产品、材料、装备及金属产品的开发、试制、产业化应用研究与推广的整体化解决方案。案。

【技术实现步骤摘要】
一种中大型精密铸件组壳铸造工艺


[0001]本专利技术涉及铸造造型工艺
，尤其是涉及一种中大型精密铸件组壳铸造工艺。

技术介绍

[0002]气化模铸造工艺是气化模
‑
精铸
‑
振动紧实、负压浇注复合工艺，它集中了实型铸造、熔模精密铸造和负压造型三种工艺的特长，具有独特的优点。该工艺适用于各种合金的少或无余量精密铸件的生产，目前已生产出重达450kg的精铸件。该工艺由于釆用浇注前失模技术，淸除了实型铸造因浇注过程中将模气化而引起的铸件表面增碳问题，故适用于包括低碳钢和合金钢在内的所有合金的铸造。该工艺共有如下优点，(1)填充砂只使用干燥原砂，不需粘结剂，大大降了造型材料成本；(2)工艺设计不需拔模斜度，可最大限度地减少铸件壁厚；(3)铸件可在铸型中任意放置，以达到最佳的补缩；(4)取消了制芯工序、铸型的合箱锁紧工序、震动落砂工序，以及各工序相应的设备，减少了生产线投资成本；(5)消除了灰尘、烟气和噪声，改善了工作环境；(6)所用设备远较熔摸铸造工艺简单；(7)提高了铸件质置，从而提升了铸件的价值。由于这种工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中大型精密铸件组壳铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)制模，利用机加工工艺得到模样，把模样放在一块中空的型板上，模样上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上；2)薄膜加热，将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化。加热温度一般在80～120℃；3)薄膜成型，将软化的薄膜覆盖在模样表层上，通过空气孔，在200～400mmHg的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面；4)浸涂浆液，将步骤3得到的模样进行面层浸涂浆液，然后进行干燥烘干，使模样粘附厚度为0.2
‑
0.5mm的面层，面层浆液的主要成分为粘结剂、粉状耐火材料、润湿剂和消泡剂；然后将模样继续进行过渡层浸涂浆液，然后进行干燥烘干，使模样粘附厚度为0.5mm的过渡层，过渡层浆液的主要成分为粘结剂、粉状耐火材料和润湿剂；再将模样继续进行背层浸涂浆液，然后进行干燥烘干，使模样粘附厚度不小于0.5mm的背层，背层浆液的主要成分为粘结剂、粉状耐火材料、润湿剂和纤维素；5)组壳，将经过步骤1
‑
4处理得到模样表面的壳与模样分离，得到半芯壳；通过步骤1
‑
4，得到剩余的半芯壳；将至少两块半芯壳粘接，形成完整的模壳；6)放砂箱，将步骤5得到的模壳置入用于真空铸造的专用砂箱中；7)加砂振实，将步骤6得到的砂箱内加入粒度为100～200目的干砂，然后进行微振，使砂子流动与模壳的各个部位接触，并使砂子紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天平，王爱丽，李泽同，李泽嘉，王健，王洋，
申请(专利权)人：安阳市凯创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：