本实用新型专利技术属于涂料刷技术领域，具体涉及一种具有自动供料功能的高温耐火涂料用涂料刷，包括涂料罐和手柄，所述涂料罐上设置有水泵，所述水泵的出水口连接有输料软管，所述手柄底部设置有左侧接头与右侧接头，所述回流软管与左侧接头连接，所述输料软管与右侧接头连接，所述手柄右侧设置有调节阀，所述手柄右上方设置有输料硬管，所述输料硬管与右侧通道导通，所述手柄左上方设置有回流硬管，所述回流硬管与左侧通道导通，所述手柄上方设置有滚筒，所述滚筒左右两侧均设置有轴承，所述滚筒上布满毛刷，涂料会从毛刷根部一步步向上浸染整根毛刷，只要滚筒内的涂料能浸染毛刷根部，毛刷根部的涂料就会迅速向上进行补充，实现涂刷的可持续。刷的可持续。刷的可持续。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动供料功能的高温耐火涂料用涂料刷
[0001]本技术属于涂料刷领域，具体涉及一种具有自动供料功能的高温耐火涂料用涂料刷。
技术介绍
[0002]在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到滚筒刷，滚筒刷又称滚筒，需搭配漆盘使用的滚筒刷，由于滚面范围广，可轻易粉刷墙面高处或天花板，滚筒刷分长毛，中毛、短毛三种，其表现为滚筒刷毛的长短，而不是滚筒本身的粗细和长短，刷毛通常分为羊毛和化纤类两种，不同的滚筒刷会涂刷出不同的效果，长毛滚筒会涂刷出一些细小的纹理，有凹凸感，类似于肌理效果。短毛滚筒涂刷后漆面比较均匀，平滑，没有凹凸感，中毛介于两者之间。
技术实现思路
[0003]现如今使用滚筒刷涂抹过程中，都是要先将滚筒刷粘上涂料，再进行涂抹，这就造成在整个粉刷涂抹过程中，需频繁将滚筒刷粘上涂料，较为麻烦。本技术提供一种具有自动供料功能的高温耐火涂料用涂料刷，先通过水泵将涂料泵入滚筒内，涂料再浸染滚筒上的毛刷，在毛刷被浸透后可以对墙面进行涂刷，当位于滚筒外侧的毛刷在进行涂刷而损耗涂料时，浸染毛刷根部的涂料就会迅速向毛刷上部进行补充，使毛刷一直处于被涂料浸透的状态，从而不需要将滚筒频繁粘上涂料，提高涂刷效率。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种具有自动供料功能的高温耐火涂料用涂料刷 ，包括涂料罐和手柄，所述涂料罐顶部设置有出水口，所述涂料罐顶部还设置有控制器，所述涂料罐上设置有水泵，所述水泵与涂料罐的出水口连接，所述水泵的出水口连接有输料软管，所述涂料罐上还设置有回流口，所述回流口连接有回流软管，所述手柄底部设置有左侧接头与右侧接头，所述回流软管与左侧接头连接，所述输料软管与右侧接头连接，所述手柄内设置有左侧通道与右侧通道，所述左侧通道与右侧通道分别与左侧接头与右侧接头导通，所述手柄右侧设置有调节阀，所述手柄右上方设置有输料硬管，所述输料硬管与右侧通道导通，所述手柄左上方设置有回流硬管，所述回流硬管与左侧通道导通，所述手柄上方设置有滚筒，所述滚筒左右两侧均设置有轴承，右侧所述轴承内圈与输料硬管连接，右侧所述轴承外圈与滚筒内壁固定连接，左侧所述轴承内圈与回流硬管连接，左侧所述轴承外圈与滚筒内壁固定连接，所述滚筒上布满毛刷。
[0005]其中，所述滚筒为空心结构；涂料被水泵从涂料罐先后泵入输料软管、右侧通道以及输料硬管，再从输料硬管进入空心结构的滚筒内，涂料先驻留在滚筒内，以便进行下一步骤。
[0006]其中，所述滚筒壁上布满细小孔洞，所述毛刷固定填充在孔洞上，所述毛刷根部延伸到滚筒内部中心位置；滚筒壁上的孔洞细小，且孔洞被毛刷填充，使得涂料不会从孔洞流出，而是毛刷的根部会被滚筒内的涂料浸染，在毛细原理的作用下，涂料会从毛刷根部一步
步向上浸染整根毛刷，在毛刷被浸透后可以对墙面进行涂刷，且位于滚筒外侧的毛刷，在其进行涂刷而损耗涂料时，只要滚筒内的涂料能浸染毛刷根部，毛刷根部的涂料就会迅速向上进行补充，实现涂刷的可持续。
[0007]其中，所述轴承外侧设置有密封圈，所述密封圈的左侧或右侧与对应的轴承紧密贴合；轴承可以实现滚筒旋转，设置密封圈，可以避免涂料从轴承外圈与滚筒连接处流出，或轴承内圈与输料硬管的连接处流出。
[0008]其中，所述回流硬管内设置有止回阀；当涂料源源不断被水泵送入滚筒内时，多余的涂料会从滚筒内流入回流硬管，而止回阀可避免流入回流硬管内的涂料再次回流至滚筒内。
[0009]其中，所述右侧通道的右壁设置有通孔，所述通孔为内螺纹结构，所述调节阀的左侧连接有螺杆，所述螺杆贯穿通孔，所述螺杆的左端设置有阀芯；通过用手旋动调节阀，使螺杆在通孔内旋转，继而带动阀芯左右移动，以此来调节涂料从右侧通道的流出量。
[0010]其中，所述水泵右侧设置有保护器，所述保护器与水泵的电机电性连接，所述水泵以及保护器均与控制器电性连接；当操作者在未打开调节阀之前，就通过控制器启动水泵进行工作，涂料被水泵送入左侧通道并被阀芯堵住时，水泵的电机负荷大并将信号传输给保护器，保护器随之通过控制器停止水泵运转，提高安全性。
[0011]其中，所述手柄下方设置有多个卡环，每个所述卡环均同时卡主回流软管与输料软管；通过卡环同时卡主回流软管与输料软管的方式，使得操作者在握持手柄进行涂刷作业时，回流软管与输料软管不会缠绕在一起，避免输料软管与回流软管堵塞。
[0012]本技术的有益效果是：滚筒的空心结构，使得涂料可以先驻留在滚筒内，滚筒壁上的孔洞细小，且孔洞被毛刷填充，使得涂料不会从孔洞流出，而涂料会从毛刷根部一步步向上浸染整根毛刷，位于滚筒外侧的毛刷在进行一遍涂刷而损耗涂料时，只要滚筒内的涂料能浸染毛刷根部，毛刷根部的涂料就会迅速向上进行补充，实现涂刷的可持续，密封圈可以避免涂料从轴承外圈与滚筒连接处流出，或轴承内圈与输料硬管的连接处流出，止回阀可避免流入回流硬管内的涂料再次回流至滚筒内，调节阀可以调节涂料从右侧通道的流出量，当操作者在未打开调节阀之前，就通过控制器启动水泵进行工作，涂料被水泵送入左侧通道并被阀芯堵住时，保护器随之通过控制器停止水泵运转，提高安全性，通过卡环同时卡主回流软管与输料软管的方式，使得回流软管与输料软管不会缠绕在一起，避免输料软管与回流软管堵塞。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术手柄与滚筒的前视剖面图；
[0016]图3为图2中A的放大图；
[0017]图4为图2中B的放大图；
[0018]图5为本技术滚筒的右视图。
[0019]图中：1、涂料罐；2、手柄；3、出水口；4、水泵；5、输料软管；6、回流口；7、回流软管；8、左侧接头；9、右侧接头；10、左侧通道；11、右侧通道；12、调节阀；13、输料硬管；14、回流硬
管；15、滚筒；16、轴承；17、毛刷；18、密封圈；19、止回阀；20、通孔；21、螺杆；22、阀芯；23、保护器；24、卡环；25、控制器。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，本技术提供以下技术方案：一种具有自动供料功能的高温耐火涂料用涂料刷 ，包括涂料罐1和手柄2，所述涂料罐1顶部设置有出水口3，所述涂料罐1顶部还设置有控制器25，所述涂料罐1上设置有水泵4，所述水泵4与涂料罐1的出水口3连接，所述水泵4的出水端连接有输料软管5，所述涂料罐1上还设置有回流口6，所述回流口6连接有回流软管7，所述手柄2底部设置有左侧接头8与右侧接头9，所述回流软管7与左侧接头8连接，所述输料软管5与右侧接头9连接，所述手柄2内设置有左侧通道10与右侧通道11，所述左侧通道10与右侧通道11分别与左侧接头8与右侧接头9导通，所述手柄2右侧设置有调节阀12，所述手柄2右上方设置有输料硬管13，所述输料硬管13与右侧通道11导通，所述手柄2左上方设置有回流硬管14，所述回流硬管14与左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动供料功能的高温耐火涂料用涂料刷 ，其特征在于：包括涂料罐和手柄，所述涂料罐顶部设置有出水口，所述涂料罐顶部还设置有控制器，所述涂料罐上设置有水泵，所述水泵与涂料罐的出水口连接，所述水泵的出水口连接有输料软管，所述涂料罐上还设置有回流口，所述回流口连接有回流软管，所述手柄底部设置有左侧接头与右侧接头，所述回流软管与左侧接头连接，所述输料软管与右侧接头连接，所述手柄内设置有左侧通道与右侧通道，所述左侧通道与右侧通道分别与左侧接头与右侧接头导通，所述手柄右侧设置有调节阀，所述手柄右上方设置有输料硬管，所述输料硬管与右侧通道导通，所述手柄左上方设置有回流硬管，所述回流硬管与左侧通道导通，所述手柄上方设置有滚筒，所述滚筒左右两侧均设置有轴承，右侧所述轴承内圈与输料硬管连接，右侧所述轴承外圈与滚筒内壁固定连接，左侧所述轴承内圈与回流硬管连接，左侧所述轴承外圈与滚筒内壁固定连接，所述滚筒上布满毛刷。2.根据权利要求1所述的一种具有自动供料功能的高温耐火涂料用涂料刷，其特征在于：所述滚筒为空心结构。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜俊武，王洪涛，苏伟，
申请(专利权)人：河南尚立德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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