本实用新型专利技术公开了一种特种混凝土结构抗硫酸盐腐蚀涂层施工设备，涉及涂刷设备技术领域，包括箱体，箱体的一侧对称固定连接有第一电机，第一电机的输出轴端部固定连接有压辊轮，箱体的顶部固定连接有储料筒，储料筒的顶部对称开设有入料斗，箱体的顶端位于储料筒的底部开设有搅拌腔，搅拌腔的底部固定连接有下料阀。本实用新型专利技术，通过抽取泵和抽取管将储备室内的涂料抽出，经第二电机带动转向器在U形架的内侧转动，调节方向对路面或者墙体喷涂，经连接管连接转向器和抽取泵，将涂料转运至转向器一侧的总管内，经多个喷涂器对路面或者墙体均匀涂刷，通过加热机和干燥风板对碾压后的路面干燥，避免潮湿积水易发生变形。避免潮湿积水易发生变形。避免潮湿积水易发生变形。
【技术实现步骤摘要】
一种特种混凝土结构抗硫酸盐腐蚀涂层施工设备
[0001]本技术涉及涂刷设备
，更具体的是涉及一种特种混凝土结构抗硫酸盐腐蚀涂层施工设备。
技术介绍
[0002]在对混凝土墙面使用涂料进行抗硫酸盐腐蚀的作业中，传统做法是采用手工涂刷，这种方式虽然工具简单，但操作极为不便，操作人员需要在涂料桶中蘸上涂料，再高举滚筒在墙面上进行滚刷，这一过程中一方面因不断有涂料滴漏造成浪费，另一方面，不能连续涂刷大大影响了工作效率，而且人工涂刷容易导致涂刷不均匀。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201821690001.3中公开有一种涂刷耐磨防腐涂层的施工设备，包括滑道I与滑道II，所述滑道I与滑道II上分别设有升降电机I与升降电机II，所述的升降电机I与升降电机II上分别设有伸缩电机I与伸缩电机II，所述的伸缩电机I与伸缩电机II上分别通过伸缩杆连接有喷料装置I与喷料装置II，所述的喷料装置II上设有红外感应器，所述的液压电机的下端设有液压杆上设有压力感应器。该涂刷耐磨防腐涂层的施工设备，涂层原料混合储存效果差，需要频繁添加原料降低工作效率，不能对喷洒后的施工里面多次碾压，导致涂层坚固程度差，易发生变形，且不能对碾压后的路面干燥，路面的成型效果不好。
[0004]因此，提出一种特种混凝土结构抗硫酸盐腐蚀涂层施工设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决涂刷耐磨防腐涂层的施工设备频繁添加原料降低工作效率，不能对喷洒后的施工里面多次碾压，导致涂层坚固程度差易发生变形，且不能对碾压后的路面干燥的问题，本技术提供一种涂刷耐磨防腐涂层的施工设备。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种特种混凝土结构抗硫酸盐腐蚀涂层施工设备，包括箱体，所述箱体的一侧对称固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有压辊轮，所述箱体的顶部固定连接有储料筒，所述储料筒的顶部对称开设有入料斗，所述箱体的顶端位于储料筒的底部开设有搅拌腔，所述搅拌腔的底部固定连接有下料阀，所述箱体的内部开设有储备室，所述下料阀的底部和储备室的顶部固定连接。
[0010]进一步地，所述箱体的一侧固定连接有抽取泵，所述抽取泵靠近箱体的一侧固定连接有抽取管。
[0011]进一步地，所述抽取管的一端贯穿箱体并和储备室的内部一侧固定连接，所述抽取泵的顶部一侧固定连接有U形架。
[0012]进一步地，所述U形架的内部两侧固定连接有转向器，所述U形架远离转向器的一侧固定连接有第二电机。
[0013]进一步地，所述转向器的一侧对称固定连接有连接管，所述连接管远离转向器的一端固定连接有连接管。
[0014]进一步地，所述转向器远离连接管的一端固定连接有总管，所述总管的顶部一侧对称固定连接有喷涂器。
[0015]进一步地，所述箱体远离抽取泵的一侧固定连接有加热机，所述加热机的底部固定连接有干燥风板，所述箱体靠近抽取泵的两侧对称固定连接有限位板，两个所述限位板的内部贴合连接有L形板。
[0016]进一步地，两个所述L形板靠近加热机的一端底部固定连接有第三电机，两个所述第三电机的输出轴端部固定连接有齿轮，两个所述L形板靠近齿轮的一侧固定连接有齿条板。
[0017]进一步地，两个所述齿条板的底部和齿轮的顶端啮合连接，两个所述L形板的底部一侧固定连接有复位弹簧，两个所述L形板位于活动板的底部固定连接有限位块。
[0018]进一步地，两个所述复位弹簧的底部固定连接有活动板，两个所述活动板的底部固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底部活动安装有往复压平轮。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术，通过第一电机带动压辊轮转动，移动箱体的位置并对喷涂后的路面压实，通过储料筒顶部多个入料斗，对抗腐蚀涂层材料储存，经搅拌腔混合均匀后打开下料阀进入储备室内部，储存大量涂刷原料进行高效持续作业。
[0022]2、本技术，通过抽取泵和抽取管将储备室内的涂料抽出，经第二电机带动转向器在U形架的内侧转动，调节方向对路面或者墙体喷涂，经连接管连接转向器和抽取泵，将涂料转运至转向器一侧的总管内，经多个喷涂器对路面或者墙体均匀涂刷，通过加热机和干燥风板对碾压后的路面干燥，避免潮湿积水易发生变形。
[0023]3、本技术，通过限位板对L形板的顶端限位，经第三电机带动齿轮转动，连接齿条板使L形板在箱体的一侧水平调节，通过复位弹簧推动活动板在L形板的底端上下活动，经限位块对活动板的底端限位，使连接杆支撑往复压平轮对喷涂后的施工路面反复碾压，提高路面的成型效果。
附图说明
[0024]图1为本技术结构的立体示意图；
[0025]图2为本技术结构的立体仰视示意图；
[0026]图3为本技术结构的立体剖视示意图；
[0027]图4为本技术图2中A区结构的放大示意图；
[0028]附图标记：1、箱体；2、第一电机；3、压辊轮；4、储料筒；5、入料斗；6、搅拌腔；7、下料阀；8、储备室；9、抽取管；10、抽取泵；11、U形架；12、连接管；13、转向器；14、第二电机；15、总管；16、喷涂器；17、加热机；18、干燥风板；19、限位板；20、L形板；21、第三电机；22、齿轮；23、齿条板；24、复位弹簧；25、活动板；26、限位块；27、连接杆；28、往复压平轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
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4，一种特种混凝土结构抗硫酸盐腐蚀涂层施工设备，包括箱体1，箱体1的一侧对称固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴端部固定连接有压辊轮3，箱体1的顶部固定连接有储料筒4，储料筒4的顶部对称开设有入料斗5，箱体1的顶端位于储料筒4的底部开设有搅拌腔6，搅拌腔6的底部固定连接有下料阀7，箱体1的内部开设有储备室8，下料阀7的底部和储备室8的顶部固定连接。
[0032]本实施例中，通过第一电机2带动压辊轮3转动，移动箱体1的位置并对喷涂后的路面压实，通过储料筒4顶部多个入料斗5，对抗腐蚀涂层材料储存，经搅拌腔6混合均匀后打开下料阀7进入储备室8内部储存大量涂刷原料进行高效持续作业。
[0033]实施例2
[0034]请参阅图1
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4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，箱体1的一侧固定连接有抽取本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种混凝土结构抗硫酸盐腐蚀涂层施工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧对称固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴端部固定连接有压辊轮(3)，所述箱体(1)的顶部固定连接有储料筒(4)，所述储料筒(4)的顶部对称开设有入料斗(5)，所述箱体(1)的顶端位于储料筒(4)的底部开设有搅拌腔(6)，所述搅拌腔(6)的底部固定连接有下料阀(7)，所述箱体(1)的内部开设有储备室(8)，所述下料阀(7)的底部和储备室(8)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种特种混凝土结构抗硫酸盐腐蚀涂层施工设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有抽取泵(10)，所述抽取泵(10)靠近箱体(1)的一侧固定连接有抽取管(9)。3.根据权利要求2所述的一种特种混凝土结构抗硫酸盐腐蚀涂层施工设备，其特征在于：所述抽取管(9)的一端贯穿箱体(1)并和储备室(8)的内部一侧固定连接，所述抽取泵(10)的顶部一侧固定连接有U形架(11)。4.根据权利要求3所述的一种特种混凝土结构抗硫酸盐腐蚀涂层施工设备，其特征在于：所述U形架(11)的内部两侧固定连接有转向器(13)，所述U形架(11)远离转向器(13)的一侧固定连接有第二电机(14)。5.根据权利要求4所述的一种特种混凝土结构抗硫酸盐腐蚀涂层施工设备，其特征在于：所述转向器(13)的一侧对称固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)远离转向器(13)的一端固定连接有连接管(12)。6.根据权利要求5所述的一种特种混凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立平，杨建明，胡夏闽，李涛，
申请(专利权)人：南京宁镁碳中和科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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