一种连接器制造技术

一种连接器，包括一绝缘本体、导电端子、上遮蔽体，其中绝缘本体为扁长形体，具有对接面和接合面，对接面上设有对接口，对接面和接合面之间设有复数收容孔，绝缘本体的内壁设有复数的夹槽；导电端子收容于收容孔中，具有接触部、干涉部和焊接部；上遮蔽体包覆于绝缘本体的顶面与两侧面，其特征在于：插接遮板一端干涉组装于绝缘本体的夹槽，一端紧邻绝缘本体的对接口。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，特别是指一种组装在电路板上，能使整体高度降低，且具有防止外界杂讯和电磁干扰效果的连接器。
技术介绍
已有组装在电路板上与另一电路板上的连接器电讯对接的连接器，其构造包括绝缘本体、遮蔽体和复数导电端子，其中遮蔽体由金属薄片冲制而成，用于将对接面以外的绝缘本体的五个面包覆，而复数导电端子则组装于绝缘本体内，用于与对接的连接器的端子相接触。但是，已有连接器的绝缘本体由于受成型技术的限制，当缩小至一定厚度后，即无法再进一步缩小厚度。因此，绝缘本体的整体高度相对无法有效的降低。再者，在高速传输的要求下为了避免外界杂讯或电磁干扰，绝缘本体的外面皆包覆有金属材料制成的遮蔽体，加上遮蔽体的厚度，连接器组装于电路板上的高度更是很难缩减。在目前轻薄短小的设计趋势下，已有组装于电路板上的连接器要能够有效的降低高度，实有待进一步的突破。再者，已有连接器的遮蔽体的包覆遮蔽方式，在电讯对接时无法即时地将对接连器所带领的外界杂讯遮蔽，因此实际防护效果不尽理想，有影响电讯传输品质之虞。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种连接器，以降低已有连接器整体的高度，使其组装于电路板上时能够有效的降低高度，进而使得与具有本技术连接器的电路板组配的产品能更趋于薄型化。本技术的另一目的，在于提供一种遮蔽效果佳的连接器，能够使得与之对接的连接器在对接之初即能将外界杂讯或电磁干扰导引开，以保证电讯传输效果的稳定。本技术的目的是通过以下技术手段实现的一种连接器，包括一绝缘本体、导电端子、上遮蔽体，其中绝缘本体为扁长形体，具有对接面和接合面，对接面上设有对接口，对接面和接合面之间设有复数收容孔，绝缘本体的内壁设有复数的夹槽；导电端子收容于收容孔中，具有接触部、干涉部和焊接部；上遮蔽体包覆于绝缘本体的顶面与两侧面，其特征在于插接遮板一端干涉组装于绝缘本体的夹槽，一端紧邻绝缘本体的对接口。所述的连接器的插接遮板为长方形板体，其长轴一侧的一端延伸设有用于与绝缘本体的夹槽干涉组装的复数插脚。所述的连接器的上遮蔽板的两侧内缘设有由上遮蔽板直接冲压弯折而成的组合臂，绝缘本体相对应处设有可与组合臂嵌合组装的定位槽。所述的连接器的插接遮板的面上设有由插接遮板直接冲压成型、具有弹性抵压效果的凸脊。所述的连接器的插脚的首尾两支适当弯折。所述的连接器的插接遮板的两侧分别设有安装耳。本技术的优点在于能够有效的降低连接器的高度，使电路板更趋于薄型化；能即时的将外界杂讯或电磁干扰导引开，以保证电讯传输效果的稳定。附图说明图1为本技术连接器的立体分解图。图2为图1旋转180度时的立体分解图。图3为图1的立体组合图。图4为图2的立体组合图。图5为图3的正视图。图6为图5的上视局部剖视图。图7为图3的7-7剖视图。图8为本技术绝缘本体横于插接遮板时的剖视图。图9为图3的9-9剖视图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的结构。如图1和图2所示，本技术的连接器1包括绝缘本体2、上遮蔽板3、插接遮板4和导电端子5，其中绝缘本体2具有对接面20和接合面21，对接面20上设有对接口201，供对接连接器插接。另外，在对接面20与接合面21之间设有复数收容孔22，用于收容导电端子5。另外，如图8所示，绝缘本体2的内壁设有复数的夹槽23，用于供插接遮板4定位。在内壁的两侧边设有定位槽24，用于供上遮蔽板3定位。如图2所示，上遮蔽板3两侧与绝缘本体2的定位槽24相对应设有组合臂30，由上遮蔽板3直接冲压弯折而成，组合臂30可与绝缘本体2的定位槽24嵌合组装。另外，上遮蔽板3的两侧面31与卡合臂30保持有间距，当组装至绝缘本体2后，两侧壁31可将插接遮板4的两侧的安装耳41抵压(如图5所示)。插接遮板4的长轴一侧延伸设有复数插脚40，用于与图8所示的绝缘本体2的夹槽23干涉组装，即图7所示状态。且插脚40的首尾两支适当的弯折，以加强稳固的干涉组装效果。另外，插接遮板4的面上设有凸脊42，由插接遮板4直接冲压成型，具有弹性抵压的效果。导电端子5(如图6所示)收容于收容孔22中，具有接触部50、干涉部51和焊接部52，其中接触部50被收容在收容孔22中，干涉部51则与收容孔22的内壁干涉。焊接部52经适当弯折可利于表面黏着的焊接。本技术连接器1组装时，依序先将插接遮板4组装于绝缘本体2内，藉插接遮板4复数插脚40与绝缘本体2的夹槽23干涉组装(如图7和图8所示)，再将复数导电端子5组装于绝缘本体2的收容孔22中，最后，将上遮蔽板3籍其两侧的卡合臂30与绝缘本体2的定位槽24相嵌合，即可组合完成(如图3和图4所示)。如图5所示，插接遮板4遮蔽于导电端子5的接触部50的下方，因此，插接遮板4紧邻于绝缘本体2的对接面20一侧的对接口201处，能够即时的将对接连接器(图中未示出)所附带的外界杂讯引导开，以维持对绝缘本体3的遮蔽效果，因此具有良好的防止外界杂讯与电磁干扰的功能。其次，如图7和图9所示，本技术遮蔽体2与绝缘本体3的遮蔽，在底部与电路板(图中未示出)焊接的部分得以省略，亦即此部分的厚度得以精简，但仍保有遮蔽的功能(如图6所示)，因此，本技术的连接器在不增加绝缘本体整体高度的情况下，包覆于绝缘本体外面的遮蔽板可因其中一面厚度的删除，而使得整体高度得以降低；同时，因插接遮板4紧邻对接的对接口处而能够在对接时将对接连接器所附带的外界杂讯引导开，以维持对绝缘本体的遮蔽效果。权利要求1.一种连接器，包括一绝缘本体、导电端子、上遮蔽体，其中绝缘本体为扁长形体，具有对接面和接合面，对接面上设有对接口，对接面和接合面之间设有复数收容孔，绝缘本体的内壁设有复数的夹槽；导电端子收容于收容孔中，具有接触部、干涉部和焊接部；上遮蔽体包覆于绝缘本体的顶面与两侧面，其特征在于插接遮板一端干涉组装于绝缘本体的夹槽，一端紧邻绝缘本体的对接口。2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于插接遮板为长方形板体，其长轴一侧的一端延伸设有用于与绝缘本体的夹槽干涉组装的复数插脚。3.根据权利要求1、2所述的连接器，其特征在于上遮蔽板的两侧内缘设有由上遮蔽板直接冲压弯折而成的组合臂，绝缘本体相对应处设有可与组合臂嵌合组装的定位槽。4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于插接遮板的面上设有由插接遮板直接冲压成型、具有弹性抵压效果的凸脊。5.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于插脚的首尾两支适当弯折。6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于插接遮板的两侧分别设有安装耳。专利摘要本技术涉及一种具有防止电磁干扰的连接器，包括具有对接面与接合面的绝缘本体和组装于绝缘本体的导电端子，以及包覆于前述绝缘本体的顶面与两侧面的上遮蔽体，其独特之处在于一插接遮板镶入导电端子与绝缘本体的内壁之间，使得连接器在不增加绝缘本体整体高度情况下，整体高度得以降低，同时，因插接遮蔽板紧邻连接器的对接口处，能够即时的将对接连接器所附带的外界杂讯引导开，以维持对绝缘本体的遮蔽效果。文档编号H01R12/71GK2624467SQ0325157公开日2004年7月7日 申请日期2003年4月30日 优先权日2003年4月30日专利技术者简旭滨 申请人:鸿松精密科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简旭滨，
申请(专利权)人：鸿松精密科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：