本实用新型专利技术涉及铝型材生产技术领域，具体为一种铝型材生产节能冷却装置，其能够通过循环水从而达到节省水资源的效果，包括输送带和壳体，壳体内部的左部和右部分别设置有循环降温装置和深度降温装置，壳体的底部设置有水箱，循环降温装置包括支撑板，支撑板的底端设置有数排淋水头，并且数个淋水头的顶端连通有第一供水板，第一供水板内设置有第一供水腔，深度降温装置为倾斜设置，深度降温装置包括风机，风机的顶部通过数个支架设置有第二支撑板，第二支撑板上设置有数个喷水头，数个喷水头连接有第二供水板，第二供水板的内部设置有第二供水腔，水箱的一侧安装有抽水机，抽水机的抽水管伸入水箱内，抽水机的出水管与第一供水腔连通。水腔连通。水腔连通。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产节能冷却装置
[0001]本技术涉及铝型材生产
，具体为一种铝型材生产节能冷却装置。
技术介绍
[0002]众所周知，铝型材制成的产品因具有较高的耐磨性，使用寿命较长，深受建筑工程领域的欢迎，而铝型材大多通过挤压机压制而成，挤压机出来的铝型材，由于温度很高导致铝型材硬度不够，因此需要对铝型材进行冷却，以提高铝型材的强度，需要对铝型材进行冷却。
[0003]然而现今用于铝型材的冷却装置中，大多通过水喷淋的方式进行冷却，其在冷却时，会使用许多的水，导致冷却装置的用水量巨大，浪费过多的水资源。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材生产节能冷却装置，其能够通过循环水从而达到节省水资源的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材生产节能冷却装置，包括输送带和壳体，所述输送带穿过壳体，所述壳体内部的左部设置有循环降温装置，所述壳体内部的右部设置有深度降温装置，所述壳体的底部设置有水箱，所述循环降温装置包括第一支撑板，所述第一支撑板通过数个支架与壳体固定，所述第一支撑板的底端设置有数排淋水头，并且数个淋水头的顶端连通有第一供水板，所述第一供水板内设置有第一供水腔，所述深度降温装置为倾斜设置，所述深度降温装置包括风机，所述风机通过数个支架与壳体固定，所述风机的顶部通过数个支架设置有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有数个喷水头，数个所述喷水头连接有第二供水板，所述第二供水板的内部设置有第二供水腔，所述第二供水板的右端通过供水管与水源连接，所述水箱的一侧安装有抽水机，所述抽水机的抽水管伸入水箱内，所述抽水机的出水管与第一供水腔连通。
[0008]进一步的，所述喷水头为水雾喷头。
[0009]再进一步的，所述风机上安装有防水罩。
[0010]优选的，所述水箱的内部倾斜安装有过滤网，所述过滤网的底端的左部、中部和右部均设置有数个支撑块，并且位于中部的支撑块的底端设置有支撑架。
[0011]再优选的，所述水箱的左端设置有清理口，并且清理口设置于过滤网的左端顶部，所述清理口上安装有密闭开门。
[0012]进一步优选的，所述抽水管的左端设置有水漂，所述水漂包括浮水板，所述浮水板上设置有数个吸水管，并均与抽水管之间连接。
[0013]在上述方案的基础上，进一步的，所述水箱的右端顶部设置有排水管，所述排水管连通下水道。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材生产节能冷却装置，具备以下有益效果：
[0016]该铝型材生产节能冷却装置，通过抽水机抽取水箱收集的深度降温装置喷出的水，再通过循环降温装置进行喷淋，从而增加水的利用率，使该装置所使用到的水资源能够得到更充分的利用，通过循环水降温装置对铝型材进行初步降温，再通过深度隔温装置对铝型材进行均匀的深度降温，使该装置具有良好的冷却效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中所示A处局部放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中所示B处局部放大的结构示意图。
[0020]图中：1、输送带；2、壳体；3、水箱；4、第一支撑板；5、支架；6、淋水头；7、第一供水板；8、第一供水腔；9、风机；10、第二支撑板；11、喷水头；12、第二供水板；13、第二供水腔；14、抽水机；15、防水罩；16、过滤网；17、支撑块；18、支撑架；19、密闭开门；20、浮水板；21、吸水管；22、排水管；23、供水管；24、抽水管；25、出水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术的一种铝型材生产节能冷却装置，包括输送带1和壳体2，输送带1为现今市面上所常见的滚筒式的输送带1，相邻的滚筒之间存在间隙，所述输送带1穿过壳体2，所述壳体2内部的左部设置有循环降温装置，所述壳体2内部的右部设置有深度降温装置，所述壳体2的底部设置有水箱3。
[0023]所述循环降温装置包括第一支撑板4，所述第一支撑板4通过数个支架5与壳体2固定，所述第一支撑板4的底端设置有数排淋水头6，并且数个淋水头6的顶端连通有第一供水板7，所述第一供水板7内设置有第一供水腔8。
[0024]所述深度降温装置为倾斜设置，所述深度降温装置包括风机9，所述风机9上安装有防水罩15，使风机9具有防水效果，所述风机9通过数个支架5与壳体2固定，所述风机9的顶部通过数个支架5设置有第二支撑板10，所述第二支撑板10上设置有数个喷水头11，所述喷水头11为水雾喷头，喷水头11可喷出水雾，数个所述喷水头11连接有第二供水板12，所述第二供水板12的内部设置有第二供水腔13，所述第二供水板12的右端通过供水管23与水源连接。
[0025]所述水箱3的一侧安装有抽水机14，所述抽水机14的抽水管24伸入水箱3内，所述抽水机14的出水管25与第一供水腔8连通，所述水箱3的内部倾斜安装有过滤网16，所述过滤网16的底端的左部、中部和右部均设置有数个支撑块17，并且位于中部的支撑块17的底端设置有支撑架18，过滤网16能够将杂物过滤于过滤网16上，并且杂物会随着倾斜的过滤
网16逐渐移动至左部，所述水箱3的左端设置有清理口，并且清理口设置于过滤网16的左端顶部，所述清理口上安装有密闭开门19，密闭开门19与清理口之间可打开和关闭，在关闭时，能够保证密闭开门19与清理口之间的密封，所述抽水管24的左端设置有水漂，所述水漂包括浮水板20，所述浮水板20上设置有数个吸水管21，并均与抽水管24之间连接，水漂浮在水面上，抽水管24通过水漂抽取顶部的水，由于杂物大多会沉于水底，故水漂的设置能够有效防止吸入杂物。所述水箱3的右端顶部设置有排水管22，所述排水管22连通下水道，当水箱3内的水将要溢出时，会自动通过排水管22排出至下水道或排水道。
[0026]综上所述，该铝型材生产节能冷却装置，在使用时，先将水箱3内添加少量的水，然后将供水管23与自来水或其他水源连接，该水源需要能够提供水压，然后将打开水源、抽水机14和风机9，将需要冷却的铝型材放到输送带1的左部，然后启动输送带1，输送带1带动铝型材向右逐渐移动，经过循环降温装置时，抽水机14抽取水，并将水供入循环降温装置，数个淋水头6向铝型材淋水降温，当输送带1经过深度降温装置时，风机9吸取数个喷水头11喷出的水雾，并将其吹向铝型材，由于深度降温装置为倾斜设置，使铝型材的各个方向均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产节能冷却装置，其特征在于：包括输送带(1)和壳体(2)，所述输送带(1)穿过壳体(2)，所述壳体(2)内部的左部设置有循环降温装置，所述壳体(2)内部的右部设置有深度降温装置，所述壳体(2)的底部设置有水箱(3)，所述循环降温装置包括第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)通过数个支架(5)与壳体(2)固定，所述第一支撑板(4)的底端设置有数排淋水头(6)，并且数个淋水头(6)的顶端连通有第一供水板(7)，所述第一供水板(7)内设置有第一供水腔(8)，所述深度降温装置为倾斜设置，所述深度降温装置包括风机(9)，所述风机(9)通过数个支架(5)与壳体(2)固定，所述风机(9)的顶部通过数个支架(5)设置有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)上设置有数个喷水头(11)，数个所述喷水头(11)连接有第二供水板(12)，所述第二供水板(12)的内部设置有第二供水腔(13)，所述第二供水板(12)的右端通过供水管(23)与水源连接，所述水箱(3)的一侧安装有抽水机(14)，所述抽水机(14)的抽水管(24)伸入水箱(3)内，所述抽水机(14)的出水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢亚民，谢宇晨，
申请(专利权)人：任丘市五环铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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