一种降低污染的高硬度铝型材的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，具体为一种降低污染的高硬度铝型材的冷却设备，其能够有效保护铝型材并具有良好散热效率且有效降低污染，包括输送装置和冷却装置，输送装置包括支撑架，支撑架的内部转动连接有数个旋转杆，支撑架的底部安装有电机，并通过链条驱动数个旋转杆，冷却装置包括吹风机和水箱，吹风机为两个，并分别设置于支撑架的左右两端的底部，支撑架的内部的左右两端均设置有数个吹风口，并分别与两个吹风机之间通过供风管连接，水箱的顶端设置有水泵，支撑架的内部的左右两端均设置有数个喷水口，每个喷水口均为雾化喷头，每个喷水口与水泵之间通过供水管连接，数个吹风口与数个喷水口之间呈交错设置。个吹风口与数个喷水口之间呈交错设置。个吹风口与数个喷水口之间呈交错设置。

【技术实现步骤摘要】
一种降低污染的高硬度铝型材的冷却设备


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种降低污染的高硬度铝型材的冷却设备。

技术介绍

[0002]众所周知，铝制品具有一系列优良特性，如强度好、耐气候性好、密度小等特点，常被用来制作散热器零件或外装饰件，目前，在铝型材的生产过程中，需要使用挤压模具对铝型材进行塑型，在使用时，挤压模具的定型模热量散发慢，散热效果差，需要使用冷却设备对其进行散热。
[0003]现在的铝型材一般采用水浸式散热，对于一些高硬度铝型材，水浸式散热由于铝型材表面的热量快速散发，容易由铝型材内应力的影响导致产品出现变形或断裂，严重影响产品质量，致使产品的合格率偏低，并且由于水浸式散热需要用到大量的水，并且这些水在使用后会变得非常的浑浊，这些污水排放至大自然后，会对自然环境造成严重的影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够有效保护铝型材并具有良好散热效率且有效降低污染的高硬度铝型材的冷却设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低污染的高硬度铝型材的冷却设备，包括输送装置和冷却装置，所述输送装置包括支撑架，所述支撑架的后端的四角处均设置有支撑杆，所述支撑架的内部设置有数个旋转杆，每个所述旋转杆的左右两端均设置有安装杆，并分别伸入支撑架的左右两端，并呈转动连接，所述支撑架的左端的内部设置有驱动腔，位于所述支撑架的左端的数个安装杆均伸入驱动腔的内部，所述支撑架的内部的底部安装有电机，所述电机的左端设置有驱动轴，并伸入驱动腔的内部，位于所述支撑架的左端的数个安装杆和驱动轴之间均通过链条连接，所述冷却装置包括吹风机和水箱，所述吹风机为两个，并分别设置于支撑架的左右两端的底部，所述支撑架的内部的左右两端均设置有数个吹风口，每个位于所述支撑架的左部的吹风口与位于支撑架左端的吹风机之间通过供风管连接，每个位于所述支撑架的右部的吹风口与位于支撑架右端的吹风机之间通过供风管连接，所述水箱的顶端设置有水泵，所述水泵的抽水管伸入水箱的内部，所述支撑架的内部的左右两端均设置有数个喷水口，每个所述喷水口均为雾化喷头，每个所述喷水口与水泵之间通过供水管连接，数个所述吹风口与数个喷水口之间呈交错设置。
[0008]进一步的，每个所述吹风口均为竖向吹风口。
[0009]进一步的，每个所述喷水口均为竖向喷水口。
[0010]进一步的，每个所述吹风口和喷水口均通过螺栓固定于支撑架的内部。
[0011]进一步的，每个所述旋转杆的圆周面上均匀设置有数个摩擦块。
[0012]进一步的，每个所述摩擦块的形状均呈梯台状设置。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种降低污染的高硬度铝型材的冷却设备，具备以下有益效果：
[0015]该降低污染的高硬度铝型材的冷却设备，通过数个喷水口对铝型材喷淋水雾后，再经过数个吹风口的吹动，由于附着在铝型材上的水雾被风吹动而加速其蒸发，从而带走一部分铝型材的热量，使该设备具有良好的散热效率，通过数个吹风口和喷水口的交错设置，使铝型材经过多次喷淋水雾和吹风，使铝型材的热量一部分一部分的流失，而并非直接用水喷淋，使得该设备对铝型材具有良好的散热效果的同时，能够对铝型材起到良好的保护效果，通过水雾在喷淋到铝型材表面后，在风的吹动下蒸发，使得该设备在冷却时，不会产生污水，使得该设备具有良好的环保效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑架的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中所示A处局部放大的仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中所示B处局部放大的仰视结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中所示C处局部放大的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、支撑杆；3、旋转杆；4、安装杆；5、驱动腔；6、电机；7、驱动轴；8、链条；9、吹风机；10、水箱；11、吹风口；12、供风管；13、水泵；14、抽水管；15、喷水口；16、供水管；17、摩擦块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术的一种降低污染的高硬度铝型材的冷却设备，包括输送装置和冷却装置，输送装置包括支撑架1，支撑架1为矩形架，支撑架1的后端的四角处均设置有支撑杆2，数个支撑杆2共同支撑起该设备，支撑架1的内部设置有数个旋转杆3，每个旋转杆3的左右两端均设置有安装杆4，并分别伸入支撑架1的左右两端，并呈转动连接，使每个旋转杆3均可在支撑架1的内部转动，支撑架1的左端的内部设置有驱动腔5，位于支撑架1的左端的数个安装杆4均伸入驱动腔5的内部，支撑架1的内部的底部安装有电机6，该电机6的型号为Y80M1
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2，电机6的左端设置有驱动轴7，并伸入驱动腔5的内部，位于支撑架1的左端的数个安装杆4和驱动轴7之间均通过链条8连接，电机6通过链条8驱动数个旋转杆3旋转，使铝型材放在旋转杆3上时，数个旋转杆3能够带动铝型材移动，冷却装置包括吹风机9和水箱10，吹风机9为两个，并分别设置于支撑架1的左右两端的底部，支撑架1的内部的左右两端均设置有数个吹风口11，每个位于支撑架1的左部的吹风口11与位于支撑架1左端的吹风机9之间通过供风管12连接，通过两个吹风机9和数个吹风口11的配合，对铝型材进行
风冷散热，每个位于支撑架1的右部的吹风口11与位于支撑架1右端的吹风机9之间通过供风管12连接，水箱10的顶端设置有水泵13，水泵13的抽水管14伸入水箱10的内部，支撑架1的内部的左右两端均设置有数个喷水口15，每个喷水口15均为雾化喷头，每个喷水口15与水泵13之间通过供水管16连接，通过水泵13和数个喷水口15的配合，对铝型材进行水雾散热，水泵13数个吹风口11与数个喷水口15之间呈交错设置，通过数个喷水口15对铝型材喷淋水雾后，再经过数个吹风口11的吹动，由于附着在铝型材上的水雾被风吹动而加速其蒸发，从而带走一部分铝型材的热量，使该设备具有良好的散热效率的同时，能够对铝型材起到良好的保护效果。
[0024]其中，每个吹风口11均为竖向吹风口11，使吹风口11吹出的风能够均匀的吹向铝型材的每个面。
[0025]其中，每个喷水口15均为竖向喷水口15，使喷水口15喷出的水雾能够均匀的喷向铝型材的每个面。
[0026]其中，每个吹风口11和喷水口15均通过螺栓固定于支撑架1的内部，使数个吹风口11和数个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低污染的高硬度铝型材的冷却设备，其特征在于：包括输送装置和冷却装置，所述输送装置包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的后端的四角处均设置有支撑杆(2)，所述支撑架(1)的内部设置有数个旋转杆(3)，每个所述旋转杆(3)的左右两端均设置有安装杆(4)，并分别伸入支撑架(1)的左右两端，并呈转动连接，所述支撑架(1)的左端的内部设置有驱动腔(5)，位于所述支撑架(1)的左端的数个安装杆(4)均伸入驱动腔(5)的内部，所述支撑架(1)的内部的底部安装有电机(6)，所述电机(6)的左端设置有驱动轴(7)，并伸入驱动腔(5)的内部，位于所述支撑架(1)的左端的数个安装杆(4)和驱动轴(7)之间均通过链条(8)连接，所述冷却装置包括吹风机(9)和水箱(10)，所述吹风机(9)为两个，并分别设置于支撑架(1)的左右两端的底部，所述支撑架(1)的内部的左右两端均设置有数个吹风口(11)，每个位于所述支撑架(1)的左部的吹风口(11)与位于支撑架(1)左端的吹风机(9)之间通过供风管(12)连接，每个位于所述支撑架(1)的右部的吹风口(11)与位于支撑架(1)右端的吹风机(9)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢亚民，谢赞鹏，
申请(专利权)人：任丘市五环铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：