本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，具体为一种高强度抗菌耐磨铝型材的深加工设备，其能够更加方便使用并且对深孔的内部喷涂防腐漆更加均匀，包括底板和遥控器，底板的顶端的左右两端分别设置有台虎钳和固定块，固定块的中部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左端设置有安装块，电动伸缩杆的左部的内部设置有装载腔，并安装有活塞和固定板，活塞与装载腔的左端之间设置有弹簧，安装块的底端设置有电池盒，安装块的左端设置有电机，电机的驱动轴的内部设置有通孔，通孔的内部设置有延长杆，并伸出驱动轴的左端，延长杆的顶端的左端设置有喷头，并与装载腔通过连接管连接，连接管的右部设置有无线遥控电磁阀，并与电池盒之间通过电线电连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗菌耐磨铝型材的深加工设备
[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种高强度抗菌耐磨铝型材的深加工设备。
技术介绍
[0002]众所周知，一些高强度使用的铝型材为了增加其耐磨性和抗菌性，会对其进行覆膜的深加工，并且现今较为常用的式大多为对铝型材进行喷涂防腐漆，但在实际的操作中发现，当铝型材上存在有一些深孔后，在对其深孔的内部进行喷漆，则较为困难，由于深孔较深，则大部分的防腐漆在喷涂时会附着在深孔的浅处，深孔的内部难以均匀的喷涂上防腐漆，使得深孔的内部防腐效果较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够更加方便使用并且对深孔的内部喷涂防腐漆更加均匀的高强度抗菌耐磨铝型材的深加工设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度抗菌耐磨铝型材的深加工设备，包括底板和遥控器，所述底板的顶端的左端设置有台虎钳，所述底板的顶端的右端设置有固定块，所述固定块的中部设置有通槽，所述通槽的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端设置有安装块，所述电动伸缩杆的左部的内部设置有装载腔，所述装载腔的内部设置有活塞，所述活塞的右端设置有固定板，所述固定板的左端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左端穿过活塞的左端，并与装载腔的左端连接，所述活塞与装载腔的左端之间设置有弹簧，并套在伸缩杆上，所述安装块的顶端设置有添料口，所述添料口的顶端安装有添料盖，所述添料口与装载腔的左端顶部之间通过添料管连接，所述安装块的底端内部设置有电池盒，所述电池盒的底端设置有塞盖，所述安装块的左端设置有电机，所述电机的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的内部设置有通孔，所述通孔的内部设置有延长杆，并伸出驱动轴的左端，所述延长杆的顶端的左端设置有喷头，所述喷头与装载腔的左端底部之间通过连接管连接，所述驱动轴的右端与连接管之间通过机械密封连接，所述连接管的右部设置有无线遥控电磁阀，所述无线遥控电磁阀与遥控器之间建立无线连接，所述无线遥控电磁阀与电池盒之间通过电线电连接。
[0007]进一步的，所述添料盖与添料口之间通过螺纹连接。
[0008]进一步的，所述电动伸缩杆的左端与安装块之间通过焊接连接。
[0009]进一步的，所述弹簧为拉伸弹簧。
[0010]进一步的，所述活塞的材质为软性橡胶。
[0011]进一步的，所述伸缩杆为三段式伸缩杆。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高强度抗菌耐磨铝型材的深加工设备，具备以下有益效果：
[0014]该高强度抗菌耐磨铝型材的深加工设备，通过该设备的电动伸缩杆的伸缩和电机带动延长杆的旋转，使该设备的喷头在进行伸缩喷漆时进行旋转，有效提升喷漆的均匀性，通过该设备的弹簧拉动活塞，并挤压装载腔内装载的防腐漆，使防腐漆能够通过连接管于喷头处喷出，再通过连接管上设置有的无线遥控电磁阀，使该设备只需要按动遥控即可控制喷漆的开关和喷漆的大小，通过遥控器控制无线遥控电磁阀的开关，使得该设备的开关更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中所示A处局部放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中所示B处局部放大的结构示意图。
[0018]图中：1、底板2、遥控器；3、台虎钳；4、固定块；5、电动伸缩杆；6、安装块；7、装载腔；8、活塞；9、固定板；10、伸缩杆；11、弹簧；12、添料口；13、添料盖；14、添料管；15、电池盒；16、塞盖；17、电机；18、驱动轴；19、延长杆；20、喷头；21、连接管；22、机械密封；23、无线遥控电磁阀；24、电线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术的一种高强度抗菌耐磨铝型材的深加工设备，包括底板1和遥控器2，底板1的顶端的左端设置有台虎钳3，通过台虎钳3固定住铝型材，底板1的顶端的右端设置有固定块4，固定块4的中部设置有通槽，通槽的内部设置有电动伸缩杆5，该电动伸缩杆5的型号为LX1000
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063，电动伸缩杆5的左端设置有安装块6，电动伸缩杆5的左部的内部设置有装载腔7，装载腔7用于装载防腐漆，装载腔7的内部设置有活塞8，活塞8的右端设置有固定板9，固定板9在移动时，活塞8可随之进行移动，固定板9的左端设置有伸缩杆10，伸缩杆10可伸长和缩短，伸缩杆10的左端穿过活塞8的左端，并与装载腔7的左端连接，活塞8与装载腔7的左端之间设置有弹簧11，并套在伸缩杆10上，弹簧11能够拉动固定板9，从而带动活塞8挤压装载腔7的内部，安装块6的顶端设置有添料口12，用于向装载腔7的内部添加装载腔7，添料口12的顶端安装有添料盖13，盖住添料口12，防止防腐漆于填料口处流出，添料口12与装载腔7的左端顶部之间通过添料管14连接，安装块6的底端内部设置有电池盒15，电池盒15的底端设置有塞盖16，塞盖16盖住电池盒15，防止电池盒15内挤灰，安装块6的左端设置有电机17，该电机17的型号为ZWBPD020020
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256，电机17的内部设置有驱动轴18，驱动轴18的内部设置有通孔，通孔的内部设置有延长杆19，并伸出驱动轴18的左端，电机17可带动延长杆19进行转动，延长杆19的顶端的左端设置有喷头20，喷头20与装载腔7的左端底部之间通过连接管21连接，驱动轴18的右端与连接管21之间通过机械密封22
连接，使电机17带动延长杆19转动时，不会发生漏液现象，连接管21的右部设置有无线遥控电磁阀23，无线遥控电磁阀23与遥控器2之间建立无线连接，无线遥控电磁阀23与电池盒15之间通过电线24电连接，通过遥控控制无线遥控电磁阀23，使该设备在喷漆时的开关能够更加的方便。
[0021]其中，添料盖13与添料口12之间通过螺纹连接，使添料盖13的使用更加方便，并且连接更加牢固。
[0022]其中，电动伸缩杆5的左端与安装块6之间通过焊接连接，使连接更加牢固。
[0023]其中，弹簧11为拉伸弹簧11，使弹簧11的拉伸距离更大。
[0024]其中，活塞8的材质为软性橡胶，使活塞8在使用时密封性更好。
[0025]其中，伸缩杆10为三段式伸缩杆10，使伸缩杆10可伸缩更长的距离。
[0026]综上所述，该高强度抗菌耐磨铝型材的深加工设备，在使用时，先将该设备连接电源，并在电池盒15的内部安装好电池，检查各项零件是否工作正常，打开添料盖13，对装载腔7的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度抗菌耐磨铝型材的深加工设备，其特征在于：包括底板(1)和遥控器(2)，所述底板(1)的顶端的左端设置有台虎钳(3)，所述底板(1)的顶端的右端设置有固定块(4)，所述固定块(4)的中部设置有通槽，所述通槽的内部设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的左端设置有安装块(6)，所述电动伸缩杆(5)的左部的内部设置有装载腔(7)，所述装载腔(7)的内部设置有活塞(8)，所述活塞(8)的右端设置有固定板(9)，所述固定板(9)的左端设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的左端穿过活塞(8)的左端，并与装载腔(7)的左端连接，所述活塞(8)与装载腔(7)的左端之间设置有弹簧(11)，并套在伸缩杆(10)上，所述安装块(6)的顶端设置有添料口(12)，所述添料口(12)的顶端安装有添料盖(13)，所述添料口(12)与装载腔(7)的左端顶部之间通过添料管(14)连接，所述安装块(6)的底端内部设置有电池盒(15)，所述电池盒(15)的底端设置有塞盖(16)，所述安装块(6)的左端设置有电机(17)，所述电机(17)的内部设置有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)的内部设置有通孔，所述通孔的内部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永德，谢赞鹏，
申请(专利权)人：任丘市五环铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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