一种线缆弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆弯折装置，包括底座、中心轴和推板，底座上设置有工作平面和定位平面，定位平面位于底座的一侧上部且其高于工作平面布设，定位平面上开设有一个线缆定位槽，中心轴固定在工作平面上，推板的一端通过转轴转动安装在定位平面上，转轴与中心轴呈同轴布设，推板的另一端底部设置有滑块，底座上开设有一个对滑块进行导向的导向滑槽，底座的底部设置有一个用于驱动转轴转动的驱动电机，推板与中心轴之间设置有一个供线缆穿过的间隙。本实用新型专利技术结构设计合理，能有效实现对线缆的定位和固定，推板推动线缆绕中心轴进行一定角度的弯折，便于操作，能有效提高线缆的弯折质量，且能够有效避免线缆弯折过程中发生损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆弯折装置


[0001]本技术属于弯折设备
，具体涉及一种线缆弯折装置。

技术介绍

[0002]在城市轨道交通建设中，供电系统设备多为重大设备，且对设备内控制电缆的敷设与接线有着较高的要求，设备线缆的敷设曲度与接线的可靠程度对于设备的单体试验、系统间的联调联试等提供了重要的基础保障，是供电系统工程变电所设备安装施工中的一项重要工序。
[0003]控制电缆多数为线芯较细、铠装较薄，在敷设进入供电设备时需小心弯折至规定弧度，且不能破环电缆表皮，此过程将会耗费大量的劳动时间。在设备接线前，传统方法是施工人员手工将控制电缆经多次弯折至理想弧度后敷设至供电设备内，再将电缆外层铠装剥开后，抽出其中的多根线芯，开始进行接线工作。
[0004]这样的施工效率相对较低，弯折速度较慢；另外，由于人为因素的影响，控制电缆在弯折时需要一直反复调整，可能会对电缆外层表皮造成磨损甚至破坏，无法保证控制电缆在敷设过程中的一次成型率。因此需要提出一种结构简单、设计合理且成本低廉的控制电缆弯折工具。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种线缆弯折装置，其结构设计合理，能有效实现对线缆的定位和固定，推板推动线缆绕中心轴进行一定角度的弯折，便于操作，能有效提高线缆的弯折质量，且能够有效避免线缆弯折过程中发生损坏。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种线缆弯折装置，其特征在于：包括底座、中心轴和推板，所述底座的顶部设置有工作平面和定位平面，所述定位平面位于底座的一侧上部且其高于工作平面布设，所述定位平面上开设有一个线缆定位槽，所述中心轴固定在工作平面上，所述推板的一端通过转轴转动安装在定位平面上，所述转轴与中心轴呈同轴布设，所述推板的另一端底部设置有滑块，所述底座上开设有一个对所述滑块进行导向的导向滑槽，所述底座的底部设置有一个用于驱动转轴转动的驱动电机，所述推板与中心轴之间设置有一个供线缆穿过的间隙。
[0007]上述的一种线缆弯折装置，其特征在于：所述中心轴为供转轴嵌套安装的圆柱形空心轴。
[0008]上述的一种线缆弯折装置，其特征在于：所述定位平面的一侧铰接有一个盖板，所述盖板上设置有两个与线缆定位槽相配合的压块，所述线缆定位槽的槽底与工作平面相平齐。
[0009]上述的一种线缆弯折装置，其特征在于：所述底座上靠近定位平面的一侧设置有用于固定线缆的夹紧件。
[0010]上述的一种线缆弯折装置，其特征在于：所述导向滑槽为开设在工作平面上的弧形通槽。
[0011]上述的一种线缆弯折装置，其特征在于：所述滑块的底部设置有一个限位板，所述限位板位于底座的底部。
[0012]上述的一种线缆弯折装置，其特征在于：所述推板通过连接板与转轴固定，所述转轴的上端高于中心轴的顶部布设，所述连接板的一端固定在转轴的上端，所述连接板的一端固定在推板的一端上部，所述连接板与推板相互垂直。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0014]1、本技术通过底座上设置定位平面，并在定位平面上设置线缆定位槽，能有效实现对线缆的定位和固定，进而便于后续对线缆的弯折加工。
[0015]2、本技术通过在工作平面上设置一个中心轴，便于对线缆的弯折点进行定位，进而使线缆绕中心轴进行一定角度的弯折，能有效提高线缆的弯折质量。
[0016]3、本技术通过转轴在工作平面上转动安装一个推板，便于工作人员通过推板推动线缆弯折，能有效增大线缆与推板之间的接触面积，便于操作，且能够有效避免线缆弯折过程中发生损坏。
[0017]综上所述，本技术结构设计合理，能有效实现对线缆的定位和固定，推板推动线缆绕中心轴进行一定角度的弯折，便于操作，能有效提高线缆的弯折质量，且能够有效避免线缆弯折过程中发生损坏。
[0018]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为图1的A
‑
A剖视图。
[0021]图3为本技术的使用状态图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1—底座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
1—工作平面；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑1‑
1—导向滑槽；
[0024]1‑
2—定位平面；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑2‑
1—线缆定位槽；
ꢀꢀꢀꢀ
2—盖板；
[0025]3—中心轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4—推板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
1—连接板；
[0026]5—转轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6—压块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7—夹紧件；
[0027]8—驱动电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9—滑块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10—限位板；
[0028]11—线缆。
具体实施方式
[0029]如图1至图3所示，本技术包括底座1、中心轴3和推板4，所述底座1的顶部设置有工作平面1
‑
1和定位平面1
‑
2，所述定位平面1
‑
2位于底座1的一侧上部且其高于工作平面1
‑
1布设，所述定位平面1
‑
2上开设有一个线缆定位槽1
‑2‑
1，所述中心轴3固定在工作平面1
‑
1上，所述推板4的一端通过转轴5转动安装在定位平面1
‑
2上，所述转轴5与中心轴3呈同轴布设，所述推板4的另一端底部设置有滑块9，所述底座1上开设有一个对所述滑块进行导向的导向滑槽1
‑1‑
1，所述底座1的底部设置有一个用于驱动转轴5转动的驱动电机8，所述
推板4与中心轴3之间设置有一个供线缆11穿过的间隙。
[0030]实际使用时，通过底座1上设置定位平面，并在定位平面1
‑
2上设置线缆定位槽1
‑2‑
1，能有效实现对线缆11的定位和固定，进而便于后续对线缆11的弯折加工。
[0031]需要说明的是，通过在工作平面1
‑
1上设置一个中心轴3，便于对线缆11的弯折点进行定位，进而使线缆11绕中心轴3进行一定角度的弯折，能有效提高线缆11的弯折质量。
[0032]具体实施时，推板4与工作平面1
‑
1相互垂直布设，推板4的底部紧贴工作平面1
‑
1布设，通过转轴5在工作平面1
‑
1上转动安装一个推板4，便于工作人员通过推板4推动线缆11弯折，能有效增大线缆11与推板4之间的接触面积，便于操作，且能够有效避免线缆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆弯折装置，其特征在于：包括底座(1)、中心轴(3)和推板(4)，所述底座(1)的顶部设置有工作平面(1
‑
1)和定位平面(1
‑
2)，所述定位平面(1
‑
2)位于底座(1)的一侧上部且其高于工作平面(1
‑
1)布设，所述定位平面(1
‑
2)上开设有一个线缆定位槽(1
‑2‑
1)，所述中心轴(3)固定在工作平面(1
‑
1)上，所述推板(4)的一端通过转轴(5)转动安装在定位平面(1
‑
2)上，所述转轴(5)与中心轴(3)呈同轴布设，所述推板(4)的另一端底部设置有滑块(9)，所述底座(1)上开设有一个对所述滑块进行导向的导向滑槽(1
‑1‑
1)，所述底座(1)的底部设置有一个用于驱动转轴(5)转动的驱动电机(8)，所述推板(4)与中心轴(3)之间设置有一个供线缆(11)穿过的间隙。2.按照权利要求1所述的一种线缆弯折装置，其特征在于：所述中心轴(3)为供转轴(5)嵌套安装的圆柱形空心轴。3.按照权利要求1所述的一种线缆弯折装置，其特征在于：所述定位平面(1
‑
2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亚兵，何宗文，王进，焦小明，米文奇，胡争武，李洪江，张会召，李建荣，付强，田英库，
申请(专利权)人：中铁武汉电气化局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：