一种翅片以及具有该翅片的热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热技术领域，且公开了一种翅片以及具有该翅片的热交换器，一种翅片，包括若干个翅片本体，相邻两个翅片本体靠近顶端的相向侧壁上均固定连接有导热柱，两个导热柱的相向端分别固定连接有结构相同的第一对接块和第二对接块，第一对接块和第二对接块均为半圆柱体结构设置，且第一对接块和第二对接块相互贴合设置，第一对接块和第二对接块的外侧壁上均设有外螺纹，第一对接块和第二对接块上共同套设有转筒，且转筒的内筒壁上设有内螺纹，转筒与第一对接块和第二对接块均螺纹连接。本实用新型专利技术方便各个翅片之间进行拆装组合，使得翅片之间具备良好的协同性，从而有效提高热交换器的换热效率。提高热交换器的换热效率。提高热交换器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片以及具有该翅片的热交换器


[0001]本技术涉及换热
，尤其涉及一种翅片以及具有该翅片的热交换器。

技术介绍

[0002]散热片，也可称为翅片，其在散热器的构成中占有重要的角色，其应用广泛，可用于冰箱、空调等
，也可应用于cpu的散热等。目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。
[0003]现有的热交换器中的各个翅片分别焊接在传热基板上，或者焊接在传热管道上；也就是说现有的热交换器上的相邻的两个翅片之间相互独立，从而导致热交换器的各个翅片之间的协同性比较差，影响了热交换器的换热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种翅片以及具有该翅片的热交换器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种翅片，包括若干个翅片本体，相邻两个所述翅片本体靠近顶端的相向侧壁上均固定连接有导热柱，两个所述导热柱的相向端分别固定连接有结构相同的第一对接块和第二对接块，所述第一对接块和第二对接块均为半圆柱体结构设置，且第一对接块和第二对接块相互贴合设置，所述第一对接块和第二对接块的外侧壁上均设有外螺纹，所述第一对接块和第二对接块上共同套设有转筒，且转筒的内筒壁上设有内螺纹，所述转筒与第一对接块和第二对接块均螺纹连接。
[0007]优选的，所述第一对接块靠近第二对接块的一侧开设有多个均匀分布的条形卡槽，所述第二对接块上固定安装有多个与条形卡槽相卡合的卡条。
[0008]优选的，所述翅片本体的两侧均开设有若干个均匀分布的条形凹槽。
[0009]优选的，所述导热柱的截面呈圆形结构设置，所述转筒的内径大于导热柱的截面直径。
[0010]一种热交换器，包括导热基板和翅片本体，所述导热基板的上表面开设有与翅片本体相对应的插槽，且翅片本体与插槽插合连接，位于两端的所述翅片本体上固定连接有与导热基板顶部相贴合的定位块，且定位块与导热基板之间通过螺栓相连接，所述导热基板的下表面开设有管槽，且管槽内固定安装有匹配的管道。
[0011]优选的，所述管道的外截面呈矩形结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种翅片以及具有该翅片的热交换器，具备以下有益效果：
[0013]该翅片以及具有该翅片的热交换器，通过设置翅片本体、导热柱、第一对接块、第
二对接块和转筒，转筒配合第一对接块和第二对接块方便相邻两个导热柱之间进行对接，从而便于若干个翅片本体之间可进行拆装组合，使得各个翅片本体之间具有良好的协同性，从而有效提高热交换器的换热效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术方便各个翅片之间进行拆装组合，使得翅片之间具备良好的协同性，从而有效提高热交换器的换热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种翅片以及具有该翅片的热交换器的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图；
[0017]图3为第一对接块和第二对接块连接部分的结构示意图；
[0018]图4为导热基板与管道连接部分的结构示意图。
[0019]图中：1翅片本体、2导热柱、3第一对接块、4第二对接块、5转筒、6条形卡槽、7卡条、8条形凹槽、9导热基板、10定位块、11管槽、12管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
2，一种翅片，包括若干个翅片本体1，翅片本体1的两侧均开设有若干个均匀分布的条形凹槽8，增大翅片本体1的散热面积，提高散热效率，相邻两个翅片本体1靠近顶端的相向侧壁上均固定连接有导热柱2，两个导热柱2的相向端分别固定连接有结构相同的第一对接块3和第二对接块4，第一对接块3和第二对接块4均为半圆柱体结构设置，且第一对接块3和第二对接块4相互贴合设置，第一对接块3和第二对接块4的外侧壁上均设有外螺纹，第一对接块3和第二对接块4上共同套设有转筒5，且转筒5的内筒壁上设有内螺纹，转筒5与第一对接块3和第二对接块4均螺纹连接，导热柱2的截面呈圆形结构设置，转筒5的内径大于导热柱2的截面直径，方便拆装，将相邻两个导热柱相向侧的第一对接块3与第二对接块4贴合，转动转筒5使其与第一对接块3和第二对接块4共同螺纹连接，即可完成相邻两个翅片本体1之间的组合，转动转筒5使其与第一对接块3和第二对接块4分离，即可方便对翅片本体1进行拆卸分离。
[0023]参照图3，第一对接块3靠近第二对接块4的一侧开设有多个均匀分布的条形卡槽6，第二对接块4上固定安装有多个与条形卡槽6相卡合的卡条7，第一对接块3与第二对接块贴合时，多个卡条7与多个条形卡槽6相卡合，有效增大第一对接块3与第二对接块4的贴合面积，从而提高热传导效率。
[0024]参照图1和图4一种热交换器，包括导热基板9和翅片本体1，导热基板9的上表面开
设有与翅片本体1相对应的插槽，且翅片本体1与插槽插合连接，位于两端的翅片本体1上固定连接有与导热基板9顶部相贴合的定位块10，且定位块10与导热基板9之间通过螺栓相连接，提高翅片本体1与导热基板9连接的稳固性，导热基板9的下表面开设有管槽11，且管槽11内固定安装有匹配的管道12，管道12的外截面呈矩形结构设置，方便管道12安装在管槽11内，管道12配合导热基板9方便进行热交换，导热基板9将热量传导至多个翅片本体1方便进行散热。
[0025]本技术中，将相邻两个导热柱相向侧的第一对接块3与第二对接块4贴合，转动转筒5使其与第一对接块3和第二对接块4共同螺纹连接，即可完成相邻两个翅片本体1之间的组合，使得翅片本体1之间具备良好的协同性，组合后的多个翅片本体1插入导热基板9的插槽内，配合螺栓使定位块10与导热基板9连接，提高翅片本体1与导热基板9连接的稳固性，管道12配合导热基板9方便进行热交换，导热基板9将热量传导至多个协同性好的翅片本体1上，从而有效提高热交换器的换热效率。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片，包括若干个翅片本体(1)，其特征在于，相邻两个所述翅片本体(1)靠近顶端的相向侧壁上均固定连接有导热柱(2)，两个所述导热柱(2)的相向端分别固定连接有结构相同的第一对接块(3)和第二对接块(4)，所述第一对接块(3)和第二对接块(4)均为半圆柱体结构设置，且第一对接块(3)和第二对接块(4)相互贴合设置，所述第一对接块(3)和第二对接块(4)的外侧壁上均设有外螺纹，所述第一对接块(3)和第二对接块(4)上共同套设有转筒(5)，且转筒(5)的内筒壁上设有内螺纹，所述转筒(5)与第一对接块(3)和第二对接块(4)均螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种翅片，其特征在于，所述第一对接块(3)靠近第二对接块(4)的一侧开设有多个均匀分布的条形卡槽(6)，所述第二对接块(4)上固定安装有多个与条形卡槽(6)相卡合的卡条(7)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢名懿，
申请(专利权)人：中山市青利荣五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：