本发明专利技术涉及乳制品冷却技术领域，具体公开了一种热交换式乳制品冷却装置，其包括换热装置与恒温水箱，恒温水箱用于对换热装置提供恒温的冷却液并且冷却液与盛放在换热装置内的原料乳进行接触式换热，所述的换热装置包括冷却箱与竖直的冷却管，冷却管包括顺流冷却管与逆流冷却管，恒温水箱与顺流冷却管接通并且对顺流冷却管提供的冷却液向上流动，恒温水箱与逆流冷却管接通并且对逆流冷却管提供的冷却液向下流动，顺流冷却管由下至上冷却效率逐渐减弱，逆流冷却管由上至下冷却效率逐渐减弱，顺流冷却管与逆流冷却管的冷却效率相互补偿，使得冷却箱内的原料乳能够上下均匀冷却，有效避免了原料乳冷却不均匀的现象。避免了原料乳冷却不均匀的现象。避免了原料乳冷却不均匀的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种热交换式乳制品冷却装置
[0001]本专利技术涉及乳制品生产的
，具体涉及一种热交换式乳制品冷却装置。
技术介绍
[0002]在酸奶的制备工艺中，冷却是杀菌完成后的关键一步，需要将高温杀菌后的原料乳冷却至发酵所需的温度备用。经过申请人检索发现一篇中国技术专利“一种乳制品冷却装置”，其授权公告号为CN212087895U，参见说明书附图图1，其通过恒温水箱对装有原料乳的冷却箱循环输送冷却液，冷却液在竖直布置的冷却管内源源不断的由下向上流动，同时搅拌叶片对原料乳进行搅拌，能够使得原料乳充分的与冷却管进行接触换热，其虽然能够提升换热的效率，但是其也存在一定的弊端，其一为，向上流动的冷却液由于不断的与原料乳进行热交换，导致冷却管内的冷却液由下至上温度逐渐升高，即位于冷却箱底部的原料乳和与其接触的冷却管之间的温度差较大，位于冷却箱底部的原料乳冷却效果相对较好，即位于冷却箱顶部的原料乳和与其接触冷却管之间的温度差较小，位于冷却箱顶部的原料乳冷却效果相对较差，也就是原料乳冷却是不均匀的；其二为，搅拌叶片的搅拌范围有限，难以对冷却箱内壁处的原料乳进行有效的搅拌流动，致使紧贴冷却箱内壁处的原料乳存在冷却死角，进一步导致了原料乳的冷却不均匀性，基于此，申请人有目的的提供了一种结构巧妙、能够全方位无死角充分均匀冷却的热交换式乳制品冷却装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种结构巧妙、能够全方位无死角充分均匀冷却的热交换式乳制品冷却装置，旨在解决现有技术中原料乳冷却不均匀，存在死角的技术问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种热交换式乳制品冷却装置，其包括换热装置与恒温水箱，恒温水箱用于对换热装置提供恒温的冷却液并且冷却液与盛放在换热装置内的原料乳进行接触式换热，所述的换热装置包括冷却箱与竖直的冷却管，冷却管包括顺流冷却管与逆流冷却管，恒温水箱与顺流冷却管接通并且对顺流冷却管提供的冷却液向上流动，恒温水箱与逆流冷却管接通并且对逆流冷却管提供的冷却液向下流动。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：冷却箱为内层结构与外层结构围成的圆筒状，内层结构与外层结构之间形成了环形的冷却室，顺流冷却管与逆流冷却管位于冷却室内并且沿冷却室所在圆周方向等间距阵列设置有多个，顺流冷却管与逆流冷却管交替布置，顺流冷却管与逆流冷却管将冷却室隔开为多个冷却水域。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述的冷却管的底部与冷却室的底部转动连接配合，所述冷却箱的顶部设置有驱动机构且驱动机构用于驱动冷却管绕自身轴线转动，冷却管的外圆面上设置有沿其径向向外延伸布置的拨片，拨片设置有多个并且沿冷却管的圆周方向等间距阵列布置，当拨片随着冷却管转动时能够与冷却箱的内层结构、外层结构相互接触。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述的驱动机构包括固定设置内层结构内部的电机，
电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，所述冷却管的上端同轴固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述的内层结构的顶部同轴固定设置有圆形的支撑板，电机固定安装在支撑板的下端面。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述的冷却管与恒温水箱之间设置有连通两者的管道组件，管道组件包括第一进液管、第一出液管、第二进液管以及第二出液管，第一进液管、第一出液管、第二进液管以及第二出液管均为多通管道，第一进液管连通在恒温水箱与顺流冷却管的下端之间，第一出液管连通在恒温水箱与顺流冷却管的上端之间，第二进液管连通在恒温水箱与逆流冷却管的上端之间，第二出液管连通在恒温水箱与逆流冷却管的下端之间。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：第一进液管与顺流冷却管通过转动接头连接，第一出液管与顺流冷却管通过转动接头连接，第二进液管与逆流冷却管通过转动接头连接，第二出液管与逆流冷却管通过转动接头连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：第一进液管与恒温水箱的接通处与第二进液管与恒温水箱的接通处均设置有水泵，通过水泵能够将冷却液抽出并且在泵送至第一进液管与第二进液管内进行输送。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述主动齿轮的端面上开设有扇形开口，扇形开口等间距阵列设置有多个，相邻扇形开口之间形成了斜形的叶片，所述支撑板上开设有多个通风口。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述的内层结构内圆面上设置有竖直的散热片，散热片设置有多个并且沿内层结构所在圆周方向等间距阵列布置。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述的冷却室的开口处设置有环形的端盖，主动齿轮与从动齿轮均位于端盖的上方。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、顺流冷却管由下至上冷却效率逐渐减弱，逆流冷却管由上至下冷却效率逐渐减弱，顺流冷却管与逆流冷却管的冷却效率相互补偿，使得冷却箱内的原料乳能够上下均匀冷却，有效避免了原料乳上下冷却不均匀的现象；
[0017]2、每个冷却水域均包含一个顺流冷却管与一个逆流冷却管，能够在小范围内实现对原料乳进行上下均匀冷却；
[0018]3、通过驱动冷却管进行转动，拨片随着冷却管同步转动，能够使得相邻水域之间原料乳进行流动交换，进一步提升了原料乳冷却的均匀程度，同时，流动的原料乳与冷却管的接触面积更大，换热效率更高；
[0019]4、通过主动齿轮的转动，带动叶片转动，从而在内层结构内形成了向下的气流，构建的风冷结构能够进一步提升原料乳的冷却效率。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是现有技术中的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术整体结构示意图；
[0023]图3是冷却箱的结构示意图；
[0024]图4是冷却箱的内部结构示意图；
[0025]图5是冷却管与恒温水箱的连接示意图；
[0026]图6是冷却管的结构示意图；
[0027]图7是冷却管与冷却室的配合图一；
[0028]图8是冷却管与冷却室的配合图二；
[0029]图9是驱动机构与冷却管的配合图；
[0030]图10是主动齿轮的结构示意图；
[0031]图11是冷却箱的剖视图。
[0032]图中表示为：
[0033]100、换热装置；110、冷却箱；111、端盖；112、顺流冷却管；113、逆流冷却管；114、冷却室；115、拨片；116、支撑板；117、通风口；118、散热片；120、管道组件；121、第一进液管；122、第一出液管；123、第二进液管；124、第二出液管；130、驱动机构；131、电机；132、主动齿轮；133、从动齿轮；134、扇形开口；135、叶片；200、恒温水箱。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热交换式乳制品冷却装置，其包括换热装置(100)与恒温水箱(200)，恒温水箱(200)用于对换热装置(100)提供恒温的冷却液并且冷却液与盛放在换热装置(100)内的原料乳进行接触式换热，所述的换热装置(100)包括冷却箱(110)与竖直的冷却管，其特征在于：冷却管包括顺流冷却管(112)与逆流冷却管(113)，恒温水箱(200)与顺流冷却管(112)接通并且对顺流冷却管(112)提供的冷却液向上流动，恒温水箱(200)与逆流冷却管(113)接通并且对逆流冷却管(113)提供的冷却液向下流动。2.根据权利要求1所述的一种热交换式乳制品冷却装置，其特征在于：冷却箱(110)为内层结构与外层结构围成的圆筒状，内层结构与外层结构之间形成了环形的冷却室(114)，顺流冷却管(112)与逆流冷却管(113)位于冷却室(114)内并且沿冷却室(114)所在圆周方向等间距阵列设置有多个，顺流冷却管(112)与逆流冷却管(113)交替布置，顺流冷却管(112)与逆流冷却管(113)将冷却室(114)隔开为多个冷却水域。3.根据权利要求2所述的一种热交换式乳制品冷却装置，其特征在于：所述的冷却管的底部与冷却室(114)的底部转动连接配合，所述冷却箱(110)的顶部设置有驱动机构(130)且驱动机构(130)用于驱动冷却管绕自身轴线转动，冷却管的外圆面上设置有沿其径向向外延伸布置的拨片(115)，拨片(115)设置有多个并且沿冷却管的圆周方向等间距阵列布置，当拨片(115)随着冷却管转动时能够与冷却箱(110)的内层结构、外层结构相互接触。4.根据权利要求3所述的一种热交换式乳制品冷却装置，其特征在于：所述的驱动机构(130)包括固定设置内层结构内部的电机(131)，电机(131)的输出轴上固定套设有主动齿轮(132)，所述冷却管的上端同轴固定套设有从动齿轮(133)，主动齿轮(132)与从动齿轮(133)相互啮合，所述的内层结构的顶部同轴固定设置有圆形的支撑板(116)，电机(131)固定安装在支撑板(116)的下端面。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的一种热交换式乳制品冷却装置，其特征在于：所述的冷却管与...
【专利技术属性】
技术研发人员：房宇，张新新，李堃，李锋，李正，张芸，
申请(专利权)人：蚌埠市和平乳业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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