【技术实现步骤摘要】
一种内循环干式打磨中心系统
[0001]本技术涉及打磨装置的
,特别是涉及一种内循环干式打磨中心系统。
技术介绍
[0002]内循环干式打磨是一种用于进行机加工打磨的辅助装置,其在打磨装置的领域中得到了广泛的使用;现有的内循环干式打磨在使用过程中,由于缺少冷却装置,易使在打磨过程中打磨盘和工件因摩擦会产生大量的热,易导致工件粘附在摩擦盘上,需要将工件进行冷却后才能够将其取下,并且打磨产生的碎屑和粉尘难以在高温的工件上掉落,使得除尘效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够对打磨所产生的碎屑和粉尘进行吹落和吸附收集,并且还能够对装置的打磨作业进行降温处理,提高装置的使用性的一种内循环干式打磨中心系统。
[0004]本技术的一种内循环干式打磨中心系统,包括工作箱、支撑架、第一电机、扇叶、第一同步轮、固定板、螺管、螺杆、滑板、第二同步轮、同步带、连通管、多组固定座、吸尘斗、打磨组件和固定支撑组件,第一电机通过支撑架固定安装在工作箱左端面,第一电机输出端伸入至工作箱内部并与 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内循环干式打磨中心系统,其特征在于,包括工作箱(1)、支撑架(2)、第一电机(3)、扇叶(4)、第一同步轮(5)、固定板(6)、螺管(7)、螺杆(8)、滑板(9)、第二同步轮(10)、同步带(11)、连通管(12)、多组固定座(13)、吸尘斗(14)、打磨组件和固定支撑组件,第一电机(3)通过支撑架(2)固定安装在工作箱(1)左端面,第一电机(3)输出端伸入至工作箱(1)内部并与扇叶(4)固定连接,第一同步轮(5)固定安装在第一电机(3)输出端上,并且第一同步轮(5)处于工作箱(1)外侧,固定板(6)固定安装在工作箱(1)内部的下部,固定支撑组件安装在固定板(6)上端面,固定板(6)将工作箱(1)内部由上到下依次分为工作腔和吸尘腔,打磨组件安装在工作腔上部,螺管(7)右端伸入至吸尘腔内,并且螺管(7)与工作箱(1)左端面转动连接,螺杆(8)与螺管(7)螺纹连接,螺杆(8)右端与滑板(9)固定连接,滑板(9)滑动安装在吸尘腔内,并且滑板(9)与密封腔内壁紧密接触,第二同步轮(10)固定安装在螺管(7)左端,并且第二同步轮(10)与第一同步轮(5)之间通过同步带(11)相互连接,连通管(12)通过多组固定座(13)固定安装在工作箱(1)右端面,并且连通管(12)下端与吸尘腔连通,吸尘斗(14)连通安装在工作箱(1)右端面,并且吸尘斗(14)与工作腔连通,连通管(12)上端与吸尘斗(14)相互连通。2.如权利要求1所述的一种内循环干式打磨中心系统,其特征在于,打磨组件包括滑杠(15)、丝杠(16)、连接板(17)、螺套(18)、第一锥齿轮(19)、副齿轮(20)、支撑板(21)、转轴(22)、第二锥齿轮(23)、打磨盘(24)、第二电机(25)和主齿轮(26),滑杠(15)和丝杠(16)均固定安装在工作腔内部,螺套(18)穿过连接板(17)并与连接板(17)转动连接,连接板(17)上端与滑杠(15)滑动连接,...
【专利技术属性】
技术研发人员:武术风,院炜,荣传量,秦德林,
申请(专利权)人:大连中起通用机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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