一种环保型工件无尘喷漆房制造技术

本实用新型专利技术涉及涂装喷漆的技术领域，特别是涉及一种环保型工件无尘喷漆房，其避免喷漆人员吸入漆雾，设备安全性高；包括喷漆房、进口门、出口门和空调系统，喷漆房的工件进口处安装有进口门，喷漆房的工件出口安装有出口门，空调系统安装在喷漆房顶部；还包括多个观察窗、多个安装环、多个操作手套、两个供漆管，多个喷枪、多个加长杆和喷头，喷漆房的侧壁上设置有安装有透明的玻璃板的多个观察窗，安装环分别安装在玻璃板上，安装环上安装有操作手套，操作手套均位于喷漆房的喷漆腔室内，两个供漆管分别安装在喷漆房内两侧壁下部，多个喷枪通过软管分别与两个供漆管连通，喷枪的输出端均安装有加长杆，多个加长杆的输出端均安装有喷头。有喷头。有喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型工件无尘喷漆房


[0001]本技术涉及涂装喷漆的
，特别是涉及一种环保型工件无尘喷漆房。

技术介绍

[0002]环保型工件无尘喷漆房是一种用于工件无尘喷漆的装置，其在涂装喷漆的领域中得到了广泛的使用；现有的环保型工件无尘喷漆房包括喷漆房、进口门、出口门和空调系统，喷漆房的内部设置有喷漆腔室，喷漆房的左端面和右端面分别设置有工件进口和出口，喷漆房的工件进口处安装有进口门，喷漆房的工件出口安装有出口门，空调系统安装在喷漆房顶部；现有的环保型工件无尘喷漆房使用时，首先开启空调系统，之后打开进口门将工件放置在喷漆房的喷漆腔室内，关闭进口门，然后喷漆人员操作喷漆设备对工件进行喷漆，最后喷漆完成工件油漆干后打开出口门，将工件取出即可；现有的环保型工件无尘喷漆房使用中发现，喷漆工作中产生大量的漆雾，喷漆人员一般在喷漆房的喷漆腔室内进行喷漆工作，喷漆工作中产生大量的细密漆雾，即使喷漆人员身穿防尘服佩戴口罩也难免吸入油漆漆雾，造成喷漆人员健康受损，导致设备安全性低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免喷漆人员吸入漆雾，设备安全性高的环保型工件无尘喷漆房。
[0004]本技术的一种环保型工件无尘喷漆房，包括喷漆房、进口门、出口门和空调系统，喷漆房的内部设置有喷漆腔室，喷漆房的左端面和右端面分别设置有工件进口和出口，喷漆房的工件进口处安装有进口门，喷漆房的工件出口安装有出口门，空调系统安装在喷漆房顶部；还包括多个观察窗、多个安装环、多个操作手套、两个供漆管，多个喷枪、多个加长杆和喷头，喷漆房的侧壁上设置有多个观察窗，多个观察窗安装有透明的玻璃板，多个安装环分别安装在多个观察窗的玻璃板上，多个操作手套的输入口分别与多个安装环的环孔相通，多个操作手套位于喷漆房的喷漆腔室内，两个供漆管分别安装在喷漆房的喷漆腔室两侧壁下部，多个喷枪通过软管分别与两个供漆管连通，喷枪的输出端均安装有加长杆，多个加长杆的输出端均安装有喷头。
[0005]本技术的一种环保型工件无尘喷漆房，空调系统还包括多个通气窗、进气滤器、风机、出气滤器和电动连杆，进气滤器的进气口和出气滤器的出气口处均安装有通气窗，通气窗设置有方管和多个活动挡板，进气滤器和出气滤器的内部均设置有多层过滤层，风机位于进气滤器和出气滤器之间，风机的进气口与进气滤器的出气口的连通，风机的出气口与出气滤器的进气孔连通，出气滤器的出气口伸入喷漆房的喷漆腔室内，喷漆房的侧壁下部设置有排气口，排气口出安装有通气窗，上述通气窗的方管与外接的废气处理系统连通，通气窗的外侧壁均上安装有电动连杆，电动连杆的连杆机构与通气窗的活动挡板连接。
[0006]本技术的一种环保型工件无尘喷漆房，还包括水池、多个格栅孔和循环水管，
喷漆房的底部安装有水池，水池内注水，喷漆房的底部设置有多个格栅孔，循环水管安装在水池的侧壁下部，循环水管的输入端伸入水池内部的水中，循环水管的输出端与废水处理系统连接。
[0007]本技术的一种环保型工件无尘喷漆房，还包括卷帘门和多个烤灯，卷帘门安装在喷漆房喷漆腔室的中部，卷帘门从喷漆腔室分隔出烘干腔室，多个烤灯安装在烘干腔室的内侧壁上。
[0008]本技术的一种环保型工件无尘喷漆房，还包括轨道和轨道车，进口门的底部安装有轨道，轨道车通过四个轨道轮与轨道滑动安装，轨道车设置有工件的支撑工装和驱动装置。
[0009]本技术的一种环保型工件无尘喷漆房，还包括多个刮擦器，多个刮擦器分别安装在多个观察窗的内侧，多个刮擦器均设置有刮板，连杆和减速电机，减速电机通过支架安装在喷漆房的内侧壁上。
[0010]本技术的一种环保型工件无尘喷漆房，还包括多个灯架，多个灯架安装在喷漆房的喷漆腔室内侧壁上，灯架均采用防爆灯管。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：喷漆人员站在喷漆房的外界，将两手通过两个安装环的环孔伸入两个操作手套中，通过两个操作手套操作喷枪对工件进行喷漆，通过观察窗的玻璃板观察喷漆效果，避免喷漆人员吸入漆雾，提高设备安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的左视结构示意图；
[0014]图3是本技术的右视结构示意图；
[0015]图4是本技术的轴测结构示意图；
[0016]附图中标记：1、喷漆房；2、进口门；3、出口门；4、空调系统；5、观察窗；6、安装环；7、操作手套；8、供漆管；9、喷枪；10、加长杆；11、喷头；12、通气窗；13、进气滤器；14、风机；15、出气滤器；16、电动连杆；17、水池；18、格栅孔；19、循环水管；20、卷帘门；21、烤灯；22、轨道；23、轨道车；24、刮擦器；25、灯架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种环保型工件无尘喷漆房，包括喷漆房1、进口门2、出口门3和空调系统4，喷漆房1的内部设置有喷漆腔室，喷漆房1的左端面和右端面分别设置有工件进口和出口，喷漆房1的工件进口处安装有进口门2，喷漆房1的工件出口安装有出口门3，空调系统4安装在喷漆房顶部；还包括多个观察窗5、多个安装环6、多个操作手套7、两个供漆管8，多个喷枪9、多个加长杆10和喷头11，喷漆房1的侧壁上设置有多个观察窗5，多个观察窗5安装有透明的玻璃板，多个安装环6分别安装在多个观察窗5的玻璃板上，多个操作手套7的输入口分别与多个安装环6的环孔相通，多个操作手套7位于喷漆房1的喷漆腔室内，两个供漆管8分别安装在喷漆房1的喷漆腔室两侧壁下部，多个喷枪9通过软管分
别与两个供漆管8连通，喷枪9的输出端均安装有加长杆10，多个加长杆10的输出端均安装有喷头11；喷漆人员站在喷漆房1的外界，将两手通过两个安装环6的环孔伸入两个操作手套7中，通过两个操作手套7操作喷枪9对工件进行喷漆，通过观察窗5的玻璃板观察喷漆效果，避免喷漆人员吸入漆雾，提高设备安全性。
[0019]本技术的一种环保型工件无尘喷漆房，空调系统4还包括多个通气窗12、进气滤器13、风机14、出气滤器15和电动连杆16，进气滤器13的进气口和出气滤器15的出气口处均安装有通气窗12，通气窗12设置有方管和多个活动挡板，进气滤器13和出气滤器15的内部均设置有多层过滤层，风机14位于进气滤器13和出气滤器15之间，风机14的进气口与进气滤器13的出气口的连通，风机14的出气口与出气滤器15的进气孔连通，出气滤器15的出气口伸入喷漆房1的喷漆腔室内，喷漆房1的侧壁下部设置有排气口，排气口出安装有通气窗12，上述通气窗12的方管与外接的废气处理系统连通，通气窗12的外侧壁均上安装有电动连杆16，电动连杆16的连杆机构与通气窗12的活动挡板连接；通过风机14向喷漆房1的喷漆腔室内鼓入进气滤器13和出气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型工件无尘喷漆房，包括喷漆房(1)、进口门(2)、出口门(3)和空调系统(4)，喷漆房(1)的内部设置有喷漆腔室，喷漆房(1)的左端面和右端面分别设置有工件进口和出口，喷漆房(1)的工件进口处安装有进口门(2)，喷漆房(1)的工件出口安装有出口门(3)，空调系统(4)安装在喷漆房顶部；其特征在于，还包括多个观察窗(5)、多个安装环(6)、多个操作手套(7)、两个供漆管(8)，多个喷枪(9)、多个加长杆(10)和喷头(11)，喷漆房(1)的侧壁上设置有多个观察窗(5)，多个观察窗(5)安装有透明的玻璃板，多个安装环(6)分别安装在多个观察窗(5)的玻璃板上，多个操作手套(7)的输入口分别与多个安装环(6)的环孔相通，多个操作手套(7)位于喷漆房(1)的喷漆腔室内，两个供漆管(8)分别安装在喷漆房(1)的喷漆腔室两侧壁下部，多个喷枪(9)通过软管分别与两个供漆管(8)连通，喷枪(9)的输出端均安装有加长杆(10)，多个加长杆(10)的输出端均安装有喷头(11)。2.如权利要求1所述的一种环保型工件无尘喷漆房，其特征在于，空调系统(4)还包括多个通气窗(12)、进气滤器(13)、风机(14)、出气滤器(15)和电动连杆(16)，进气滤器(13)的进气口和出气滤器(15)的出气口处均安装有通气窗(12)，通气窗(12)设置有方管和多个活动挡板，进气滤器(13)和出气滤器(15)的内部均设置有多层过滤层，风机(14)位于进气滤器(13)和出气滤器(15)之间，风机(14)的进气口与进气滤器(13)的出气口的连通，风机(14)的出气口与出气滤器(15)的进气孔连通，出气滤器(15)的出气口伸入喷漆房(1)的喷漆腔室内，喷漆房(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武术风，院炜，荣传量，秦德林，
申请(专利权)人：大连中起通用机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：