一种喷涂加工用匀速旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂加工用匀速旋转机构，涉及五金件喷涂加工技术领域，包括喷涂基座，喷涂基座的顶面固定安装有无尘喷涂舱，无尘喷涂舱内腔的底部活动安装有与喷涂基座的顶面为固定连接的电驱喷涂平台，无尘喷涂舱右侧面的一侧固定安装有与电驱喷涂平台为电性连接的数控终端，无尘喷涂舱右侧面的另一侧固定安装有净化器控制器。上述方案，利用双轴驱动电机配合两个螺纹丝杠以及两个两个螺纹传动块带动五金件左右滑动，再利用转动电机配合静电转盘带动五金件水平旋转，从而方便了工人快速均匀的喷涂五金件，且旋转的静电转盘与四个支撑柱摩擦产生的静电场会让油漆与工件快速结合，提高了五金件喷涂的效率。提高了五金件喷涂的效率。提高了五金件喷涂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂加工用匀速旋转机构


[0001]本技术涉及五金件喷涂加工
，更具体地说，本技术涉及一种喷涂加工用匀速旋转机构。

技术介绍

[0002]五金喷涂是指通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，是五金零部件加工过程中常见的表面处理方法，喷涂产生的漆面能够有效的提高五金零部件的防腐性能，从而延长五金零部件的使用寿命。
[0003]但现有的五金零部件喷涂设备在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的五金喷涂设备在大型五金零部件表面进行喷涂作业时，需要喷涂工人手持喷枪环绕零件进行移动喷涂，人工移动喷涂受喷涂场地多种因素的影响，大大的降低了五金零部件的喷涂效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种喷涂加工用匀速旋转机构，以解决现有的五金喷涂设备在大型五金零部件表面进行喷涂作业时，需要喷涂工人手持喷枪环绕零件进行移动喷涂，人工移动喷涂受喷涂场地多种因素的影响，大大的降低了五金零部件的喷涂效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种喷涂加工用匀速旋转机构，包括喷涂基座，所述喷涂基座的顶面固定安装有无尘喷涂舱，所述无尘喷涂舱内腔的底部活动安装有与所述喷涂基座的顶面为固定连接的电驱喷涂平台，所述无尘喷涂舱右侧面的一侧固定安装有与所述电驱喷涂平台为电性连接的数控终端，所述无尘喷涂舱右侧面的另一侧固定安装有净化器控制器。
[0006]优选地，所述无尘喷涂舱包括无尘舱，所述无尘舱内腔的顶部固定安装有抽吸净化器，所述无尘舱前部的舱门处活动安装有双层推拉舱门。
[0007]优选地，所述无尘舱背部的倾斜面镶嵌安装有与所述抽吸净化器相适配的单向无尘排气窗口，所述抽吸净化器的控制端与所述净化器控制器为电性连接。
[0008]优选地，所述电驱喷涂平台包括双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的两个传动轴均固定连接有与所述无尘舱的侧壁为活动连接的螺纹丝杠，所述无尘舱内腔的底部通过两个所述螺纹丝杠活动安装有传动基座，所述传动基座的顶部活动安装有静电转盘。
[0009]优选地，所述传动基座包括绝缘底板，所述绝缘底板底面的两侧均固定安装有与两个所述螺纹丝杠为螺纹传动连接的螺纹传动块，所述绝缘底板底面的中心处固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴贯穿所述绝缘底板与所述静电转盘底面的中心处为固定连接。
[0010]优选地，所述绝缘底板顶面的四个拐角处均固定安装有与所述静电转盘的底面为活动连接的支撑柱，所述支撑柱为橡胶材质构件，所述静电转盘为钢化玻璃质构件。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述无尘舱内腔的顶部固定安装有与净化器控制器为电性连接的抽吸净化器，无尘舱前部的舱门处活动安装有双层推拉舱门，在大型五金件喷涂作业时，利用双层推拉舱门隔绝无尘舱内外部空气，再利用抽吸净化器抽吸净化油漆喷涂释放的废气，避免了废气污染环境的问题；所述静电转盘通过绝缘底板底面安装的转动电机活动安装于四个支撑柱的顶部，绝缘底板通过两个螺纹传动块配合两个螺纹丝杠与双轴驱动电机为传动连接，在装置工作过程中，利用双轴驱动电机配合两个螺纹丝杠以及两个两个螺纹传动块带动五金件左右滑动，再利用转动电机配合静电转盘带动五金件水平旋转，从而方便了工人快速均匀的喷涂五金件，且旋转的静电转盘与四个支撑柱摩擦产生的静电场会让油漆与工件快速结合，提高了五金件喷涂的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的无尘喷涂舱结构示意图；
[0015]图3为本技术的电驱喷涂平台结构示意图；
[0016]图4为本技术的传动基座结构示意图。
[0017]附图标记为：1、喷涂基座；2、无尘喷涂舱；3、电驱喷涂平台；4、数控终端；5、净化器控制器；21、无尘舱；22、抽吸净化器；23、双层推拉舱门；31、双轴驱动电机；32、螺纹丝杠；33、传动基座；34、静电转盘；331、绝缘底板；332、螺纹传动块；333、转动电机；334、支撑柱。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图4，本技术的实施例提供一种喷涂加工用匀速旋转机构，包括喷涂基座1，喷涂基座1的顶面固定安装有无尘喷涂舱2，无尘喷涂舱2内腔的底部活动安装有与喷涂基座1的顶面为固定连接的电驱喷涂平台3，无尘喷涂舱2右侧面的一侧固定安装有与电驱喷涂平台3为电性连接的数控终端4，无尘喷涂舱2右侧面的另一侧固定安装有净化器控制器5。
[0020]如附图2，无尘喷涂舱2包括无尘舱21，无尘舱21内腔的顶部固定安装有抽吸净化器22，无尘舱21前部的舱门处活动安装有双层推拉舱门23；无尘舱21背部的倾斜面镶嵌安装有与抽吸净化器22相适配的单向无尘排气窗口，抽吸净化器22的控制端与净化器控制器5为电性连接。
[0021]具体的，无尘舱21内腔的顶部固定安装有与净化器控制器5为电性连接的抽吸净化器22，无尘舱21前部的舱门处活动安装有双层推拉舱门23，在大型五金件喷涂作业时，利用双层推拉舱门23隔绝无尘舱21内外部空气，再利用抽吸净化器22抽吸净化油漆喷涂释放的废气，避免了废气污染环境的问题。
[0022]如附图3和附图4，电驱喷涂平台3包括双轴驱动电机31，双轴驱动电机31的两个传动轴均固定连接有与无尘舱21的侧壁为活动连接的螺纹丝杠32，无尘舱21内腔的底部通过两个螺纹丝杠32活动安装有传动基座33，传动基座33的顶部活动安装有静电转盘34；传动
基座33包括绝缘底板331，绝缘底板331底面的两侧均固定安装有与两个螺纹丝杠32为螺纹传动连接的螺纹传动块332，绝缘底板331底面的中心处固定安装有转动电机333，转动电机333的传动轴贯穿绝缘底板331与静电转盘34底面的中心处为固定连接；绝缘底板331顶面的四个拐角处均固定安装有与静电转盘34的底面为活动连接的支撑柱334，支撑柱334为橡胶材质构件，静电转盘34为钢化玻璃质构件。
[0023]具体的，静电转盘34通过绝缘底板331底面安装的转动电机333活动安装于四个支撑柱334的顶部，绝缘底板331通过两个螺纹传动块332配合两个螺纹丝杠32与双轴驱动电机31为传动连接，在装置工作过程中，利用双轴驱动电机31配合两个螺纹丝杠32以及两个两个螺纹传动块332带动五金件左右滑动，再利用转动电机333配合静电转盘34带动五金件水平旋转，从而方便了工人快速均匀的喷涂五金件，且旋转的静电转盘34与四个支撑柱334摩擦产生的静电场会让油漆与工件快速结合，提高了五金件喷涂的效率。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]无尘舱21内腔的顶部固定安装有与净化器控制器5为电性连接的抽吸净化器22，无尘舱21前部的舱门处活动安装有双层推拉舱门23，在大型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂加工用匀速旋转机构，包括喷涂基座(1)，其特征在于，所述喷涂基座(1)的顶面固定安装有无尘喷涂舱(2)，所述无尘喷涂舱(2)内腔的底部活动安装有与所述喷涂基座(1)的顶面为固定连接的电驱喷涂平台(3)，所述无尘喷涂舱(2)右侧面的一侧固定安装有与所述电驱喷涂平台(3)为电性连接的数控终端(4)，所述无尘喷涂舱(2)右侧面的另一侧固定安装有净化器控制器(5)。2.根据权利要求1所述的喷涂加工用匀速旋转机构，其特征在于，所述无尘喷涂舱(2)包括无尘舱(21)，所述无尘舱(21)内腔的顶部固定安装有抽吸净化器(22)，所述无尘舱(21)前部的舱门处活动安装有双层推拉舱门(23)。3.根据权利要求2所述的喷涂加工用匀速旋转机构，其特征在于，所述无尘舱(21)背部的倾斜面镶嵌安装有与所述抽吸净化器(22)相适配的单向无尘排气窗口，所述抽吸净化器(22)的控制端与所述净化器控制器(5)为电性连接。4.根据权利要求2所述的喷涂加工用匀速旋转机构，其特征在于，所述电驱喷涂平台(3)包括双...

【专利技术属性】
技术研发人员：向辉，向仕成，
申请(专利权)人：肇庆市高要区志顺达涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：