一种电机定子定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机生产设备技术领域，具体涉及一种电机定子定位装置，包括机架、导向机构和修正机构，所述机架包括有第一基板、第二基板和第三基板，所述第一基板、所述第二基板和所述第三基板自上而下固定间隔设置，所述导向机构设置在所述第一基板上方，所述修正机构设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述导向机构用于对电机定子铁芯的多个冲片进行导向并叠放，所述修正机构用于对多个叠放的冲片进行修正对齐。本实用新型专利技术设置有导向机构和修正机构，通过导向机构对冲片进行简单定位，再通过修正机构对多个叠放的冲片进行修正对齐，提高定子铁芯的工艺质量，从而提高电机生产质量。生产质量。生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子定位装置


[0001]本技术涉及电机生产设备
，具体涉及一种电机定子定位装置。

技术介绍

[0002]电机是机器或机构中最常用的驱动器，在各种机构传动中起着举足轻重的作用，电机行业又是机械行业的重要组成部分，在国民经济中具有重要的意义。
[0003]定子铁芯是电机内的重要部件，由很多片定子铁芯冲片叠压组成，其叠压质量的好坏直接影响了电机质量的优劣。定子铁芯叠压生产中首先要考虑定子铁芯冲片的定位，其次是定子铁芯冲片与压圈(因为定子压圈是与发电机机座对接的)的同心度、定子铁芯槽形的直线度等。现有制造过程中，仅对定子冲片进行简单的限位，因此难以保证高精度的叠压质量，从而影响电机生产质量。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术提供一种电机定子定位装置，设置有导向机构和修正机构，通过导向机构对冲片进行简单定位，再通过修正机构对多个叠放的冲片进行修正对齐，提高定子铁芯的工艺质量，从而提高电机生产质量。
[0005]为了达到在上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种电机定子定位装置，包括机架、导向机构和修正机构，所述机架包括有第一基板、第二基板和第三基板，所述第一基板、所述第二基板和所述第三基板自上而下固定间隔设置，所述导向机构设置在所述第一基板上方，所述修正机构设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述导向机构用于对电机定子铁芯的多个冲片进行导向并叠放，所述修正机构用于对多个叠放的冲片进行修正对齐。
[0006]在上述的电机定子定位装置中，作为优选方案，所述机架还包括有支柱，所述支柱有四个，分别固定竖直设置在所述第一基板、所述第二基板和所述第三基板的四角。
[0007]在上述的电机定子定位装置中，作为优选方案，所述第二基板下方设置有气缸，所述气缸的活塞杆向上滑动穿过所述第二基板，并可拆卸连接所述修正机构。
[0008]在上述的电机定子定位装置中，作为优选方案，所述第一基板和所述第二基板之间还固定竖直设置有滑杆，所述滑杆的数量为三个，呈正三角形分布。
[0009]在上述的电机定子定位装置中，作为优选方案，所述修正机构包括有修正盘和工作部，所述工作部设置在所述修正盘上方，用于伸入冲片的线圈槽中对多个冲片进行修正对齐，所述修正盘中心开设有安装孔，所述活塞杆端部通过所述安装孔与所述修正盘可拆卸连接，所述修正盘上还开设有滑孔，所述滑孔与所述滑杆一一对应设置并滑动连接。
[0010]在上述的电机定子定位装置中，作为优选方案，所述工作部的数量有三个，分别包括有修正杆、安装板和修正轮，所述安装板可拆卸连接在所述修正盘上方，所述修正杆垂直固定连接在所述安装板上方，所述修正轮转动连接在所述修正杆上端，所述修正轮沿所述修正盘的直径方向设置。
[0011]在上述的电机定子定位装置中，作为优选方案，所述第一基板上开设有与所述修正杆对应的过孔，所述修正轮直径大于所述修正杆宽度，所述过孔尺寸大于所述工作部纵向投影的最大尺寸。
[0012]在上述的电机定子定位装置中，作为优选方案，所述导向机构包括有等径的导向头、第一导向柱和第二导向柱，所述导向头、所述第一导向柱和所述第二导向柱自上而下依次连接，所述导向头上端为圆角。
[0013]在上述的电机定子定位装置中，作为优选方案，所述第一导向柱和所述第二导向柱侧面分别设置有第一导条和第二导条，所述第二导条的数量为三个，圆周分布在所述第二导向柱外圆面上，所述第一导条的数量为3N个，圆周分布在所述第一导向柱外圆面上，其中，N为自然数，所述第二导条上端与其中三个所述第一导条下端对齐。
[0014]在上述的电机定子定位装置中，作为优选方案，所述导向机构还包括有支撑座，所述支撑座与所述第一基板可拆卸连接，所述第二导向柱下端固定连接所述支撑座，所述第一导向柱与所述第二导向柱可拆卸连接，所述支撑座上开设有避位槽，所述避位槽与所述过孔一一对应，所述支撑座外径大于冲片的外径。
[0015]本技术提供一种电机定子定位装置，具有如下有益效果：
[0016]1、本技术提供一种电机定子定位装置，设置有导向机构和修正机构，通过导向机构的第一导向柱和第二导向柱对冲片进行简单定位，再通过修正机构对多个叠放的冲片进行修正对齐，修正机构的修正轮向上穿入冲片的线圈槽中，通过三个方向对线圈槽进行修正对齐完成对多个冲片的修正，提高定子铁芯的工艺质量，从而提高电机生产质量；
[0017]2、本技术提供一种电机定子定位装置，第一导向柱的第一导条数量为3N个，N为自然数，满足市面上90％的定子铁芯槽数规格，第二导向柱的第二导条数量为3个，能够适应所有第一导条所适应的定子铁芯规格，第一导向柱可更换，可以实现一机多用。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例所提供的电机定子定位装置的总体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例所提供的电机定子定位装置使用状态的总体结构示意图之一；
[0020]图3为本技术实施例所提供的电机定子定位装置使用状态的总体结构示意图之二；
[0021]图4为本技术实施例所提供的电机定子定位装置机架的总体结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例所提供的电机定子定位装置导向机构的总体结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例所提供的电机定子定位装置修正机构的总体结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
第一基板，2
‑
第二基板，3
‑
第三基板，4
‑
支柱，5
‑
气缸，6
‑
滑杆，7
‑
导向机构，71
‑
导向头，72
‑
第一导向柱，73
‑
第一导条，74
‑
第二导向柱，75
‑
第二导条，76
‑
支撑座，77
‑
避位槽，8
‑
修正机构，81
‑
修正盘，82
‑
修正杆，83
‑
安装板，84
‑
修正轮，85
‑
滑孔，86
‑
安装孔，9
‑
冲片，10
‑
线圈槽，11
‑
活塞杆，12
‑
过孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]以下结合具体情况说明，请参考图1，图1为本技术实施例所提供的电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子定位装置，其特征在于，包括机架、导向机构和修正机构，所述机架包括有第一基板、第二基板和第三基板，所述第一基板、所述第二基板和所述第三基板自上而下固定间隔设置，所述导向机构设置在所述第一基板上方，所述修正机构设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述导向机构用于对电机定子铁芯的多个冲片进行导向并叠放，所述修正机构用于对多个叠放的冲片进行修正对齐。2.根据权利要求1所述的电机定子定位装置，其特征在于，所述机架还包括有支柱，所述支柱有四个，分别固定竖直设置在所述第一基板、所述第二基板和所述第三基板的四角。3.根据权利要求1所述的电机定子定位装置，其特征在于，所述第二基板下方设置有气缸，所述气缸的活塞杆向上滑动穿过所述第二基板，并可拆卸连接所述修正机构。4.根据权利要求3所述的电机定子定位装置，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板之间还固定竖直设置有滑杆，所述滑杆的数量为三个，呈正三角形分布。5.根据权利要求4所述的电机定子定位装置，其特征在于，所述修正机构包括有修正盘和工作部，所述工作部设置在所述修正盘上方，用于伸入冲片的线圈槽中对多个冲片进行修正对齐，所述修正盘中心开设有安装孔，所述活塞杆端部通过所述安装孔与所述修正盘可拆卸连接，所述修正盘上还开设有滑孔，所述滑孔与所述滑杆一一对应设置并滑动连接。6.根据权利要求5所述的电机定子定位装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔光镐，
申请(专利权)人：泰信电机苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：