本实用新型专利技术提供了一种过滤排风装置，其包括过滤器主体和与所述过滤器主体拆卸配合的测试罩；所述过滤器主体包括内部形成有过滤室的箱体、设于所述过滤室内的过滤装置以及用以与泄漏测试设备连接的下游取样管；所述测试罩包括内部形成有发尘室的壳体以及用以与泄漏测试设备连接的上游取样管，其中，所述测试罩通过发尘室出风口与过滤室进风口将发尘室与过滤室连通，且所述壳体上设置有用以连接发尘设备和发尘室的发尘口。本实用新型专利技术提供的过滤排风装置包括过滤器主体和与所述过滤器主体拆卸配合的测试罩，能够在有测试的需求时再安装测试罩以完成对过滤器主体进行测试，并且所述测试罩安装简单方便。述测试罩安装简单方便。述测试罩安装简单方便。
【技术实现步骤摘要】
过滤排风装置
[0001]本技术涉及过滤器
，具体涉及一种过滤排风装置。
技术介绍
[0002]在生物安全实验室、生物安全车间、传染病医院等机构在工作过程中会产生有害的生物因子，这些室内的生物因子可以通过气溶胶传播。如果这些室内的空气不通过处理，直接排放到大气中，会对周围环境造成污染，甚至威胁人类或者动物的生命健康。因此，必须经过高效过滤后才能安全排放。
[0003]市面在售的过滤排风装置，无法进行对过滤装置上游进行取样和检测，进而在过滤排风装置安装后无法实现对过滤器的性能进行测试，更无法完成过滤器完整性的测试，因此需要一种方便能够测试过滤器性能的新型过滤排风装置。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的不足之处，本技术提供了一种过滤排风装置，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的之一，本技术一实施例提供了一种过滤排风装置，其包括过滤器主体和与过滤器主体拆卸配合的测试罩。
[0006]其中，所述过滤器主体包括内部形成有过滤室的箱体、设于所述过滤室内的过滤装置以及用以与泄漏测试设备连接的下游取样管。所述箱体上开设有过滤室进风口和过滤室出风口，且所述下游取样管设于所述过滤装置与过滤室出风口之间。
[0007]所述测试罩可拆卸的安装至所述过滤室进风口处，其中，所述测试罩包括内部形成有发尘室的壳体以及用以与泄漏测试设备连接的上游取样管。并且所述测试罩通过发尘室出风口和过滤室进风口将发尘室和过滤室连通。
[0008]所述测试罩的壳体上还设置有用以连接发尘设备和发尘室的发尘口；所述上游取样管设置于所述发尘室内且位于所述发尘口和发尘室出风口之间。
[0009]作为上述技术的进一步改进，所述测试罩的壳体上还设置有发尘室进风口，并且所述发尘室进风口和发尘室出风口相对设置。
[0010]作为上述技术的进一步改进，所述测试罩内还设置有均流板，所述均流板设置于所述发尘口与上游取样管之间。
[0011]作为上述技术的进一步改进，所述测试罩与过滤器主体之间安装有密封垫片。
[0012]作为上述技术的进一步改进，所述过滤室内还设置有过滤装置安装板，所述过滤装置安装板设置于所述下游取样管和过滤室进风口之间，且所述过滤装置安装至所述过滤装置安装板朝向过滤室进风口的一侧。
[0013]作为上述技术的进一步改进，所述过滤室内还设置有过滤装置压紧机构，且所述过滤装置压紧机构设置于所述过滤装置安装板朝向过滤室进风口的一侧。
[0014]作为上述技术的进一步改进，所述过滤排风装置还包括可打开或关闭设置于过滤
室出风口处的第一盲板、可打开或关闭设置于发尘室进风口处的第二盲板，所述第一盲板和第二盲板在闭合时将所述过滤排风装置内形成了密闭空间。
[0015]作为上述技术的进一步改进，所述过滤器主体还包括与所述过滤室相邻设置的控制室，且所述控制室与所述过滤室之间通过隔板隔开，其中所述控制室内设置有连通所述过滤室内外的第一消毒阀；并且所述测试罩的壳体外侧设置有连通所述发尘室内外的第二消毒阀。
[0016]作为上述技术的进一步改进，所述第一消毒阀与过滤室的连通口设于所述过滤装置和过滤室出风口之间。
[0017]作为上述技术的进一步改进，所述过滤排风装置还包括与过滤器主体可拆卸配合的回收装置，所述回收装置包括与过滤室进风口周围可拆卸配合的套袋环和过滤装置回收袋。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的过滤排风装置包括过滤器主体和与所述过滤器主体拆卸配合的测试罩，能够在需要有测试时再安装测试罩以完成对过滤器主体进行测试，并且所述测试罩安装简单方便。
附图说明
[0019]图1是本技术一实施例中过滤排风装置的立体图。
[0020]图2是本技术一实施例中过滤排风装置与外接泄漏测试设备、消毒设备以及发尘设备相配合连接的连接示意图，其中过滤器主体部分进行横向剖面示意，以方便了解内部布局和设备连接方式。
[0021]图3是本技术一实施例中过滤排风装置的过滤器主体的立体图。
[0022]图4是图3所示过滤器主体的内部结构图。
[0023]图5是本技术一实施例中过滤排风装置的测试罩的立体图。
[0024]图6是图5所示测试罩的内部结构图。
[0025]图7是图1所示过滤排风装置中第一盲板和第二盲板闭合状态下的立体图。
[0026]图8是图7所示过滤排风装置的另一角度的立体图。
[0027]图9是本技术过滤排风装置中过滤器主体与回收装置的配合示意图。
[0028]图10是图9中过滤排风装置的部分分解图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]图1是本技术一实施例中过滤排风装置的立体图，图2是本技术一实施例中过滤排风装置与外接泄漏测试设备、消毒设备以及发尘设备相配合连接的连接示意图。
[0032]如图1和图2所示，本技术一实施例提供了一种过滤排风装置10，所述过滤排风装置10包括过滤器主体20和与所述过滤器主体20拆卸配合的测试罩30。
[0033]其中，如图3至图4所示，所述过滤器主体20包括内部形成有过滤室 210的箱体220、设于所述过滤室210内的过滤装置230以及用以与泄漏测试设备40连接的下游取样管240。其中，所述箱体220上还开设有过滤室进风口221和过滤室出风口222，并且所述下游取样管240设置于所述过滤装置 230与过滤室出风口222之间。
[0034]可选地，所述箱体220为长方体结构，所述过滤室进风口221和过滤室出风口222相对设置在所述箱体220的前后两端。在本技术的其他实施例中，所述过滤室进风口221和过滤室出风口222也可分别设置在所述箱体 220的侧壁上。
[0035]进一步地，所述箱体220还包括与所述过滤室210相邻设置的控制室250，且所述控制室250与所述过滤室210之间通过隔板251隔开。所述下游取样管240穿设于所述过滤室210内，且所述下游取样管240在所述控制室250 内设置有下游取样口242以与所述泄漏测试设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤排风装置，其特征在于，所述过滤排风装置包括过滤器主体和与所述过滤器主体拆卸配合的测试罩；所述过滤器主体包括内部形成有过滤室的箱体、设于所述过滤室内的过滤装置以及用以与泄漏测试设备连接的下游取样管，且所述箱体上开设有过滤室进风口和过滤室出风口，其中所述下游取样管设于所述过滤装置与过滤室出风口之间；所述测试罩可拆卸地安装至所述过滤室进风口处，其中所述测试罩包括内部形成有发尘室的壳体以及用以与泄漏测试设备连接的上游取样管；并且所述测试罩通过发尘室出风口和过滤室进风口将发尘室与过滤室连通；所述测试罩的壳体上还设置有用以连接发尘设备和发尘室的发尘口，所述上游取样管设于所述发尘室内且位于所述发尘口和发尘室出风口之间。2.根据权利要求1所述的过滤排风装置，其特征在于，所述测试罩的壳体上还设置有发尘室进风口，并且所述发尘室进风口和发尘室出风口相对设置。3.根据权利要求1所述的过滤排风装置，其特征在于，所述测试罩内还设置有均流板，所述均流板设置于所述发尘口与上游取样管之间。4.根据权利要求1所述的过滤排风装置，其特征在于，所述测试罩与过滤器主体之间安装有密封垫片。5.根据权利要求1所述的过滤排风装置，其特征在于，所述过滤室内还设置有过滤装置安装板，所述过...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，宋杰，
申请(专利权)人：爱美克空气过滤器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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