安全密封阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种安全密封阀，包括内部设有流道的阀本体和阀板，阀板转动连接于所述流道中以开启或关闭该流道，阀板包括第一、第二刚性阀片以及抵接在两者之间的弹性密封垫，弹性密封垫的边缘伸出第一、第二刚性阀片的四周边缘，弹性密封垫上沿其周向均匀地布置有多个通孔，通孔内配合设有限位块，限位块的厚度小于弹性密封垫未发生形变时的厚度，限位块上沿其轴向设有安装孔，第一、第二刚性阀片上沿安装孔的两端背离该安装孔延伸设有第一、第二固定孔，第一、第二固定孔以及安装孔内穿设有用于连接第一、第二刚性阀片、限位块的紧固件。本实用新型专利技术解决了安全密封阀的阀板密封性能不好的问题。性能不好的问题。性能不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
安全密封阀


[0001]本技术涉及生物密闭阀
,尤其涉及一种安全密闭阀。

技术介绍

[0002]目前市场上使用的生物密闭阀的结构比较简单，通常由橡胶材质组成，在阀片上固定连接转轴，通过转轴的转动可以使阀片在密封阀内部的流道中转动，从而实现关闭或开启密闭阀中的流道。但橡胶材质的阀片在使用过一段时间后很容易变形，这种变形虽然具有一定的弹性恢复能力，但是该阀片不同径向上弹性恢复能力并不相同，这就导致了该阀片不同径向上密封性能并不相同，影响了阀体整体的密封性能。
[0003]现有的生物密闭阀中，也有通过在两片刚性阀片的中间设置弹性密封垫，通过刚性阀片对弹性密封垫的挤压，使弹性密封垫沿径向延展到刚性阀片之外，从而使弹性密封垫的周边可以抵接到密封阀流道的内壁上实现流道的密封。但是，由于刚性阀片对弹性密封垫挤压的力度不均匀，从而导致弹性密封垫不同径向上的弹性形变不相同，因此，该弹性密封垫不同径向上弹性恢复能力并不相同，这就导致了该阀片不同径向上的密封性能并不相同，影响了阀体整体的密封性能。
[0004]因此，需要开发一种密闭阀，使其阀片在其径向的各个方向上具有大致均匀的延展性，以使阀片的周向以大致均匀的力抵接在密闭阀内的流道壁上，从而保证该密闭阀的密闭性能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种，以解决现有技术中密闭阀的阀片径向上不同方向的密封性能并不相同，影响了阀体整体的密封性的问题。
[0006]为了实现本技术的上述目的，本技术一实施方式提供了一种安全密封阀，其中，包括内部设有流道的阀本体和阀板，所述阀板转动连接于所述流道中以开启或关闭该流道，所述阀板包括第一、第二刚性阀片以及抵接在两者之间的弹性密封垫，所述弹性密封垫的边缘伸出所述第一、第二刚性阀片的四周边缘，所述弹性密封垫上沿其周向均匀地布置有多个通孔，所述通孔内配合设有限位块，所述限位块的厚度小于所述弹性密封垫未发生形变时的厚度，所述限位块上沿其轴向设有安装孔，所述第一、第二刚性阀片上沿所述安装孔的两端背离该安装孔延伸设有第一、第二固定孔，所述第一、第二固定孔以及安装孔内穿设有用于连接所述第一、第二刚性阀片、所述限位块的紧固件。
[0007]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述通孔设置为圆柱形，所述限位块设置为与圆柱形所述通孔相配合的圆柱形所述限位块，所述安装孔沿圆柱形所述限位块的中轴线设置。
[0008]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述紧固件包括螺栓、螺母以及密封垫片，所述螺栓的螺杆穿设在所述安装孔中，所述螺栓头部抵接在所述第一刚性阀片上，所述螺栓的螺杆远离该螺栓头部的一端套设有螺母和密封垫片，所述密封垫片的一面
与所述第二刚性垫片相抵接，所述密封垫片的另一面与所述螺母相抵接。
[0009]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述阀板通过转轴连接于所述流道内壁，所述转轴的第一端贯穿所述流道内壁并伸出所述阀本体外壁。
[0010]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述转轴伸出所述阀本体外的第一端连接有驱动所述转轴转动的驱动装置。
[0011]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述阀本体的外壁上固定连接有相对设立的两个固定板，两个所述固定板远离所述阀本体的一端通过连接板相连接，所述驱动装置固定连接在所述连接板上，所述驱动装置的输出端与所述转轴的第一端固定连接。
[0012]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述阀本体的外壁上位于两个所述固定板之间的位置上还设有第一连接部，所述第一端穿过所述第一连接部并与所述驱动装置的输出端相连接，所述第一连接部远离所述阀本体的一端设有填料函，所述填料函套设在所述转轴的圆周面上，所述填料函内填充有密封材料。
[0013]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述阀板上设有用于与所述转轴相连接的第二连接部，所述第二连接部包括多个平行间隔设置的连接板，所述连接板竖直设置在所述第一刚性阀片远离所述弹性密封垫的一面上，所述转轴穿设在所述连接板上，所述转轴的圆周面上设有用于与所述连接板相连接的加强筋。
[0014]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述转轴上与所述第一端相对的第二端贯穿所述流道内壁并伸出所述阀本体外壁。
[0015]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述弹性密封垫设置为硅胶密封垫，所述硅胶密封垫的硬度在邵氏35～45度之间。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]通过在所述弹性密封垫上沿其周向均匀地设置多个通孔，然后在所述通孔内配合设有限位块，并将所述限位块的厚度设置成小于所述弹性密封垫未发生形变时的厚度，所述限位块上沿其轴向设有安装孔，所述第一刚性阀片、第二刚性阀片上沿所述安装孔的两端背离该安装孔延伸设有第一固定孔、第二固定孔，在所述第一固定孔、第二固定孔以及安装孔内穿设紧固件，通过紧固件连接所述第一刚性阀片、第二刚性阀片以及所述限位块，第一刚性阀片、第二刚性阀片由于紧固件的作用朝向弹性密封垫挤压，并最终挤压在限位块的两端，弹性密封垫沿其径向延伸出的部分大小比较均匀，可以保证该弹性密封垫的周向抵接到流道内壁上的力大体相等，从而，能够使阀片通过弹性密封垫与流道内壁的抵接配合而具有较好的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中安全密封阀的结构示意图；
[0019]图2为图1中的安全密封阀另一视角的结构示意图；
[0020]图3为图1中阀板的结构示意图；
[0021]图4为图3中阀板的爆炸结构示意图；
[0022]图5为图4中弹性密封垫的结构示意图；
[0023]图6为图5中弹性密封垫的爆炸结构示意图；
[0024]图7为图4中紧固件的结构示意图；
[0025]图8为图3中阀板另一方向的结构示意图；
[0026]图9为图8中M位置的放大图；
[0027]图10为图8中阀板去除部分紧固件后的机构示意图；
[0028]图11为图10中N位置的放大图。
[0029]上述附图说明包括如下附图标记：
[0030]1、阀本体；11、流道；12、固定板；13、连接板；14、第一连接部；141、填料函；
[0031]2、阀板；21、第一刚性阀片；211、第一固定孔；22、第二刚性阀片；221、第二固定孔；23、弹性密封垫；231、通孔；232、限位块；2321、安装孔；24、连接板；
[0032]3、紧固件；31、螺栓；32、螺母；33、密封垫片；
[0033]4、转轴；41、第一端；42、加强筋；43、第二端；
[0034]5、驱动装置；51、输出端。
具体实施方式
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全密封阀，其特征在于，包括内部设有流道(11)的阀本体(1)和阀板(2)，所述阀板(2)转动连接于所述流道(11)中以开启或关闭该流道，所述阀板(2)包括第一、第二刚性阀片(21，22)以及抵接在两者之间的弹性密封垫(23)，所述弹性密封垫的边缘伸出所述第一、第二刚性阀片(21、22)的四周边缘，所述弹性密封垫(23)上沿其周向均匀地布置有多个通孔(231)，所述通孔(231)内配合设有限位块(232)，所述限位块(232)的厚度小于所述弹性密封垫(23)未发生形变时的厚度，所述限位块(232)上沿其轴向设有安装孔(2321)，所述第一、第二刚性阀片(21，22)上沿所述安装孔(2321)的两端背离该安装孔(2321)延伸设有第一、第二固定孔(211、221)，所述第一、第二固定孔(211、221)以及安装孔(2321)内穿设有用于连接所述第一、第二刚性阀片(21，22)、所述限位块(232)的紧固件(3)。2.根据权利要求1所述的安全密封阀，其特征在于，所述通孔(231)设置为圆柱形，所述限位块(232)设置为与圆柱形所述通孔(231)相配合的圆柱形所述限位块，所述安装孔(2321)沿圆柱形所述限位块(232)的中轴线设置。3.根据权利要求1所述的安全密封阀，其特征在于，所述紧固件(3)包括螺栓(31)、螺母(32)以及密封垫片(33)，所述螺栓(31)的螺杆穿设在所述安装孔(2321)中，所述螺栓(31)头部抵接在所述第一刚性阀片(21)上，所述螺栓(31)的螺杆远离该螺栓(31)头部的一端套设有螺母(32)和密封垫片(33)，所述密封垫片(33)的一面与所述第二刚性垫片(22)相抵接，所述密封垫片(33)的另一面与所述螺母(32)相抵接。4.根据权利要求1所述的安全密封阀，其特征在于，所述阀板(2)通过转轴(4)连接于所述流道(11)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，
申请(专利权)人：爱美克空气过滤器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：