一种二羟基二环己基丙烷生产用储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二羟基二环己基丙烷生产用储罐，具体涉及化工储罐技术领域，包括存储罐主体，所述存储罐主体的前后两侧内壁中均安装有加热板，所述存储罐主体的一侧内部安装有两个第一固定环，两个所述第一固定环的内部均安装有多个弹簧，多个所述弹簧的一端均连接有夹持板，所述存储罐主体的一侧内壁设置有量管。本实用新型专利技术通过把量管安装在存储罐主体内部的两个第一固定环之间，两个第一固定环内部的夹持板会对量管进行夹持，存储罐主体内部的二羟基二环己基丙烷会有一部分通过导管流入到量管中，从而使量管内部的浮力球向上漂浮，当浮力球与量管内部的轻触开关接触时，会自动停止向存储罐主体内部灌入二羟基二环己基丙烷，从而避免二羟基二环己基丙烷溢出。从而避免二羟基二环己基丙烷溢出。从而避免二羟基二环己基丙烷溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种二羟基二环己基丙烷生产用储罐


[0001]本技术涉及化工储罐
，具体涉及一种二羟基二环己基丙烷生产用储罐。

技术介绍

[0002]二羟基二环己基丙烷，又名氢化双酚A，是将双酚A分子中的两个苯环进行氢化饱和所得的脂环族二元醇，二羟基二环己基丙烷有三种异构体，常见产物中一般为三种异构体的混合物，沸点为253
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257℃(2.67KPa)，性状为白色固体，不溶于水，可溶于苯、丙酮等有机溶剂，有吸湿性，二羟基二环己基丙烷通常是以双酚A为原料，在溶液状态下经催化加氢反应制备，制备完成后对其进行储存。
[0003]现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的二羟基二环己基丙烷生产用储罐结构比较简单，缺少检测结构，在对二羟基二环己基丙烷进行储存时，在向储罐中持续灌入二羟基二环己基丙烷时，无法实时对储罐内部储存的二羟基二环己基丙烷的含量进行检测，容易导致储罐存储的二羟基二环己基丙烷过多从而溢出。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种二羟基二环己基丙烷生产用储罐，通过设置量管、导管、浮力球和轻触开关，以解决现有技术中由于缺少检测结构导致储罐存储的二羟基二环己基丙烷过多从而溢出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二羟基二环己基丙烷生产用储罐，包括存储罐主体，所述存储罐主体的前后两侧内壁中均安装有加热板，所述存储罐主体的一侧内部安装有两个第一固定环，两个所述第一固定环的内部均安装有多个弹簧，多个所述弹簧的一端均连接有夹持板，所述存储罐主体的一侧内壁设置有量管，所述量管在多个夹持板之间，所述量管的一侧连通有导管，所述导管贯穿存储罐主体，所述量管的内部设置有浮力球，所述量管的内部顶端设置有轻触开关，所述存储罐主体的顶部连通有进料管，所述存储罐主体的内部设置有搅拌结构，所述存储罐主体的前侧连通有出料管。
[0006]进一步地，所述搅拌结构包括电机，所述电机固定安装在存储罐主体的顶部，所述电机的输出轴贯穿存储罐主体且与存储罐主体通过轴承活动连接，所述存储罐主体的内部通过轴承活动连接有传动杆，所述电机的输出轴与传动杆的一端固定连接，所述传动杆的外端连接有两个第二固定环，两个所述第二固定环的外端均连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外端设置有刮板，所述第二固定环底端通过轴承活动连接有固定块，所述固定块安装在存储罐主体内部底端。
[0007]进一步地，所述存储罐主体的底部设置有支撑脚。
[0008]进一步地，所述量管的一侧与存储罐主体的内壁均开设有第一通孔，且第一通孔的尺寸与导管相适配，所述导管与两个通孔相连接通。
[0009]进一步地，所述夹持板的截面加工成弧型。
[0010]进一步地，所述刮板的一侧与存储罐主体的内壁接触，且刮板的外端开设有多个第二通孔。
[0011]进一步地，所述第二固定环的外端螺纹连接有螺栓，所述第二固定环通过螺栓与传动杆固定。
[0012]进一步地，所述搅拌杆的截面加工成倒L型。
[0013]本技术具有如下优点：
[0014]1、本技术通过设置量管、导管、浮力球和轻触开关，在使用时，把量管安装在存储罐主体内部的两个第一固定环之间，两个第一固定环的内部均安装有多个弹簧且弹簧的一端连接有夹持板，夹持板会对量管进行夹持，然后通过导管使量管与存储罐主体内部连通，当制备的二羟基二环己基丙烷从进料管流入到存储罐主体的内部时，会有一部分二羟基二环己基丙烷通过导管流入到量管中，从而使量管内部的浮力球向上漂浮，当浮力球与量管内部的轻触开关接触时，会自动停止向存储罐主体内部灌入二羟基二环己基丙烷，从而避免二羟基二环己基丙烷溢出。
[0015]2、本技术通过设置电机、传动杆、第二固定环、搅拌杆和刮板，在使用时，启动电机，电机会带动传动杆转动，传动杆外端通过第二固定环连接有搅拌杆，因此搅拌杆会随着传动杆转动，从而带动搅拌杆对存储罐主体内部的二羟基二环己基丙烷原料进行搅拌，避免二羟基二环己基丙烷中的原料沉淀在存储罐主体的内部，同时搅拌杆一侧的刮板与存储罐主体内壁接触，因此刮板会对存储罐主体的内壁进行清理，避免原料黏在存储罐主体内壁上。
[0016]3、本技术广泛应用于其他固化剂、产品生产过程中的存储，在产品生产完成后，进行储存时，把产品注入存储罐主体内部，然后通过浮力球与轻触开关对存储罐主体内部的储存量进行检测，同时启动电机，在电机的带动下会使传动杆转动，传动杆外端的第一固定环会对内部进行搅拌，存储罐主体内部的加热板也会对其进行加热，避免产品在存储罐主体内部凝固，适用范围广。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的量管的内部结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的第一固定环与量管连接的结构示意图；
[0024]图6为本技术提供的图1中A的放大图。
[0025]图中：1存储罐主体、2加热板、3第一固定环、4弹簧、5夹持板、6量管、7导管、8浮力球、9轻触开关、10进料管、11电机、12传动杆、13第二固定环、14搅拌杆、15刮板、16固定块、17出料管。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种二羟基二环己基丙烷生产用储罐，包括存储罐主体1，所述存储罐主体1的前后两侧内壁中均安装有加热板2，加热板2会对存储罐主体1内部进行保温，避免存储罐主体1内部的二羟基二环己基丙烷冷却，所述存储罐主体1的一侧内部安装有两个第一固定环3，两个所述第一固定环3的内部均安装有多个弹簧4，多个所述弹簧4的一端均连接有夹持板5，所述存储罐主体1的一侧内壁设置有量管6，所述量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二羟基二环己基丙烷生产用储罐，包括存储罐主体(1)，其特征在于：所述存储罐主体(1)的前后两侧内壁中均安装有加热板(2)，所述存储罐主体(1)的一侧内部安装有两个第一固定环(3)，两个所述第一固定环(3)的内部均安装有多个弹簧(4)，多个所述弹簧(4)的一端均连接有夹持板(5)，所述存储罐主体(1)的一侧内壁设置有量管(6)，所述量管(6)在多个夹持板(5)之间，所述量管(6)的一侧连通有导管(7)，所述导管(7)贯穿存储罐主体(1)，所述量管(6)的内部设置有浮力球(8)，所述量管(6)的内部顶端设置有轻触开关(9)，所述存储罐主体(1)的顶部连通有进料管(10)，所述存储罐主体(1)的内部设置有搅拌结构，所述存储罐主体(1)的前侧连通有出料管(17)。2.根据权利要求1所述的一种二羟基二环己基丙烷生产用储罐，其特征在于：所述搅拌结构包括电机(11)，所述电机(11)固定安装在存储罐主体(1)的顶部，所述电机(11)的输出轴贯穿存储罐主体(1)且与存储罐主体(1)通过轴承活动连接，所述存储罐主体(1)的内部通过轴承活动连接有传动杆(12)，所述电机(11)的输出轴与传动杆(12)的一端固定连接，所述传动杆(12)的外端连接有两个第二固定环(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智全，许晨舒，周春生，李淑龙，宋晓虹，范丽芬，
申请(专利权)人：本源精化环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：