一种浇口切割机切割刀具拆装机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种浇口切割机切割刀具拆装机构，属于拆装结构技术领域。该浇口切割机切割刀具拆装机构包括拆装组件和防护组件。所述拆装组件包括浇口切割机本体、支撑柱、推拉门、连接轴、刀体、电缸、导套和固定块，所述支撑柱固定在所述浇口切割机本体的下表面上，所述推拉门设置在所述浇口切割机本体上，使用时，把持住第二滑块，旋转第二锁紧件，第二锁紧件的末端通过挤压滑轨的外壁，使第二滑块被固定在滑轨上，弧形柱对气管、电缆和水管进行保护，当手动搬运车经过浇口切割机本体的范围时，手动搬运车从弧形柱上经过，有效的防止手动搬运车把伸出的气管、电缆或水管碾压破损，提高了气管、电缆和水管的使用寿命。电缆和水管的使用寿命。电缆和水管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种浇口切割机切割刀具拆装机构


[0001]本技术涉及拆装结构领域，具体而言，涉及一种浇口切割机切割刀具拆装机构。

技术介绍

[0002]浇口切割机由夹具、定位机构、切割机构和水冷机构等组成的全自动切割机，可实现开门停机，安全性更高。
[0003]目前，现有的浇口切割机，与浇口切割机连接的气管、电缆或水管常常暴露在地面上，手动搬运车在经过浇口切割机的范围时，手动搬运车会对气管、电缆或水管进行碾压，降低了气管、电缆和水管的使用寿命。
[0004]如何设计一种浇口切割机切割刀具拆装机构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种浇口切割机切割刀具拆装机构，旨在改善与浇口切割机连接的气管、电缆或水管常常暴露在地面上，手动搬运车在经过浇口切割机的范围时，手动搬运车会对气管、电缆或水管进行碾压，降低了气管、电缆和水管的使用寿命的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种浇口切割机切割刀具拆装机构，包括拆装组件和防护组件。
[0008]所述拆装组件包括浇口切割机本体、支撑柱、推拉门、连接轴、刀体、电缸、导套和固定块，所述支撑柱固定在所述浇口切割机本体的下表面上，所述推拉门设置在所述浇口切割机本体上，所述连接轴的一端设置在所述浇口切割机本体内，所述固定块固定在所述连接轴的外壁上，所述固定块上开设有第三凹槽，所述导套固定在所述刀体的外壁上，所述导套和所述刀体均套设在所述连接轴上，所述导套上开设有第二凹槽，所述导套插设在所述第三凹槽内，所述电缸固定在所述固定块内，所述电缸的活塞杆端部插设在所述第二凹槽内。
[0009]所述防护组件包括滑轨、第一滑块、第二滑块、第一锁紧件、第二锁紧件、U型块、横板、第三锁紧件、竖杆、竖板、第四锁紧件和弧形柱，所述滑轨固定在所述浇口切割机本体的外壁上，所述第一滑块和所述第二滑块均滑动在所述滑轨上，所述第一锁紧件螺纹贯穿所述第一滑块，所述第二锁紧件螺纹贯穿所述第二滑块，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均与所述滑轨相对应设置。
[0010]所述U型块固定在所述第二滑块的外壁上，所述U型块上开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述竖杆的一端转动设置在所述U型块内，所述横板固定在所述竖杆的外壁上，所述第三锁紧件螺纹贯穿所述横板，所述第三锁紧件的下端螺纹在所述第一螺纹槽内，所述竖板固定在所述竖杆的外壁上，所述第四锁紧件螺纹贯穿所述竖板，所述第四锁紧件的末
端螺纹在所述第一滑块内，所述弧形柱固定在所述竖杆的另一端上。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述拆装组件还包括自锁万向轮，所述自锁万向轮固定在所述浇口切割机本体的下表面上。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述支撑柱包括柱体和螺纹柱，所述螺纹柱螺纹在所述柱体内。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述拆装组件还包括第一手持部，所述第一手持部固定在所述浇口切割机本体的外壁上。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述推拉门包括推拉门本体和第二手持部，所述推拉门本体设置在所述浇口切割机本体上，所述第二手持部固定在所述推拉门本体的外壁上。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述拆装组件还包括观察窗，所述观察窗设置在所述推拉门上。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述固定块上开设有第一凹槽，所述电缸固定在所述第一凹槽内。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述滑轨包括滑轨本体和限位板，所述滑轨本体固定在所述浇口切割机本体的外壁上，所述限位板固定在所述滑轨本体的端部。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述弧形柱上开设有弧形槽。
[0019]在本技术的一种实施例中，所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽相互垂直设置。
[0020]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种浇口切割机切割刀具拆装机构，使用时，当需要对刀体进行更换时，使电缸的活塞杆离开第二凹槽，即可把刀体从连接轴上取下了，把新的刀体上的导套套设在连接轴上，并把导套插入到第三凹槽内，控制电缸的活塞杆伸出，使电缸的活塞杆端部挤压在第二凹槽的内壁中，即实现了对新的刀体进行安装了，在把浇口切割机本体移动到指定位置时，根据地面的具体结构，旋转第三锁紧件，使第三锁紧件的末端离开第一螺纹槽，旋转第四锁紧件，使第四锁紧件的末端离开第一滑块的外壁，旋转第二锁紧件，使第二锁紧件的末端离开滑轨的外壁，把竖杆旋转九十度，使第三锁紧件和第二螺纹槽对应在一起，旋转第三锁紧件，使第三锁紧件的末端进入到第二螺纹槽内，把气管、电缆和水管同时卡入到弧形柱内，移动第二滑块，控制第二滑块在滑轨上的位置，使弧形柱贴合在地面上，把持住第二滑块，旋转第二锁紧件，第二锁紧件的末端通过挤压滑轨的外壁，使第二滑块被固定在滑轨上，弧形柱对气管、电缆和水管进行保护，当手动搬运车经过浇口切割机本体的范围时，手动搬运车从弧形柱上经过，有效的防止手动搬运车把伸出的气管、电缆或水管碾压破损，提高了气管、电缆和水管的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施方式提供的一种浇口切割机切割刀具拆装机构的结构示意
图；
[0023]图2为本技术实施方式提供的一种浇口切割机切割刀具拆装机构的剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术实施方式提供的拆装组件的剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术实施方式提供的连接轴和刀体的关系图；
[0026]图5为本技术实施方式提供的图4中A区域的放大图；
[0027]图6为本技术实施方式提供的防护组件的剖面结构示意图；
[0028]图7为本技术实施方式提供的图6中B区域的放大图。
[0029]图中：100
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拆装组件；110
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浇口切割机本体；120
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自锁万向轮；130
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支撑柱；131
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柱体；132
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螺纹柱；140
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第一手持部；150
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推拉门；151
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推拉门本体；152
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第二手持部；160
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观察窗；170
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连接轴；180
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刀体；190
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第一凹槽；191
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电缸；192
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第二凹槽；193
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导套；194
‑
第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇口切割机切割刀具拆装机构，其特征在于，包括拆装组件(100)，所述拆装组件(100)包括浇口切割机本体(110)、支撑柱(130)、推拉门(150)、连接轴(170)、刀体(180)、电缸(191)、导套(193)和固定块(195)，所述支撑柱(130)固定在所述浇口切割机本体(110)的下表面上，所述推拉门(150)设置在所述浇口切割机本体(110)上，所述连接轴(170)的一端设置在所述浇口切割机本体(110)内，所述固定块(195)固定在所述连接轴(170)的外壁上，所述固定块(195)上开设有第三凹槽(194)，所述导套(193)固定在所述刀体(180)的外壁上，所述导套(193)和所述刀体(180)均套设在所述连接轴(170)上，所述导套(193)上开设有第二凹槽(192)，所述导套(193)插设在所述第三凹槽(194)内，所述电缸(191)固定在所述固定块(195)内，所述电缸(191)的活塞杆端部插设在所述第二凹槽(192)内；防护组件(200)，所述防护组件(200)包括滑轨(210)、第一滑块(220)、第二滑块(230)、第一锁紧件(240)、第二锁紧件(250)、U型块(260)、横板(290)、第三锁紧件(291)、竖杆(292)、竖板(293)、第四锁紧件(294)和弧形柱(295)，所述滑轨(210)固定在所述浇口切割机本体(110)的外壁上，所述第一滑块(220)和所述第二滑块(230)均滑动在所述滑轨(210)上，所述第一锁紧件(240)螺纹贯穿所述第一滑块(220)，所述第二锁紧件(250)螺纹贯穿所述第二滑块(230)，所述第一锁紧件(240)和所述第二锁紧件(250)均与所述滑轨(210)相对应设置；所述U型块(260)固定在所述第二滑块(230)的外壁上，所述U型块(260)上开设有第一螺纹槽(270)和第二螺纹槽(280)，所述竖杆(292)的一端转动设置在所述U型块(260)内，所述横板(290)固定在所述竖杆(292)的外壁上，所述第三锁紧件(291)螺纹贯穿所述横板(290)，所述第三锁紧件(291)的下端螺纹在所述第一螺纹槽(270)内，所述竖板(293)固定在所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汝，
申请(专利权)人：科丰瑞天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：