本发明专利技术提供一种高效稳定的金属铸件冒口线切割器械及工艺，涉及金属铸件加工技术领域，该高效稳定的金属铸件冒口线切割器械及工艺，包括底座及安装于其顶部两侧的支架，支架的顶部固定有顶板，顶板的底部安装有电机座，且电机座的底部两侧均活动安装有导向轮，电机座上安装有电机，且电机的输出轴端部安装有驱动轮，两个支架之间且位于导向轮的下方固定有横架，该高效稳定的金属铸件冒口线切割器械及工艺，通过设置调控轮，外环与固定轮之间通过弹簧连接，使两侧的调控轮将锯绳柔性支撑，避免锯绳受力过大影响其使用寿命，柔性固定的锯绳在传动过程中易使底端产生微小的上下浮动，改变锯绳对冒口的施力，有助于降低锯绳卡在冒口处的几率，实用性佳。实用性佳。实用性佳。
【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定的金属铸件冒口线切割器械及工艺
[0001]本专利技术涉及金属铸件加工
，具体为一种高效稳定的金属铸件冒口线切割器械及工艺。
技术介绍
[0002]铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。冒口生产过程中，需要对其进行切割。
[0003]现有的线切割设备对冒口切割时，易将锯绳绷紧，使其受力过大影响使用寿命，同时金属铸件固定效果不佳，影响切割质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效稳定的金属铸件冒口线切割器械及工艺，解决了冒口切割时，易将锯绳绷紧，使其受力过大影响使用寿命，同时金属铸件固定效果不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高效稳定的金属铸件冒口线切割器械，包括底座及安装于其顶部两侧的支架，所述支架的顶部固定有顶板，所述顶板的底部安装有电机座，且电机座的底部两侧均活动安装有导向轮，所述电机座上安装有电机，且电机的输出轴端部安装有驱动轮，两个所述支架之间且位于导向轮的下方固定有横架，所述横架的底部中心处栓接有竖向电液推杆，所述竖向电液推杆的底端连接有横向电液推杆，所述横向电液推杆的两侧均安装有弹性弧板，且弹性弧板远离横向电液推杆的一侧连接有调控轮，两个所述调控轮、驱动轮及导向轮的外部套设有锯绳，所述调控轮由与弹性弧板固定的固定轮及其外壁的弹簧组成，所述弹簧远离固定轮的一端连接有外环，所述外环的内壁固定有侧部限位板，且侧部限位板的端部延伸至固定轮的侧部，所述外环的外壁活动安装有旋转环，且旋转环的外壁开设有与锯绳相适配的外槽；
[0008]所述底座1的顶部设有升降槽，升降槽的内部设有可上下运动的支撑升降板，支撑升降板与升降槽底部之间连接有弹性块，升降槽的正上方设有压固件，压固件的顶部贯穿有“T”形状的顶侧压杆，顶侧压杆的底端连接有抵压块，顶侧压杆的外壁且位于压固件的下方套设有螺旋弹片，顶侧压杆密布设于压固件上，压固件的两侧底部与底座之间均连接有电动伸缩杆。
[0009]进一步，所述支撑升降板的顶部活动安装有密布的滚珠，滚珠便于将金属铸件从
支撑升降板上快速滑入或滑出，利于提高金属铸件的更换，提高加工效率。
[0010]进一步，所述压固件为硬质的盖状结构。
[0011]进一步，所述抵压块为半球状，且平面的一侧竖直向上与顶侧压杆连接。
[0012]进一步，所述电动伸缩杆位于升降槽的两侧。
[0013]进一步，所述弹簧环形阵列于固定轮的外壁，便于外环在固定轮的外部偏移。
[0014]进一步，所述支架为两侧相互远离侧突出的弧状。
[0015]进一步，所述锯绳竖直向下可延伸至压固件的侧部。
[0016]进一步，一种高效稳定金属铸件冒口线切割器械的工艺，包括以下步骤：
[0017]一、固定：金属铸件滑至支撑升降板上并调节好位置，使金属铸件的冒口连接处处于锯绳的正下方，电动伸缩杆缩短带动压固件下降压紧金属铸件，顶侧压杆形成与金属铸件相适配的凹陷：
[0018]二、调节锯绳：调控竖向电液推杆或横向电液推杆的伸缩，使锯绳下垂至金属铸件冒口的下端：
[0019]三、切割：电机通过驱动轮带动锯绳进行转动，对冒口进行切割：
[0020]四、取下金属铸件：控制竖向电液推杆缩短或横向电液推杆的伸长，使锯绳远离金属铸件，上升压固件，即可将金属铸件取下；
[0021]五、重复上述运行方式即可对多个金属铸件的冒口实现线切割。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术提供了一种高效稳定的金属铸件冒口线切割器械及工艺。具备以下有益效果：
[0024]1、该高效稳定的金属铸件冒口线切割器械及工艺，通过设置调控轮，外环与固定轮之间通过弹簧连接，使两侧的调控轮将锯绳柔性支撑，避免锯绳受力过大影响其使用寿命，同时柔性固定的锯绳在传动过程中易使底端产生微小的上下浮动，改变锯绳对冒口的施力，有助于降低锯绳卡在冒口处的几率，实用性佳。
[0025]2、该高效稳定的金属铸件冒口线切割器械及工艺，将金属铸件移动至支撑升降板12上，电动伸缩杆收缩带动压固件13下降抵压金属铸件，同时与金属铸件接触的顶侧压杆14凹陷成与其相适配的形状，避免切割时金属铸件的偏离，保证切割效果，同时金属铸件可随着支撑升降板12下降，提高锯绳对金属铸件冒口的压力，使得切割操作更加便于控制。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0027]图2为本专利技术调控轮的结构示意图。
[0028]图3为本专利技术图1中A处的放大示意图
[0029]图4为本专利技术支撑升降板的结构俯视图。
[0030]图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、电机；5、驱动轮；6、导向轮；7、横架；8、竖向电液推杆；9、横向电液推杆；10、调控轮；101、固定轮；102、弹簧；103、外环；104、侧部限位板；105、旋转环；11、弹性弧板；12、支撑升降板；13、压固件；14、顶侧压杆；15、螺旋弹片；16、弹性块；17、滚珠。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]本专利技术实施例提供一种高效稳定的金属铸件冒口线切割器械及工艺，如图1
‑
3所示，包括底座1及安装于其顶部两侧的支架2，支架2为两侧相互远离侧突出的弧状，支架2的顶部固定有顶板3，顶板3的底部安装有电机座，且电机座的底部两侧均活动安装有导向轮6，电机座上安装有电机4，且电机4的输出轴端部安装有驱动轮5，两个支架2之间且位于导向轮6的下方固定有横架7，横架7的底部中心处栓接有竖向电液推杆8，竖向电液推杆8的底端连接有横向电液推杆9，支架2的侧壁安装有与电机4、竖向电液推杆8及横向电液推杆9电性连接的控制开关，横向电液推杆9的两侧均安装有弹性弧板11，且弹性弧板11远离横向电液推杆9的一侧连接有调控轮10，两个调控轮10、驱动轮5及导向轮6的外部套设有锯绳，调控轮10由与弹性弧板11固定的固定轮101及其外壁的弹簧102组成，弹簧102远离固定轮101的一端连接有外环103，弹簧102环形阵列于固定轮101的外壁，便于外环103在固定轮101的外部偏移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效稳定的金属铸件冒口线切割器械，包括底座(1)及安装于其顶部两侧的支架(2)，所述支架(2)的顶部固定有顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)的底部安装有电机座，且电机座的底部两侧均活动安装有导向轮(6)，所述电机座上安装有电机(4)，且电机(4)的输出轴端部安装有驱动轮(5)，两个所述支架(2)之间且位于导向轮(6)的下方固定有横架(7)，所述横架(7)的底部中心处栓接有竖向电液推杆(8)，所述竖向电液推杆(8)的底端连接有横向电液推杆(9)，所述横向电液推杆(9)的两侧均安装有弹性弧板(11)，且弹性弧板(11)远离横向电液推杆(9)的一侧连接有调控轮(10)，两个所述调控轮(10)、驱动轮(5)及导向轮(6)的外部套设有锯绳，所述调控轮(10)由与弹性弧板(11)固定的固定轮(101)及其外壁的弹簧(102)组成，所述弹簧(102)远离固定轮(101)的一端连接有外环(103)，所述外环(103)的内壁固定有侧部限位板(104)，且侧部限位板(104)的端部延伸至固定轮(101)的侧部，所述外环(103)的外壁活动安装有旋转环(105)，且旋转环(105)的外壁开设有与锯绳相适配的外槽；所述底座(1)的顶部设有升降槽，升降槽的内部设有可上下运动的支撑升降板(12)，支撑升降板(12)与升降槽底部之间连接有弹性块(16)，升降槽的正上方设有压固件(13)，压固件(13)的顶部贯穿有“T”形状的顶侧压杆(14)，顶侧压杆(14)的底端连接有抵压块，顶侧压杆(14)的外壁且位于压固件(13)的下方套设有螺旋弹片(15)，顶侧压杆(14)密布设于压固件(13)上，压固件(13)的两侧底部与底座(1)之间均连接有电动伸缩杆。2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡可新，
申请(专利权)人：徐州申工金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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