一种用于化工行业的蒸馏罐制造技术

技术编号:32940329 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-07 12:32
本实用新型专利技术公开了一种用于化工行业的蒸馏罐,包括支撑架、蒸馏罐和驱动电机,所述支撑架的顶部设置有蒸馏罐,所述蒸馏罐的顶部设置有密封盖,所述密封盖的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的表面设置有若干个搅拌叶,所述搅拌叶的底端设置有固定架,所述固定架内侧壁设置有转轴,所述转轴的表面贯穿有滚轮,所述固定架的顶部设置有紧固架,所述紧固架的内侧壁设置有转轴,所述转轴的表面贯穿有叶轮。本实用新型专利技术通过驱动电机、搅拌杆、搅拌叶、固定架、滚轮和叶轮的设置,使得蒸馏罐内部的物料受热均匀,同时蒸馏罐内侧壁的物料得到充分搅拌,防止出现搅拌叶较短难以对蒸馏罐内侧壁的物料进行搅拌的情况。搅拌的情况。搅拌的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工行业的蒸馏罐


[0001]本技术涉及蒸馏罐
,具体为一种用于化工行业的蒸馏罐。

技术介绍

[0002]在化工行业使用中的部分燃料在运输时需要对进行蒸馏加工,使其便于安全的储存和运输,现有的部分蒸馏罐在使用时难以使得内部放置的物品受热均匀以及蒸馏更加充分,导致蒸馏工作完后的燃料内部仍然含有被蒸馏出的其它物质,使其达不到相应的标准,具有一定的局限性。
[0003]现有技术中一种用于化工行业的蒸馏罐缺点不足:
[0004]1、专利文件CN105385551B公开了一种蒸馏罐,包括“从上至下依次连接的盖体、罐体以及底座;所述的盖体上设置有用于蒸馏气体输出的蒸馏管口,所述的底座内设置有加热腔,所述的加热腔内设置有蒸汽加热管,所述的罐体底部设置有与所述加热腔中心对齐的底板,所述底板与所述罐体转动连接,所述底板上设置有用于通过蒸汽的通气孔,所述的罐体与所述的底座通过设置在所述底座的第一安装槽进行连接,所述的罐体与所述盖体通过设置在所述的罐体上的第二安装槽进行连接,所述的第一安装槽内填充有酒糟层,所述的第二安装槽内填充有液态密封层。本专利技术具有生产过程安全,制成的白酒质量更高的优点”,上述装置在使用时没有使得蒸馏管子罐内部受热均匀的同时搅拌更加均匀,且蒸馏罐内侧壁的部分物料难以被充分搅拌,在使用时具有一定的局限性;
[0005]2、现有技术中一种用于化工行业的蒸馏罐在使用时难以对蒸馏完成后的物料进行过滤,防止其内部含有蒸馏过程中残留的其它物质,难以使其达到规定的标准,在使用时不具备一定的实用性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于化工行业的蒸馏罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种用于化工行业的蒸馏罐,包括支撑架、蒸馏罐和驱动电机,所述支撑架的顶部设置有蒸馏罐,所述蒸馏罐的顶部设置有密封盖,所述密封盖的顶部设置有驱动电机;
[0008]所述驱动电机的输出端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的表面设置有若干个搅拌叶;
[0009]所述搅拌叶的底端设置有固定架,所述固定架内侧壁设置有转轴,所述转轴的表面贯穿有滚轮,所述固定架的顶部设置有紧固架,所述紧固架的内侧壁设置有转轴,所述转轴的表面贯穿有叶轮。
[0010]优选的,所述蒸馏罐的底部设置有排料管,所述排料管的表面设置有电磁阀,所述排料管的底端连接有盖板,所述盖板的底部连接有过滤槽。
[0011]优选的,所述过滤槽的内侧壁开设有一组限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动连接有一组过滤网。
[0012]优选的,所述过滤槽的底部设置有出料管,且出料管的表面贯穿有横板,所述出料管的表面设置有控制阀。
[0013]优选的,所述支撑架的底部设置有若干个支撑腿,所述支撑腿的表面贯穿有一组固定杆,且固定杆的表面连接于横板的顶部。
[0014]优选的,所述蒸馏罐的表面设置有一组活动夹,所述活动夹的表面贯穿有活动板,所述活动板的表面开设有通孔,所述支撑架顶部的两侧均安装有一组竖板,且竖板的内侧壁开设有通孔,且通孔的内部贯穿有固定销。
[0015]优选的,所述蒸馏罐的表面开设有观察窗,所述蒸馏罐的顶部开设有进料口。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]1、本技术通过驱动电机、搅拌杆、搅拌叶、固定架、滚轮和叶轮的设置,使得蒸馏罐内部的物料受热均匀,同时蒸馏罐内侧壁的物料得到充分搅拌,防止出现搅拌叶较短难以对蒸馏罐内侧壁的物料进行搅拌的情况。
[0018]2、本技术通过限位滑槽、过滤槽、过滤网、排料管和出料管的设置,使得蒸馏完成的物料得以进行二次过滤,保证物料整体质量达标,便于后续的安全储存和运输。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构立体图;
[0020]图2为本技术的叶轮结构示意图;
[0021]图3为本技术的活动板结构示意图;
[0022]图4为本技术的过滤网结构示意图。
[0023]图中:1、支撑架;2、蒸馏罐;3、驱动电机;4、密封盖;5、搅拌杆;6、搅拌叶;7、滚轮;8、叶轮;9、排料管;10、过滤槽;11、限位滑槽;12、过滤网;13、出料管;14、横板;15、活动板;16、竖板;17、固定销;18、观察窗;19、进料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图1和图2,本技术提供的一种实施例,一种用于化工行业的蒸馏罐,包括支撑架1、蒸馏罐2和驱动电机3,支撑架1的顶部设置有蒸馏罐2,蒸馏罐2的顶部设置有密封盖4,密封盖4的顶部设置有驱动电机3,驱动电机3的输出端安装有搅拌杆5,搅拌杆5的表面设置有若干个搅拌叶6,搅拌叶6的底端设置有固定架,固定架内侧壁设置有转轴,转轴的表面贯穿有滚轮7,固定架的顶部设置有紧固架,紧固架的内侧壁设置有转轴,转轴的表面贯穿有叶轮8,蒸馏罐2的底部设置有排料管9,排料管9的表面设置有电磁阀,排料管9的底端连接有盖板,盖板的底部连接有过滤槽10,过滤槽10的内侧壁开设有一组限位滑槽11,限位滑槽11的内部滑动连接有一组过滤网12,过滤槽10的底部设置有出料管13,且出料管13的表面贯穿有横板14,出料管13的表面设置有控制阀,支撑架1的底部设置有若干个支撑腿,支撑腿的表面贯穿有一组固定杆,且固定杆的表面连接于横板14的顶部。
[0029]实施例二:
[0030]请参阅图1、图3和图4,本技术提供的一种实施例,一种用于化工行业的蒸馏罐,包括限位滑槽11、过滤网12和活动板15,蒸馏罐2的表面设置有一组活动夹,活动夹的表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工行业的蒸馏罐,包括支撑架(1)、蒸馏罐(2)和驱动电机(3),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部设置有蒸馏罐(2),所述蒸馏罐(2)的顶部设置有密封盖(4),所述密封盖(4)的顶部设置有驱动电机(3);所述驱动电机(3)的输出端安装有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的表面设置有若干个搅拌叶(6);所述搅拌叶(6)的底端设置有固定架,所述固定架内侧壁设置有转轴,所述转轴的表面贯穿有滚轮(7),所述固定架的顶部设置有紧固架,所述紧固架的内侧壁设置有转轴,所述转轴的表面贯穿有叶轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于化工行业的蒸馏罐,其特征在于:所述蒸馏罐(2)的底部设置有排料管(9),所述排料管(9)的表面设置有电磁阀,所述排料管(9)的底端连接有盖板,所述盖板的底部连接有过滤槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于化工行业的蒸馏罐,其特征在于:所述过滤槽(10)的内侧壁开设有一组限位滑槽(11),所述限位滑槽(11)的内部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶玲钟旭叶靖雯
申请(专利权)人:上海素馨化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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