一种顶升移载分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶升移载分拣机，包括分拣机、顶升板和移载台构成，还包括速装机构和集杂机构，所述速装机构由底板、桩孔、预装板、凹槽、承接槽、通孔、卡桩和压板构成，所述分拣机的底端固定连接有底板，且底板的两边板体表面开设有桩孔，所述桩孔之间的底板下方凸起有压板，在分拣机的底端设置有速装机构的底板，将预装板贴在物流设备机架处，此时将螺栓从凹槽的通孔处旋入物流设备机架处进行锁紧固定，然后将底板向预装板表面压去，使得压板向下嵌入预装板表面的承接槽内进行固定，此时底板处的桩孔处嵌入有预装板表面的卡桩进行卡合固定，实现了分拣机在物流设备机架处的快速安装。速安装。速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升移载分拣机


[0001]本技术涉及分拣机
，特别涉及一种顶升移载分拣机。

技术介绍

[0002]顶升移载分拣机广泛用在自动仓储物流系统中。对物流箱或者包装箱进行分流、合流等。分拨操作是物理系统中非常常见的操作。本设备可用在分流和分拨操作中。分流是指输送线顺着输送方向分为两条线输送，一般是将货物进行分大类输送。
[0003]专利号CN201620484405.1公开了一种升降移载机，包括机架、升降气缸、升降机架和至少一层分拣层，每层分拣层上均安装有分拣装置，所述分拣装置包括进料端、出料端和分拣区，进料端与分拣区相接；出料端至少有两个，且与分拣区相接；进料端、出料端和分拣区均安装有输送辊，输送辊由动力源驱动转动，输送辊安装在机架上；所述升降机架穿过分拣区，升降机架安装有至少一根输送链条，输送链条由电机驱动，输送链条位于输送辊之间；所述升降气缸的底座安装在机架上，顶杆连接在升降机架上。本技术代替人工分拣，效率提高的同时，还减少了企业的用人成本。
[0004]1、现有技术的顶升移载分拣机可以借助升降气缸对分拣机的顶升板进行顶升，然后顶升板上方的移载台处有皮带可以移动落在移载台处的物体，而这种顶升移载分拣机在物流设备的机架处缺乏较好的速装机构，不能实现顶升移载分拣机在物流设备机架处的快速安装，为此，我们提出一种顶升移载分拣机。
[0005]2、现有技术的顶升移载分拣机可以借助升降气缸对分拣机的顶升板进行顶升，然后顶升板上方的移载台处有皮带可以移动落在移载台处的物体，而移载台之间的顶升板之间缺乏较好的集杂机构，不能对落入移载台之间的杂物进行集中收集，为此，我们提出一种顶升移载分拣机。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种顶升移载分拣机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种顶升移载分拣机，包括分拣机、顶升板和移载台构成，还包括速装机构和集杂机构，所述速装机构由底板、桩孔、预装板、凹槽、承接槽、通孔、卡桩和压板构成，所述分拣机的底端固定连接有底板，且底板的两边板体表面开设有桩孔，所述桩孔之间的底板下方凸起有压板，所述预装板的顶端中部开设有承接槽，且承接槽两侧的预装板表面开设有凹槽，所述凹槽的槽体处开设有贯穿预装板的通孔，且凹槽之间的预装板表面凸起有卡桩，所述移载台之间的顶升板处设置有集杂机构，且集杂机构由接盒槽、条槽、条块、集料盒和侧板构成。
[0009]进一步地，所述移载台之间的顶升板表面开设有接盒槽，且接盒槽的槽体中部开设有条槽，所述集料盒的底端凸起有条块，且集料盒的两侧固定连接有侧板。
[0010]进一步地，所述分拣机的中部安装有顶升板，且顶升板的顶端安装有移载台。
[0011]进一步地，所述卡桩的桩体由卡柱和矩形块组成，所述桩孔由柱孔和矩形通槽组成；卡柱和矩形块组成的卡桩可以较好的与柱孔以及矩形通槽组成桩孔进行卡合。
[0012]进一步地，所述底板底端的压板对称设置有两组，所述预装板表面的承接槽对称开设有两组；底板借助两组的压板与预装板表面两组的承接槽进行较好的定位卡接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在分拣机的底端设置有速装机构的底板，将预装板贴在物流设备机架处，此时将螺栓从凹槽的通孔处旋入物流设备机架处进行锁紧固定，然后将底板向预装板表面压去，使得压板向下嵌入预装板表面的承接槽内进行固定，此时底板处的桩孔处嵌入有预装板表面的卡桩进行卡合固定，实现了分拣机在物流设备机架处的快速安装。
[0015]2、本技术通过在移载台之间的顶升板处设置有集杂机构，将集料盒向顶升板表面的接盒槽处嵌入，并使得集料盒底端的条块嵌入接盒槽处的条槽内固定，此时带有侧板的集料盒可以收集移载台之间落下的杂物，实现移载台之间杂物的集中收集。
附图说明
[0016]图1为本技术一种顶升移载分拣机的速装机构爆炸图。
[0017]图2为本技术一种顶升移载分拣机的集杂机构爆炸图。
[0018]图中：1、分拣机；2、顶升板；3、移载台；4、速装机构；401、底板；402、桩孔；403、预装板；404、凹槽；405、承接槽；406、通孔；407、卡桩；408、压板；5、集杂机构；501、接盒槽；502、条槽；503、条块；504、集料盒；505、侧板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种顶升移载分拣机，包括分拣机1、顶升板2和移载台3构成，还包括速装机构4和集杂机构5，所述速装机构4由底板401、桩孔402、预装板403、凹槽404、承接槽405、通孔406、卡桩407和压板408构成，所述分拣机1的底端固定连接有底板401，且底板401的两边板体表面开设有桩孔402，所述桩孔402之间的底板401下方凸起有压板408，所述预装板403的顶端中部开设有承接槽405，且承接槽405两侧的预装板403表面开设有凹槽404，所述凹槽404的槽体处开设有贯穿预装板403的通孔406，且凹槽404之间的预装板403表面凸起有卡桩407，所述移载台3之间的顶升板2处设置有集杂机构5，且集杂机构5由接盒槽501、条槽502、条块503、集料盒504和侧板505构成。
[0021]其中，所述移载台3之间的顶升板2表面开设有接盒槽501，且接盒槽501的槽体中部开设有条槽502，所述集料盒504的底端凸起有条块503，且集料盒504的两侧固定连接有侧板505。
[0022]其中，所述分拣机1的中部安装有顶升板2，且顶升板2的顶端安装有移载台3。
[0023]其中，所述卡桩407的桩体由卡柱和矩形块组成，所述桩孔402由柱孔和矩形通槽组成；卡柱和矩形块组成的卡桩40可以较好的与柱孔以及矩形通槽组成桩孔402进行卡合。
[0024]其中，所述底板401底端的压板408对称设置有两组，所述预装板403表面的承接槽
405对称开设有两组；底板401借助两组的压板408与预装板403表面两组的承接槽405进行较好的定位卡接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种顶升移载分拣机，在分拣机1的底端设置有速装机构4的底板401，将预装板403贴在物流设备机架处，此时将螺栓从凹槽404的通孔406处旋入物流设备机架处进行锁紧固定，然后将底板401向预装板403表面压去，使得压板408向下嵌入预装板403表面的承接槽405内进行固定，此时底板401处的桩孔402处嵌入有预装板403表面的卡桩407进行卡合固定，实现了分拣机1在物流设备机架处的快速安装，在移载台3之间的顶升板2处设置有集杂机构5，将集料盒504向顶升板2表面的接盒槽501处嵌入，并使得集料盒504底端的条块503嵌入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升移载分拣机，包括分拣机（1）、顶升板（2）和移载台（3）构成，其特征在于：还包括速装机构（4）和集杂机构（5），所述速装机构（4）由底板（401）、桩孔（402）、预装板（403）、凹槽（404）、承接槽（405）、通孔（406）、卡桩（407）和压板（408）构成，所述分拣机（1）的底端固定连接有底板（401），且底板（401）的两边板体表面开设有桩孔（402），所述桩孔（402）之间的底板（401）下方凸起有压板（408），所述预装板（403）的顶端中部开设有承接槽（405），且承接槽（405）两侧的预装板（403）表面开设有凹槽（404），所述凹槽（404）的槽体处开设有贯穿预装板（403）的通孔（406），且凹槽（404）之间的预装板（403）表面凸起有卡桩（407），所述移载台（3）之间的顶升板（2）处设置有集杂机构（5），且集杂机构（5）由接盒槽（501）、条...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明明，
申请(专利权)人：天津迪阳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：