一种高性能化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种高性能化工反应釜，属于反应釜技术领域，包括釜体、固定框和调节螺杆，固定框设有两个，且两个固定框分别固定于釜体的左右两侧，调节螺杆设有八根，且八根调节螺杆分别每四根为一组的贯穿于固定框的上下两端，左右两侧固定框的上方均设有盖板，釜体的内部设有进料管道，进料管道的左右两侧与釜体之间均固定有两根固定杆，左右两侧固定框偏向于釜体一侧的表面开设有开口，釜体的左右两侧表面均开设有卡口，左右两侧卡口的内边均固定有内挡板，左右两侧固定框的外侧均设有封板。该种高性能化工反应釜在实际使用时，可对釜体内部进行便利的拆卸清洗，同时易于组装，提升了对釜体内部清洗的有效性，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能化工反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其是涉及一种高性能化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶等领域，现有的反应釜，其进料大多采用一次性进料的方式，而大量液体进入反应釜的时候很容易造成大的冲击力，对反应釜内部的零部件可能会造成一定的损坏，会影响到设备的使用质量，并且，现有的化工反应釜在实际使用时，对反应釜内部难以进行有效的清洗，需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高性能化工反应釜，以解决现有技术中存在的缺点。
[0004]上述目的通过以下技术方案来解决：
[0005]一种高性能化工反应釜，包括釜体、固定框和调节螺杆，所述固定框设有两个，且两个所述固定框分别固定于釜体的左右两侧，所述调节螺杆设有八根，且八根所述调节螺杆分别每四根为一组的贯穿于固定框的上下两端；
[0006]左右两侧所述固定框的上方均设有盖板，所述釜体的内部设有进料管道，所述进料管道的左右两侧与釜体之间均固定有两根固定杆，左右两侧所述固定框偏向于釜体一侧的表面开设有开口，所述釜体的左右两侧表面均开设有卡口，左右两侧所述卡口的内边均固定有内挡板，左右两侧所述固定框的外侧均设有封板，两块所述封板的一侧边缘均粘结有橡胶条；
[0007]所述进料管道的内底部固定有引流板，所述进料管道的下方贯穿有过渡箱，所述过渡箱的底部开设有漏料口。
[0008]作为一种优选方案，两块所述封板分别与左右两侧所述卡口适配设置。
[0009]作为一种优选方案，每根所述调节螺杆均与固定框螺旋贯穿连接。
[0010]作为一种优选方案，两个所述橡胶条的长、宽、高均与内挡板的长、宽、高一致。
[0011]作为一种优选方案，所述引流板呈三角形状。
[0012]作为一种优选方案，所述漏料口的内部设有滤网。
[0013]有益效果：
[0014]（1）该种高性能化工反应釜通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可对釜体内部进行便利的拆卸清洗，同时易于组装，提升了对釜体内部清洗的有效性，实用性强。
[0015]（2）该种高性能化工反应釜通过结构的改进，使本装置在实际使用时，在进料时，可避免对釜体内部的零件造成损坏，确保了本装置的使用质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的卡口和内挡板斜视结构示意图。
[0018]图3为本技术的封板和橡胶条斜视结构示意图。
[0019]图4为本技术的进料管道正剖结构示意图。
[0020]图5为本技术的过渡箱底部俯视结构示意图。
[0021]图1
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5中：1
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釜体；101
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卡口；1011
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内挡板；2
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固定框；3
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调节螺杆；4
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开口；5
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盖板；6
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进料管道；601
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引流板；602
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过渡箱；6021
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漏料口；7
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固定杆；8
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封板；801
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橡胶条。
具体实施方式
[0022]请一并参考图1至图5：
[0023]本实施例提供的一种高性能化工反应釜，包括釜体1、固定框2和调节螺杆3，固定框2设有两个，且两个固定框2分别固定于釜体1的左右两侧，调节螺杆3设有八根，且八根调节螺杆3分别每四根为一组的贯穿于固定框2的上下两端，左右两侧固定框2的上方均设有盖板5，釜体1的内部设有进料管道6，进料管道6的左右两侧与釜体1之间均固定有两根固定杆7，左右两侧固定框2偏向于釜体1一侧的表面开设有开口4，釜体1的左右两侧表面均开设有卡口101，左右两侧卡口101的内边均固定有内挡板1011，左右两侧固定框2的外侧均设有封板8，两块封板8的一侧边缘均粘结有橡胶条801，进料管道6的内底部固定有引流板601，进料管道6的下方贯穿有过渡箱602，过渡箱602的底部开设有漏料口6021。
[0024]进一步的，两块封板8分别与左右两侧卡口101适配设置，通过此种设计，打开盖板5，将封板8置于卡口101内，可将卡口101遮蔽。
[0025]进一步的，每根调节螺杆3均与固定框2螺旋贯穿连接，通过此种设计，当封板8置于卡口101内时，旋转调节螺杆3，使调节螺杆3的一端抵住封板8，进而将封板8与卡口101紧固的连接而不松动。
[0026]进一步的，两个橡胶条801的长、宽、高均与内挡板1011的长、宽、高一致，通过此种设计，当封板8置于卡口101内时，橡胶条801可与卡口101内的内挡板1011贴合，进而使封板8与卡口101起到密封连接的作用，以免釜体1内部的液体从封板8与卡口101的贴合处渗漏。
[0027]进一步的，引流板601呈三角形状，通过此种设计，外部液体可通过进料管道6进入，当液体进入到进料管道6内后，液体可通过引流板601的两侧流入到过渡箱602内，而流入到过渡箱602内的液体可通过漏料口6021流出，以避免液体以较大的压力倾泻落于釜体1内而损坏釜体1内的部件。
[0028]进一步的，漏料口6021的内部设有滤网，且釜体1的底部连通有出料管，通过此种设计，液体在通过漏料口6021落出时，借助滤网可对液体进行一定程度的过滤，最后，液体可通过出料管排出。
[0029]工作原理：
[0030]在使用本技术时，打开盖板5，将封板8置入到固定框2内，当封板8置入到固定框2内后，再将封板8卡入到卡口101内，当封板8置于卡口101内时，橡胶条801可与卡口101内的内挡板1011贴合，进而使封板8与卡口101起到密封连接的作用，以免釜体1内部的液体从封板8与卡口101的贴合处渗漏，而后旋转调节螺杆3，使调节螺杆3的一端抵住封板8，进
而将封板8与卡口101紧固的连接而不松动，随后将盖板5盖住固定，在需要对釜体1内部进行清洗时，移除调节螺杆3与封板8的连接，将封板8取出进行冲洗即可，同时通过卡口101可往釜体1内部射水，以使釜体1内部前后两侧的脏污被冲洗，而冲洗的水亦能通过出料管被排出，待清洗完毕后，又可将封板8重新置于卡口101内，并且，外部液体可通过进料管道6进入，当液体进入到进料管道6内后，液体可通过引流板601的两侧流入到过渡箱602内，而流入到过渡箱602内的液体可通过漏料口6021流出，以避免液体以较大的压力倾泻落于釜体1内而损坏釜体1内的部件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能化工反应釜，包括釜体（1）、固定框（2）和调节螺杆（3），所述固定框（2）设有两个，且两个所述固定框（2）分别固定于釜体（1）的左右两侧，所述调节螺杆（3）设有八根，且八根所述调节螺杆（3）分别每四根为一组的贯穿于固定框（2）的上下两端；其特征在于，左右两侧所述固定框（2）的上方均设有盖板（5），所述釜体（1）的内部设有进料管道（6），所述进料管道（6）的左右两侧与釜体（1）之间均固定有两根固定杆（7），左右两侧所述固定框（2）偏向于釜体（1）一侧的表面开设有开口（4），所述釜体（1）的左右两侧表面均开设有卡口（101），左右两侧所述卡口（101）的内边均固定有内挡板（1011），左右两侧所述固定框（2）的外侧均设有封板（8），两块所述封板（8）的一侧边缘均粘结有橡胶条（801）；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄谦威，
申请(专利权)人：山东旭洋机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：