一种贮存型压力容器的罐体结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种贮存型压力容器的罐体结构，包括：罐体、固定耳、报警器、温度感应传感器、防爆环；所述罐体呈长圆形，且罐体的上部设有固定耳，并且固定耳与罐体通过焊接方式相连接；所述报警器设置在压力表的右侧，且报警器与压力表通过内嵌方式相连接；所述温度感应传感器设置在罐体的内部，且温度感应传感器与罐体通过内嵌方式相连接；所述防爆环设置在罐体的前端和后端的滚筒曲面上，且防爆环与罐体通过套合方式相连接；本实用新型专利技术通过对一种贮存型压力容器的罐体结构的改进，具有结构牢固、具有防爆、安全系数高、温度检测报警的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。不足。不足。

【技术实现步骤摘要】
一种贮存型压力容器的罐体结构


[0001]本技术涉及压力容器
，更具体的说，尤其涉及一种贮存型压力容器的罐体结构。

技术介绍

[0002]压力容器是一种能够承受气体或者液体并能承载一定压力的密闭设备，其材质包括金属及非金属，压力容器现已广泛应用到实际生活当中，在石油、天然气、化工等各种领域都得到了广泛的运用，但是由于压力容器的内部压力较大，若一旦发生爆炸或者泄露会对人们的生活造成严重影响，所以压力容器的安全是我们非常关注的问题。
[0003]压力容器种类很多，也适应于不同的工艺产品生产，分为反应压力容器、、分离压力容器、换热压力容器等，这些运用于不同场合的压力容器会对压力容器的罐体造成很大的负担，常规的压力容器一般都会设置压力表实时检测正常压力范围，而对于像压力罐的温度监测的则较少，并且压力罐的外部无加固结构，一旦出现爆破现象，后果很严重。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种贮存型压力容器的罐体结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种贮存型压力容器的罐体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种贮存型压力容器的罐体结构，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种贮存型压力容器的罐体结构，包括：罐体、固定耳、入料管、把手、出料管、阀门、压力表、报警器、固定座、检修门、固定板、电源控制模块、防爆层、耐高温涂层、温度感应传感器、防爆环；所述罐体呈长圆形，且罐体的上部设有固定耳，并且固定耳与罐体通过焊接方式相连接；所述入料管设置在罐体的前端右侧，且入料管与罐体通过焊接方式相连接；所述把手呈U形，且把手设置在罐体的前端和后端，并且把手与罐体通过焊接方式相连接；所述出料管设置在罐体的下部中间位置，且出料管与罐体通过焊接方式相连接；所述阀门安装在出料管的上部；所述压力表设置在罐体的顶部，且压力表与罐体通过螺纹旋转方式相连接；所述报警器呈矩形状，且报警器设置在压力表的右侧，并且报警器与压力表通过内嵌方式相连接；所述固定座呈U形状，且固定座设置在罐体的底部，并且固定座与罐体通过焊接方式相连接；所述检修门呈圆形，且检修门设置在罐体的后端中间位置，并且检修门与罐体通过螺栓固定方式相连接；所述固定板呈矩形板状，且固定板设置在罐体的后端右侧上部位置，并且固定板与罐体通过焊接方式相连接；所述电源控制模块呈矩形，且电源控制模块设置在固定板的一侧，并且电源控制模块与固定板通过螺栓固定方式相连接；所述防爆层设置在罐体的内部，且防爆层与罐体通过内嵌方式相连接；所述耐高温涂层设置在防爆层的内部，且耐高温涂层与防爆层通过涂覆方式相连接；所述温度感应传感器设置在罐
体的内部，且温度感应传感器与罐体通过内嵌方式相连接；所述防爆环呈圆环板状，且防爆环设置在罐体的前端和后端的滚筒曲面上，并且防爆环与罐体通过套合方式相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种贮存型压力容器的罐体结构所述固定耳设有两处，且所述的这两处对称分布在罐体上部的左右两侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种贮存型压力容器的罐体结构所述报警器、温度感应传感器和电源控制模块通过电性连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种贮存型压力容器的罐体结构所述固定座设有四处，且所述的这四处在罐体的底部呈对称分布。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种贮存型压力容器的罐体结构所述固定板设有两处，且所述的这两处呈纵向平行分布。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种贮存型压力容器的罐体结构所述防爆环与罐体的接触位置中间设有防滑橡胶垫圈。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种贮存型压力容器的罐体结构所述防爆环设有两处，且所述的这两处在罐体上呈对称分布以及与防爆层的组合结构构成罐体的防爆加固装置。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1、本技术一种贮存型压力容器的罐体结构，通过设置防爆环设有两处，且这两处在罐体上呈对称分布以及与防爆层的组合结构构成罐体的防爆加固装置，既能保证罐体内部的防爆，又能保护罐体外部，使结构更加结实牢固，安全系数高。
[0016]2、本技术一种贮存型压力容器的罐体结构，通过设置温度感应传感器、电源控制模块和报警器的组合式结构，构成罐体的温度感应报警保护装置，有利于实时检测罐体内部的温度，温度过高，则报警器报警，提醒操作人员及时检修罐体，避免出现意外发生。
[0017]3、本技术通过对一种贮存型压力容器的罐体结构的改进，具有结构牢固、具有防爆、安全系数高、温度检测报警的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视结构示意图；
[0021]图3为本技术的正剖结构示意图；
[0022]图4为本技术的把手俯视结构示意图。
[0023]图中：罐体1、固定耳2、入料管3、把手4、出料管5、阀门6、压力表7、报警器8、固定座9、检修门10、固定板11、电源控制模块12、防爆层13、耐高温涂层14、温度感应传感器15、防爆环16。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参见图1至图4，本技术提供一种贮存型压力容器的罐体结构的具体技术实施方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贮存型压力容器的罐体结构，包括：罐体(1)、固定耳(2)、入料管(3)、把手(4)、出料管(5)、阀门(6)、压力表(7)、报警器(8)、固定座(9)、检修门(10)、固定板(11)、电源控制模块(12)、防爆层(13)、耐高温涂层(14)、温度感应传感器(15)、防爆环(16)；其特征在于：所述罐体(1)呈长圆形，且罐体(1)的上部设有固定耳(2)，并且固定耳(2)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述入料管(3)设置在罐体(1)的前端右侧，且入料管(3)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述把手(4)呈U形，且把手(4)设置在罐体(1)的前端和后端，并且把手(4)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述出料管(5)设置在罐体(1)的下部中间位置，且出料管(5)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述阀门(6)安装在出料管(5)的上部；所述压力表(7)设置在罐体(1)的顶部，且压力表(7)与罐体(1)通过螺纹旋转方式相连接；所述报警器(8)呈矩形状，且报警器(8)设置在压力表(7)的右侧，并且报警器(8)与压力表(7)通过内嵌方式相连接；所述固定座(9)呈U形状，且固定座(9)设置在罐体(1)的底部，并且固定座(9)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述检修门(10)呈圆形，且检修门(10)设置在罐体(1)的后端中间位置，并且检修门(10)与罐体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述固定板(11)呈矩形板状，且固定板(11)设置在罐体(1)的后端右侧上部位置，并且固定板(11)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述电源控制模块(12)呈矩形，且电源控制模块(12)设置在固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：米彦霞，
申请(专利权)人：山东旭洋机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：