一种单线圈双电压干式配电变压器制造技术

本实用新型专利技术属于变压器的技术领域，尤其涉及一种单线圈双电压干式配电变压器，干式配电变压器为三相变压器，第一相高压线圈的包括首端接头A和尾端接头X，所述第二相高压线圈的包括首端接头B和尾端接头Y,所述第三相高压线圈的包括首端接头C尾端接头Z,第一相高压线圈、第二相高压线圈和第三相高压线圈上均顺序设有若干调压端子，位于同一线圈上的相邻两个调压端子之间设置有分接拨片，所述分接拨片接通的相邻两个调压端子形成一个分接档位；第一相高压线圈、第二相高压线圈和第三相高压线圈采用三角形接法或星形接法，实现第一电压和第二电压的变换；本实用新型专利技术的电路结构简单，实用性强，方便推广应用。方便推广应用。方便推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种单线圈双电压干式配电变压器


[0001]本技术涉及变压器的
，尤其涉及一种单线圈双电压 6.3KV
‑
10KV干式配电变压器。

技术介绍

[0002]现有常规性配电变压器只能实现一个固定的电压输入入(10kV/0.4Kv)，如图1所示，高压线圈连接引线4为D(三角)接，分接拨片6在三档，高压电压为10KV，10KV不能切换为6.3KV，工地开始建设时采购的6.3KV变压器，工期结束时需要10KV变压器，需重新采购10KV变压器，原来6.3KV变压器就不能再用，造成极大的资源浪费和经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种单线圈双电压干式配电变压器。
[0004]本技术提供了一种单线圈双电压干式配电变压器，其特征在于，所述干式配电变压器为三相变压器，所述干式配电变压器包括分别套在变压器铁芯柱上的第一相高压线圈、第二相高压线圈和第三相高压线圈3，所述第一相高压线圈的包括首端接头A和尾端接头X，所述第二相高压线圈包括首端接头B和尾端接头Y,所述第三相高压线圈包括首端接头C尾端接头Z,
[0005]所述第一相高压线圈、第二相高压线圈和第三相高压线圈上均顺序设有若干调压端子，位于同一线圈上的相邻两个调压端子之间设置有分接拨片，所述分接拨片接通的相邻两个调压端子形成一个分接档位；
[0006]所述第一相高压线圈、第二相高压线圈和第三相高压线圈采用三角形接法或星形接法，实现第一电压和第二电压的变换；
[0007]进一步，所述分接档位包括额定档、递减档和递增档；
[0008]按照调压端子相互连接形成的档位顺序，所述额定档位于所述递减档和递增档之间；
[0009]进一步，所述调压端子设置有9个，形成8个分接档位；
[0010]进一步，所述三角形接法中，所述首端接头A和尾端接头X，首端接头B和尾端接头Y，首端接头C尾端接头Z均通过所述若干调压端子串联；
[0011]所述首端接头A、首端接头B、首端接头C与第一电压的对应相相连，所述首端接头A与尾端接头Z、尾端接头X与首端接头B、尾端接头Y与首端接头C分别通过连接杆相连；
[0012]进一步，所述星形接法中，所述首端接头A、首端接头B、首端接头C 与第二电压的对应相相连，所述尾端接头X与尾端接头Y、尾端接头Y与尾端接头Z通过连接杆相连；
[0013]进一步，所述首端接头A、首端接头B、首端接头C通过高压线圈连接引线分别与输入电源上的对应高压线圈接线端子相连；
[0014]进一步，所述第一相高压线圈、第二相高压线圈和第三相高压线圈的匝数相同；
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术通过设置第一相高压线圈、第二相高压线圈和第三相高压线圈，仅利用每相高压线圈首端接头和尾端接头并联采用Y接法与10KV 输入电源配合，将每相高压线圈首端接头和尾端接头通过多个调压端子串联采用D接接法与6.3KV输入电源配合，从而实现同一变压器与6.3KV、 10KV输入电源的配合使用，延长变压器的使用寿命，降低成本，提高经济效益，同时，每相高压线圈首端接头和尾端接头通过调压端子相连，实现 D接接法和Y接接法切换的电压调节，提高输出电压的精确度，另外，本技术的电路结构简单，实用性强，方便推广应用。
附图说明
[0017]以下附图仅对本技术作示意性的说明和解释，并不用于限定本技术的范围，其中：
[0018]图1：现有技术干式配电变压器结构示意图；
[0019]图2：本技术的第一电压输入电压的整体结构图；
[0020]图3；本技术的第二电压输入电压的整体结构图；
[0021]图中：1
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第一高压线圈，2
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第二高压线圈，3
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第三高压线圈，5
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调压端子,12
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高压线圈连接引线，4
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接杆，6
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分接拨片，10
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高压线圈接线端子。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了，以下结合附图通过具体实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图2
‑
图3所示，本技术提供了一种单线圈双电压干式配电变压器，其特征在于，所述干式配电变压器为三相变压器，所述干式配电变压器包括分别套在变压器铁芯柱上的第一相高压线圈1、第二相高压线圈2 和第三相高压线圈3，所述第一相高压线圈1包括首端接头A和尾端接头 X，所述第二相高压线圈2包括首端接头B和尾端接头Y,所述第三相高压线圈3包括首端接头C尾端接头Z,
[0024]所述第一相高压线圈1、第二相高压线圈2和第三相高压线圈3上均顺序设有若干调压端子5，位于同一线圈上的相邻两个调压端子5之间设置有分接拨片6，所述分接拨片6接通的相邻两个调压端子5形成一个分接档位；
[0025]所述第一相高压线圈1、第二相高压线圈2和第三相高压线圈3采用三角形接法或星形接法，实现第一电压和第二电压的变换；
[0026]进一步，所述分接档位包括额定档、递减档和递增档；
[0027]按照调压端子5相互连接形成的档位顺序，所述额定档位于所述递减档和递增档之间；
[0028]进一步，所述调压端子5设置有9个，形成8个分接档位；
[0029]需要说明的是，调压端子设置有9个，均分在第一段和第二段上，其中，1号调压端子、3号调压端子、5调压端子、7调压端子、9调压端子分布在第一段上，2号调压端子、4号调压端子、6调压端子、8调压端子分布在第二段上，并规定1号调压端子与2号调压端子通过连
接片相连为 1档，2号调压端子与3号调压端子通过连接片相连为2档，3号调压端子与4号调压端子通过连接片相连为3档，4号调压端子与5号调压端子通过连接片相连为4档，5号调压端子与6号调压端子通过连接片相连为5 档，7号调压端子与7号调压端子通过连接片相连为6档，7号调压端子与8号调压端子通过连接片相连为7档，8号调压端子与9号调压端子通过连接片相连为8档；调压端子设计8个档位；可以将3档设置为额定档，即为六千伏或十千伏，2档和1档依次递减250伏，4档和5档依次递增 250伏，5档和6档依次递增250伏；
[0030]进一步，所述三角形接法中，所述首端接头A和尾端接头X，首端接头B和尾端接头Y，首端接头C尾端接头Z均通过所述若干调压端子串联；
[0031]所述首端接头A、首端接头B、首端接头C与第一电压的对应相相连，所述首端接头A与尾端接头Z、尾端接头X与首端接头B、尾端接头Y与首端接头C分别通过连接杆4相连；
[0032]进一步，所述星形接法中，所述首端接头A、首端接头B、首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单线圈双电压干式配电变压器，其特征在于，所述干式配电变压器为三相变压器，所述干式配电变压器包括分别套在变压器铁芯柱上的第一相高压线圈(1)、第二相高压线圈(2)和第三相高压线圈(3)，所述第一相高压线圈(1)包括首端接头A和尾端接头X，所述第二相高压线圈(2)包括首端接头B和尾端接头Y,所述第三相高压线圈(3)包括首端接头C尾端接头Z,所述第一相高压线圈(1)、第二相高压线圈(2)和第三相高压线圈(3)上均顺序设有若干调压端子(5)，位于同一线圈上的相邻两个调压端子(5)之间设置有分接拨片(6)，所述分接拨片(6)接通的相邻两个调压端子(5)形成一个分接档位；所述第一相高压线圈(1)、第二相高压线圈(2)和第三相高压线圈(3)采用三角形接法或星形接法，实现第一电压和第二电压的变换。2.根据权利要求1所述的一种单线圈双电压干式配电变压器，其特征在于，所述分接档位包括额定档、递减档和递增档；按照调压端子(5)相互连接形成的档位顺序，所述额定档位于所述递减档和递增档之间。3.根据权利要求1所述的一种单线圈双电压干式配电变压器，其特征在于，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭飞，周建龙，宋永，
申请(专利权)人：汉中新环干式变压器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：