一种移动空翻清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动空翻清理机，包括轨道，所述轨道的上表面设置有行走行车，所述行走行车的下表面设置有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩端固定连接有冂型块，所述冂型块的下表面通过转轴转动连接有转动块，所述转动块的正面和侧面设置有夹紧机构，所述转动块的背面固定连接有限位块，所述限位块的正面开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的正面固定连接有刮板。该移动空翻清理机，通过刮板，便于防止坯体倾覆，通过第二液压油缸和滑动块，便于第二液压油缸的伸出，使刮板将坯体底部的废料刮掉，同时第二液压油缸复位，使刮板移动至上位，再启动第四液压油缸，使坯体转动，从而方便坯体底部废料的排出。排出。排出。

【技术实现步骤摘要】
一种移动空翻清理机


[0001]本技术涉及砌块坯体清理
，特别涉及一种移动空翻清理机。

技术介绍

[0002]移动空翻清理机是将切割后的坯体放置在空翻清理机上，经翻转台进行90
°
翻转，将坯体废料去除的专用设备。
[0003]但是目前的空翻清理机由于后方设置有防止坯体倾覆的限位块，而限位块的存在使翻转时，底部的废料不方便排出，影响废料的排出。
[0004]基于此，需要提出进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种移动空翻清理机，以解决上述
技术介绍
中提出的限位块对坯体底部的废料进行阻挡，影响废料排出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动空翻清理机，包括轨道，所述轨道的上表面设置有行走行车，所述行走行车的下表面设置有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩端固定连接有冂型块，所述冂型块的下表面通过转轴转动连接有转动块，所述转动块的正面和侧面设置有夹紧机构，所述转动块的背面固定连接有限位块，所述限位块的正面开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的正面固定连接有刮板，所述滑孔的内顶壁固定连接有第二液压油缸。
[0007]优选的，所述行走行车的下表面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的相对面均设置有导轨，所述冂型块的两侧均开设有与导轨适配的滑槽。
[0008]优选的，所述转动块的侧视呈L型结构，所述转动块的数量为两个，两个所述转动块的背面固定连接有定位块，两个所述转动块的相对面固定连接有抬升板。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括固定连接在转动块正面和背面的固定座，其中一个固定座的内壁通过转轴转动连接有第三液压油缸，另一个所述固定座的内壁通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与第三液压油缸的输出端转动连接，所述转动杆的另一端转动连接在压辊。
[0010]优选的，所述冂型块的正面通过转轴转动连接有第四液压油缸，所述第四液压油缸的伸缩端与转动块的上表面转动连接。
[0011]优选的，所述第二液压油缸的输出端与滑动块的上表面固定连接，所述滑动块的俯视呈工字型结构。
[0012]优选的，所述滑孔和滑动块数量均为两个，两个所述滑孔以限位块正面的中线为对称轴对称开设在限位块的正面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该移动空翻清理机便于；
[0014]（1）通过轨道和行走行车，便于该清理机的前后移动，通过第一液压油缸、支撑块和导轨，便于冂型块的升降，同时利用导轨增加冂型块的升降稳定性，通过夹紧机构、定位
块和抬升板，便于第三液压油缸的伸出带动转动杆转动，并使压辊和定位块将坯体底座夹紧固定；
[0015]（2）通过刮板，便于防止坯体倾覆，通过第二液压油缸和滑动块，便于第二液压油缸的伸出，使刮板将坯体底部的废料刮掉，同时第二液压油缸复位，使刮板移动至上位，再启动第四液压油缸，使坯体转动，从而方便坯体底部废料的排出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的冂型块立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的冂型块背面立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的冂型块侧剖结构示意图；
[0021]图5为本技术的俯剖结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明：1、轨道；2、行走行车；3、第一液压油缸；4、冂型块；5、转动块；6、限位块；7、滑动块；8、刮板；9、第二液压油缸；10、支撑块；11、导轨；12、定位块；13、抬升板；14、固定座；15、第三液压油缸；16、转动杆；17、压辊；18、第四液压油缸。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种移动空翻清理机，包括轨道1，轨道1的上表面设置有行走行车2，行走行车2的下表面设置有第一液压油缸3，第一液压油缸3的伸缩端固定连接有冂型块4，行走行车2的下表面固定连接有两个支撑块10，两个支撑块10的相对面均设置有导轨11，冂型块4的两侧均开设有与导轨11适配的滑槽；
[0025]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过行走行车2带动该清理机前后移动，同时利用导轨11，使冂型块4升降更加稳定；
[0026]冂型块4的下表面通过转轴转动连接有转动块5，转动块5的侧视呈L型结构，转动块5的数量为两个，两个转动块5的背面固定连接有定位块12，两个转动块5的相对面固定连接有抬升板13，冂型块4的正面通过转轴转动连接有第四液压油缸18，第四液压油缸18的伸缩端与转动块5的上表面转动连接；
[0027]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，第四液压油缸18的伸缩带动转动块5转动，从而使该清理机完成翻转运动；
[0028]转动块5的正面和侧面设置有夹紧机构，夹紧机构包括固定连接在转动块5正面和
背面的固定座14，其中一个固定座14的内壁通过转轴转动连接有第三液压油缸15，另一个固定座14的内壁通过转轴转动连接有转动杆16，转动杆16的一端与第三液压油缸15的输出端转动连接，转动杆16的另一端转动连接在压辊17；
[0029]具体的，如图1、图2和图5所示，通过抬升板13，便于对坯体底座进行搭接，通过第三液压油缸15的伸出，使转动杆16转动，并使压辊17与定位块12将坯体底座夹紧固定；
[0030]转动块5的背面固定连接有限位块6，限位块6的正面开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有滑动块7，滑孔和滑动块7数量均为两个，两个滑孔以限位块6正面的中线为对称轴对称开设在限位块6的正面，滑动块7的正面固定连接有刮板8，滑孔的内顶壁固定连接有第二液压油缸9，第二液压油缸9的输出端与滑动块7的上表面固定连接，滑动块7的俯视呈工字型结构
[0031]具体的，如图2、图3、图4和图5所示，使用时，第二液压油缸9的伸出，使刮板8移动并将坯体底部的废料刮掉，同时第二液压油缸9复位，使刮板8移动至上位，再启动第四液压油缸18，使坯体转动，从而方便坯体底部废料的排出。
[0032]工作原理：本技术在使用时，首先行走行车2启动，使抬升板13移动至坯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动空翻清理机，包括轨道（1），其特征在于：所述轨道（1）的上表面设置有行走行车（2），所述行走行车（2）的下表面设置有第一液压油缸（3），所述第一液压油缸（3）的伸缩端固定连接有冂型块（4），所述冂型块（4）的下表面通过转轴转动连接有转动块（5），所述转动块（5）的正面和侧面设置有夹紧机构，所述转动块（5）的背面固定连接有限位块（6），所述限位块（6）的正面开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有滑动块（7），所述滑动块（7）的正面固定连接有刮板（8），所述滑孔的内顶壁固定连接有第二液压油缸（9）。2.根据权利要求1所述的一种移动空翻清理机，其特征在于：所述行走行车（2）的下表面固定连接有两个支撑块（10），两个所述支撑块（10）的相对面均设置有导轨（11），所述冂型块（4）的两侧均开设有与导轨（11）适配的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种移动空翻清理机，其特征在于：所述转动块（5）的侧视呈L型结构，所述转动块（5）的数量为两个，两个所述转动块（5）的背面固定连接有定位块（12），两个所述转动块（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：许卉，张少华，张玉，
申请(专利权)人：保定市宏盼建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：