一种热传递增强型冷水机组制造技术

技术编号:32937115 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-07 12:28
本实用新型专利技术公开了一种热传递增强型冷水机组,包括冷水箱和冷凝管,所述冷水箱内腔后部的两侧均固定连接有滑槽板,所述滑槽板的内部滑动安装有滑块,所述滑块的表面固定连接有承重座,所述承重座的顶部开设有与冷凝管相配合使用的安装槽,本实用新型专利技术涉及冷水机组技术领域。该热传递增强型冷水机组,通过在原有的冷凝管外部安装有冷水箱,将冷凝管使用承重座浸泡在水面下,通过水的全面包裹加速气化后的制冷剂进行热量传递,促使气体高效凝结重新变为冷凝液为冷水机组进行降温,而前后的导热杆能够有效地将水的温度导入空气中,通过这两组设置可以为冷水机组在夏季进行高强度且持续的散热工作。的散热工作。的散热工作。

【技术实现步骤摘要】
一种热传递增强型冷水机组


[0001]本技术涉及冷水机组
,具体为一种热传递增强型冷水机组。

技术介绍

[0002]冷水机组是为大型工业和商场进行制冷和制热的设备,其工作原理是通过制冷剂将冷却水冷却对室内空气进行降温,但是在夏季高负荷的运行过程中,使得气化后的制冷剂无法快速进行冷热交换将热量给传递出去,从而导致冷水机组的制冷效果达不到理想状态,现需要对冷水机组的冷凝设备进行一种设计,使气化后的制冷剂可以更高效进行热传递,保证冷水机组的制冷效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种热传递增强型冷水机组,解决了现有冷水机组内冷凝器无法使气化后的制冷剂更加高效地进行热传递,导致夏季高负荷无法达到更好的制冷效果的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种热传递增强型冷水机组,包括冷水箱和冷凝管,所述冷水箱内腔后部的两侧均固定连接有滑槽板,所述滑槽板的内部滑动安装有滑块,所述滑块的表面固定连接有承重座,所述承重座的顶部开设有与冷凝管相配合使用的安装槽,所述承重座的表面通过固定板固定连接有第一齿板,所述冷水箱内腔前部的两侧且位于第一齿板的前部均固定连接有第二齿板,所述冷水箱的左侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的左侧通过固定板固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的一端依次贯穿驱动箱和冷水箱并延伸至冷水箱的内部,所述转动杆延伸至冷水箱内部的一端通过轴承件转动连接于冷水箱的内壁,且转动杆位于第一齿板和第二齿板之间,所述转动杆表面的两侧且位于冷水箱的内部固定连接有于第一齿板和第二齿板相啮合的齿轮。
[0005]优选的,所述冷凝管放置于安装槽的内侧,所述冷凝管内腔的顶部通过支架固定连接有导水管,所述导水管顶部的两侧分别连通有进液管和出液管,所述进液管和出液管的顶端均贯穿冷凝管并延伸至冷凝管上方,所述冷凝管的顶部连通有进气管。
[0006]优选的,所述冷凝管内腔的左侧通过支架固定连接有弯型管,所述冷凝管内腔底部的左侧通过固定板固定连接有水泵,所述弯型管的底端与水泵的出水口相连通。
[0007]优选的,所述弯型管的顶端贯穿冷凝管并延伸至冷凝管的外部。
[0008]优选的,所述冷水箱内腔的前部与后部均固定连接有导热杆,且导热杆等距设置有若干个。
[0009]优选的,若干个所述导热杆远离冷凝管的一端均贯穿冷水箱并延伸至冷水箱的外部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种热传递增强型冷水机组。与现有的技术相比具备以下有益
效果:
[0012](1)、该热传递增强型冷水机组,通过在原有的冷凝管外部安装有冷水箱,将冷凝管使用承重座浸泡在水面下,通过水的全面包裹加速气化后的制冷剂进行热量传递,促使气体高效凝结重新变为冷凝液为冷水机组进行降温,而前后的导热杆能够有效地将水的温度导入空气中,通过这两组设置可以为冷水机组在夏季进行高强度且持续的散热工作,而高效的热传递也保证了机组的制冷效果,满足于市场的需求。
[0013](2)、该热传递增强型冷水机组,通过将冷凝管安装在承重座上,并将管道重新设置在其顶部,然后通过电动带动齿轮的动力,使第一齿板带动承重座通过滑槽板的作用让冷凝管从冷水箱内升起,从而可以让设备在冬季使用时不会因为箱内积水而冻结,避免设备的损坏,同时可以定期方便工作人员对箱体内部进行清理,有效提高了设备的实用性与功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术冷凝管结构的剖视图;
[0016]图3为本技术冷水箱内部结构的侧视图;
[0017]图4为本技术冷水箱内部结构的俯视图。
[0018]图中:1、冷水箱;2、冷凝管;3、滑槽板;4、滑块;5、承重座;6、安装槽;7、第一齿板;8、第二齿板;9、驱动箱;10、电机;11、转动杆;12、齿轮;13、导水管;14、进液管;15、出液管;16、进气管;17、弯型管;18、水泵;19、导热杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种热传递增强型冷水机组,包括冷水箱1和冷凝管2,冷水箱1内腔后部的两侧均固定连接有滑槽板3,滑槽板3的内部滑动安装有滑块4,滑块4的表面固定连接有承重座5,承重座5的顶部开设有与冷凝管2相配合使用的安装槽6,承重座5的表面通过固定板固定连接有第一齿板7,冷水箱1内腔前部的两侧且位于第一齿板7的前部均固定连接有第二齿板8,冷水箱1的左侧固定连接有驱动箱9,驱动箱9内腔的左侧通过固定板固定连接有电机10,电机10为伺服电机,电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆11,转动杆11的一端依次贯穿驱动箱9和冷水箱1并延伸至冷水箱1的内部,转动杆11延伸至冷水箱1内部的一端通过轴承件转动连接于冷水箱1的内壁,且转动杆11位于第一齿板7和第二齿板8之间,转动杆11表面的两侧且位于冷水箱1的内部固定连接有于第一齿板7和第二齿板8相啮合的齿轮12,冷凝管2放置于安装槽6的内侧,冷凝管2内腔的顶部通过支架固定连接有导水管13,导水管13顶部的两侧分别连通有进液管14和出液管15,进液管14和出液管15的顶端均贯穿冷凝管2并延伸至冷凝管2上方,冷凝管2的顶部连通有进气管16,冷凝管2内腔的左侧通过支架固定连接有弯型管17,冷凝管2内腔底部的
左侧通过固定板固定连接有水泵18,弯型管17的底端与水泵18的出水口相连通,弯型管17的顶端贯穿冷凝管2并延伸至冷凝管2的外部,冷水箱1内腔的前部与后部均固定连接有导热杆19,导热杆19为铝制,且导热杆19等距设置有若干个,若干个导热杆19远离冷凝管2的一端均贯穿冷水箱1并延伸至冷水箱1的外部。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时,在冷水箱1的内部注满水源,使水面没过冷凝管2的顶部,随后可进行工作,运行过程中冷凝水会通过进液管14和出液管15在导水管13的内部进行流动,而气化后的制冷剂会通过进气管16进入冷凝管2的内部,此时由于冷凝管2整体被水包裹,而内部也有冷凝水的接触,双重效果下,可以增强气体中热量的传递,从而使气体可以快速重新凝结为冷凝剂,重新变为液体的冷凝剂被水泵18通过弯型管17抽出并继续影响制冷工作,而两侧导热杆19可以将水的高温导入空气中,方便机组持续工作,当到冬季时,可启动电机10通过转动杆11带动齿轮12选择,让第一齿板7带动承重座5使冷凝管2上升至冷水箱1的上部,防止箱体内凝结上冻对设备造本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热传递增强型冷水机组,包括冷水箱(1)和冷凝管(2),其特征在于:所述冷水箱(1)内腔后部的两侧均固定连接有滑槽板(3),所述滑槽板(3)的内部滑动安装有滑块(4),所述滑块(4)的表面固定连接有承重座(5),所述承重座(5)的顶部开设有与冷凝管(2)相配合使用的安装槽(6),所述承重座(5)的表面通过固定板固定连接有第一齿板(7),所述冷水箱(1)内腔前部的两侧且位于第一齿板(7)的前部均固定连接有第二齿板(8),所述冷水箱(1)的左侧固定连接有驱动箱(9),所述驱动箱(9)内腔的左侧通过固定板固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的一端依次贯穿驱动箱(9)和冷水箱(1)并延伸至冷水箱(1)的内部,所述转动杆(11)延伸至冷水箱(1)内部的一端通过轴承件转动连接于冷水箱(1)的内壁,且转动杆(11)位于第一齿板(7)和第二齿板(8)之间,所述转动杆(11)表面的两侧且位于冷水箱(1)的内部固定连接有与第一齿板(7)和第二齿板(8)相啮合的齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种热传递增强型冷水机组,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:阚福林
申请(专利权)人:江苏鑫冷工业制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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