一种椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置制造方法及图纸

技术编号:32936082 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-07 12:27
本实用新型专利技术公开了一种椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置,包括底座、支柱和顶板,所述底座上端中部成型有容纳槽,所述容纳槽一侧安装有所述支柱,所述底座与所述支柱通过螺栓连接,所述容纳槽另一侧设置有物料槽,所述物料槽成型于所述底座上。有益效果在于:本实用新型专利技术通过转动电机、承载梁以及电动液压钳的设计,能够使自动安装装置具备灵活的调节功能,使自动安装装置可以对安装的朝向进行灵活调节,从而提高自动安装装置的使用灵活性,通过物料槽、载板以及称重传感器的设计,能够使自动安装装置具有添料提示功能,使自动安装装置在物料不足时可以自动提示工作人员进行添料作业,从而提高自动安装装置的实用性。从而提高自动安装装置的实用性。从而提高自动安装装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置


[0001]本技术涉及自动安装装置
,具体涉及一种椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置。

技术介绍

[0002]座椅是一种有靠背与扶手的坐具,随着现代人生活水平的提高,为了追求舒适性,在一些椅类用具需要安装蛇形弹簧来提高座椅的舒适度,因此在椅类用具的生产过程中需要用到蛇形弹簧自动安装装置。
[0003]目前现有的自动安装装置大多缺乏灵活的调节功能,导致自动安装装置无法对安装的朝向进行灵活调节,从而造成自动安装装置的使用灵活性较低,同时现有的自动安装装置大多缺乏添料提示功能,导致自动安装装置在物料不足时无法自动提示工作人员进行添料作业,从而造成自动安装装置的实用性较低。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置,解决了现有的自动安装装置大多缺乏灵活的调节功能,导致自动安装装置无法对安装的朝向进行灵活调节,从而造成自动安装装置的使用灵活性较低,同时现有的自动安装装置大多缺乏添料提示功能,导致自动安装装置在物料不足时无法自动提示工作人员进行添料作业,从而造成自动安装装置的实用性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置,包括底座、支柱和顶板,所述底座上端中部成型有容纳槽,所述容纳槽一侧安装有所述支柱,所述底座与所述支柱通过螺栓连接,所述容纳槽另一侧设置有物料槽,所述物料槽成型于所述底座上,所述物料槽内安装有载板,所述载板下端安装有称重传感器,所述称重传感器与所述底座通过螺栓连接,所述支柱上端安装有所述顶板,所述顶板下端安装有电动推杆,所述电动推杆上端中部成型有滑块,所述顶板与所述滑块的连接处设置有电动滑轨,所述电动推杆上端一侧安装有位移传感器,所述电动推杆下端安装有转动电机,所述电动推杆与所述转动电机通过螺栓连接,所述转动电机的传动输出端安装有承载梁,所述承载梁下端两侧均安装有电动液压钳,所述电动液压钳采用充电式结构。
[0008]通过采用上述技术方案,所述转动电机、所述承载梁以及所述电动液压钳的设计,能够使自动安装装置具备灵活的调节功能,使自动安装装置可以对安装的朝向进行灵活调节,从而提高自动安装装置的使用灵活性,所述物料槽、所述载板以及所述称重传感器的设计,能够使自动安装装置具有添料提示功能,使自动安装装置在物料不足时可以自动提示工作人员进行添料作业,从而提高自动安装装置的实用性。
[0009]进一步的,所述支柱一侧壁上安装有操作面板,所述支柱与所述操作面板通过卡
槽连接。
[0010]通过采用上述技术方案,能够使工作人员对自动安装装置的操控更加便捷。
[0011]进一步的,所述顶板上端一侧安装有PLC控制器,所述顶板与所述PLC控制器通过螺钉连接。
[0012]通过采用上述技术方案,能够使自动安装装置具有自动化作业功能。
[0013]进一步的,所述顶板上端另一侧安装有提示灯,所述顶板与所述提示灯通过螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案,能够可以发出指示信号,提高自动安装装置的使用功能性。
[0015]进一步的,所述电动推杆与所述位移传感器通过卡槽连接。
[0016]通过采用上述技术方案,能够使自动安装装置的移动更加精准。
[0017]进一步的,所述承载梁与所述电动液压钳通过螺栓连接。
[0018]通过采用上述技术方案,能够确保自动安装装置对蛇形弹簧的抓取力度。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0021]1、为解决现有的自动安装装置大多缺乏灵活的调节功能,导致自动安装装置无法对安装的朝向进行灵活调节,从而造成自动安装装置的使用灵活性较低的问题,本技术通过转动电机、承载梁以及电动液压钳的设计,能够使自动安装装置具备灵活的调节功能,使自动安装装置可以对安装的朝向进行灵活调节,从而提高自动安装装置的使用灵活性。
[0022]2、为解决现有的自动安装装置大多缺乏添料提示功能,导致自动安装装置在物料不足时无法自动提示工作人员进行添料作业,从而造成自动安装装置的实用性较低的问题,本技术通过物料槽、载板以及称重传感器的设计,能够使自动安装装置具有添料提示功能,使自动安装装置在物料不足时可以自动提示工作人员进行添料作业,从而提高自动安装装置的实用性。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置的结构示意图;
[0024]图2是本技术所述一种椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置中物料槽的剖视图;
[0025]图3是本技术所述一种椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置中顶板与电动推杆的连接关系示意图;
[0026]图4是本技术所述一种椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置的电路框图。
[0027]附图标记说明如下:
[0028]1、底座;2、容纳槽;3、支柱;4、物料槽;5、载板;6、称重传感器;7、操作面板;8、顶板;9、PLC控制器;10、提示灯;11、电动推杆;12、滑块;13、电动滑轨;14、位移传感器;15、转动电机;16、承载梁;17、电动液压钳。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]如图1

图4所示,本实施例中的一种椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置,包括底座1、支柱3和顶板8,底座1上端中部成型有容纳槽2,容纳槽2一侧安装有支柱3,底座1与支柱3通过螺栓连接,容纳槽2另一侧设置有物料槽4,物料槽4成型于底座1上,物料槽4内安装有载板5,载板5下端安装有称重传感器6,称重传感器6与底座1通过螺栓连接,支柱3上端安装有顶板8,顶板8下端安装有电动推杆11,电动推杆11上端中部成型有滑块12,顶板8与滑块12的连接处设置有电动滑轨13,电动推杆11上端一侧安装有位移传感器14,电动推杆11下端安装有转动电机15,电动推杆11与转动电机15通过螺栓连接,转动电机15的传动输出端安装有承载梁16,承载梁16下端两侧均安装有电动液压钳17,椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置,其特征在于:包括底座1、支柱3和顶板8,底座1上端中部成型有容纳槽2,容纳槽2一侧安装有支柱3,底座1与支柱3通过螺栓连接,容纳槽2另一侧设置有物料槽4,物料槽4成型于底座1上,物料槽4内安装有载板5,载板5下端安装有称重传感器6,称重传感器6与底座1通过螺栓连接,支柱3上端安装有顶板8,顶板8下端安装有电动推杆11,电动推杆11上端中部成型有滑块12,顶板8与滑块12的连接处设置有电动滑轨13,电动推杆11上端一侧安装有位移传感器1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椅类生产用蛇形弹簧自动安装装置,其特征在于:包括底座(1)、支柱(3)和顶板(8),所述底座(1)上端中部成型有容纳槽(2),所述容纳槽(2)一侧安装有所述支柱(3),所述底座(1)与所述支柱(3)通过螺栓连接,所述容纳槽(2)另一侧设置有物料槽(4),所述物料槽(4)成型于所述底座(1)上,所述物料槽(4)内安装有载板(5),所述载板(5)下端安装有称重传感器(6),所述称重传感器(6)与所述底座(1)通过螺栓连接,所述支柱(3)上端安装有所述顶板(8),所述顶板(8)下端安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)上端中部成型有滑块(12),所述顶板(8)与所述滑块(12)的连接处设置有电动滑轨(13),所述电动推杆(11)上端一侧安装有位移传感器(14),所述电动推杆(11)下端安装有转动电机(15),所述电动推杆(11)与所述转动电机(15)通过螺栓连接,所述转动电机(15)的传动输出端安装有承载梁(16),所述承载梁(16)下端两侧均安装有电动液压钳(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭明华邢精国
申请(专利权)人:安吉图诺家居有限公司
类型:新型
国别省市:

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