【技术实现步骤摘要】
一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒及其制备方法
[0001]本专利技术属于橡胶颗粒制造领域,具体的说是一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒及其制备方法。
技术介绍
[0002]橡胶颗粒是由橡胶制成的颗粒状物体,其具有抗老化、寿命长和易维护的特点。
[0003]公开号为CN107880370B的一项中国专利公开了一种塑胶颗粒的制备方法,所用主要原料为经过微波脱硫处理的再生EVA颗粒,配以氯化聚乙烯橡胶或SEBS,共混后制得弹性体,再加入稳定剂、填料、增塑剂、防老剂及颜料。
[0004]为此,本专利技术提供一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒及其制备方法,其中微孔发泡橡胶颗粒在制备的过程中,需要橡胶融化、硫化,然后在对橡胶进行切片,最后将切片后的橡胶导入到造粒机内部将橡胶加工成颗粒状,在加工的过程中,发现了硫化后的橡胶温度较高,再切片的过程中,橡胶易出现形变的现象,此时就使得橡胶不易被快速的切开,同时温度较高的橡胶易出现粘刀的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒,其特征在于:包括以下重量份的原料制成:橡塑弹性体100份、石蜡油80
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110份、氧化锌3
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6份、碳酸氢钠4
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8份、高岭土0
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150份和钛白粉6
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15份。2.一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒的制备方法,其特征在于:该制备方法适用于权利要求1中所述的一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒,该制备方法包括:S1:将橡塑弹性体、高岭土和钛白粉加入到密炼机内部密炼15
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20min,密炼完成后加入石蜡油密炼4
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8min,之后继续加入碳酸氢钠和氧化锌密炼2
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3min出料,得到混料a;S2:将混料a以75
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85℃的环境挤出,将挤出的橡胶经185℃
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195℃的环境进行硫化,该过程设为18
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28min,然后得到硫化橡胶;S3:然后将硫化橡胶静置,使硫化橡胶温度降至60℃时,将硫化橡胶穿过冷却设备的降温管道(1),使硫化橡胶温度降低,在降温后的硫化橡胶从降温管道(1)的端口处伸出时,直接对硫化橡胶进行切片,得到片状橡胶;最后对片状橡胶进行造粒,得到发泡橡胶颗粒。3.根据权利要求2所述的一种EPDM微孔发泡橡胶颗粒的制备方法,其特征在于:所述冷却设备包括降温管道(1);所述降温管道(1)内部固接有内层套管(11);所述内层套管(11)底部开设有空腔(12);所述降温管道(1)底部连接有进风管(13);所述进风管(13)的顶端穿过降温管道(1)延伸至空腔(12)内部;所述空腔(12)与内层套管(11)侧壁之间开口处设有带孔透风板(15);所述带孔透风板(15)与内层套管(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈洋洋,
申请(专利权)人:江苏宏腾运动场地新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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