一种硫脲制备用冷却结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硫脲制备技术领域，具体为一种硫脲制备用冷却结晶装置，包括结晶罐，结晶罐的内腔中设置有电机驱动的搅拌轴，结晶罐的下端外壁设置有夹层，结晶罐的左右两侧横向插接有插管，搅拌轴的上端和下端分别设置有转盘和横梁，横梁的外侧端部设置有搅拌扇叶，横梁的中间端设置有上下连通的盘管，转盘的下端连接盘管，转盘上设置有正对插管的接口，有益效果为：通过设置外层的夹层和内层的盘管，实现内外降温的目的，大大降低了由于结晶造成的热传递降低的情况，提高了降温的效率和质量，使得结晶更加彻底，提高生产的质量。提高生产的质量。提高生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硫脲制备用冷却结晶装置


[0001]本技术涉及硫脲制备
，具体为一种硫脲制备用冷却结晶装置。

技术介绍

[0002]在进行硫脲生产制备过程中，需要通过降温结晶的方式进行提纯，传统的降温方式大多采用冷却水循环进水，从而达到降温的目的。
[0003]然而在实际冷却过程中，由于不断的结晶，导致结晶后的原料粘附在罐体的内壁，从而形成一层结晶层，起到较强的隔热的目的，从而降低外壁的降温效率。
[0004]为此提供一种硫脲制备用冷却结晶装置，以解决对结晶的持续降温问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硫脲制备用冷却结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种硫脲制备用冷却结晶装置，包括结晶罐，所述结晶罐的内腔中设置有电机驱动的搅拌轴，结晶罐的下端外壁设置有夹层，结晶罐的左右两侧横向插接有插管，所述搅拌轴的上端和下端分别设置有转盘和横梁，所述横梁的外侧端部设置有搅拌扇叶，横梁的中间端设置有上下连通的盘管，所述转盘的下端连接盘管，转盘上设置有正对插管的接口。
[0008]优选的，所述结晶罐的上端通过连接座固定连接有盖板，所述搅拌轴的上端转动连接电机，搅拌轴与盖板之间通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述夹层紧密贴合在结晶罐的下端外壁上，夹层中设置有冷却流道，所述冷却流道的上端设置有左右对称的一对进水口，冷却流道的下端设置有排水口。
[0010]优选的，所述结晶罐的外壁与转盘等高的位置横向贯穿设置有插槽，所述插管滑动插接在插槽中，且插管的外侧固定套接有压板，所述压板滑动插接在横向焊接在结晶罐外壁的导向杆上，压板的一侧设置有弹簧，压板的另一侧设置有锁紧螺母。
[0011]优选的，所述弹簧横向套接在导向杆上，弹簧的两端压合在压板和结晶罐的外壁之间，所述插管外接冷却水泵。
[0012]优选的，所述横梁上设置有左右对称的一对通孔，所述盘管竖直插接在通孔中，盘管的两端分别连通转盘左右两侧的接口，所述接口正对插槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置外层的夹层和内层的盘管，实现内外降温的目的，大大降低了由于结晶造成的热传递降低的情况，提高了降温的效率和质量，使得结晶更加彻底，提高生产的质量；
[0015]2.本技术通过设置转盘和可伸缩的插管配合，实现对盘管进水进行控制，从而降低搅拌对冷却进水的影响，通过夹层和盘管的分段进水冷却，进一步提高结晶的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的搅拌轴结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术的搅拌轴立体结构示意图。
[0020]图中：1、结晶罐；2、夹层；3、冷却流道；4、盖板；5、搅拌轴；6、电机；7、连接座；8、插管；9、进水口；10、盘管；11、搅拌扇叶；12、排水口；13、转盘；14、横梁；15、接口；16、通孔；17、插槽；18、压板；19、导向杆；20、弹簧；21、锁紧螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种硫脲制备用冷却结晶装置，包括结晶罐1，结晶罐1的内腔中设置有电机6驱动的搅拌轴5，结晶罐1的上端通过连接座7固定连接有盖板4，搅拌轴5的上端转动连接电机6，搅拌轴5与盖板4之间通过轴承转动连接，通过电机6驱动搅拌轴5转动，实现对原料进行搅拌、充分接触，提高结晶效率。
[0024]结晶罐1的下端外壁设置有夹层2，夹层2紧密贴合在结晶罐1的下端外壁上，夹层2中设置有冷却流道3，冷却流道3的上端设置有左右对称的一对进水口9，冷却流道3的下端设置有排水口12，通过进水口9向冷却流道3进水，达到在结晶初期对结晶罐1进行降温。
[0025]搅拌轴5的上端和下端分别设置有转盘13和横梁14，横梁14的中间端设置有上下连通的盘管10，横梁14的外侧端部设置有搅拌扇叶11，横梁14上设置有左右对称的一对通孔16，盘管10竖直插接在通孔16中，盘管10的两端分别连通转盘13左右两侧的接口15，接口15正对插槽17，通过转盘13和横梁14的配合实现对盘管10进行固定，避免在搅拌过程中造成盘管10的位置偏移。
[0026]结晶罐1的左右两侧横向插接有插管8，转盘13的下端连接盘管10，转盘13上设置有正对插管8的接口15，结晶罐1的外壁与转盘13等高的位置横向贯穿设置有插槽17，插管8滑动插接在插槽17中，且插管8的外侧固定套接有压板18，压板18滑动插接在横向焊接在结晶罐1外壁的导向杆19上，压板18的一侧设置有弹簧20，压板18的另一侧设置有锁紧螺母21，弹簧20横向套接在导向杆19上，弹簧20的两端压合在压板18和结晶罐1的外壁之间，插管8外接冷却水泵，通过设置导向杆19与压板18的配合，实现插管8的伸缩插接安装，进而在搅拌过程中，通过弹簧20的复位弹力实现插管8与接口15的脱离，初步结晶完成后，停止转动，使得接口15正对插管8，通过挤压弹簧20和锁紧螺母21的位置固定，从而实现插管8与接口15的连接，进而实现对结晶罐1内腔进行降温冷却结晶，进一步提高结晶的效率。
[0027]工作原理：通过电机6驱动搅拌轴5转动，实现对原料进行搅拌、充分接触，提高结晶效率，通过进水口9向冷却流道3进水，达到在结晶初期对结晶罐1进行降温。
[0028]通过转盘13和横梁14的配合实现对盘管10进行固定，避免在搅拌过程中造成盘管
10的位置偏移，通过设置导向杆19与压板18的配合，实现插管8的伸缩插接安装，进而在搅拌过程中，通过弹簧20的复位弹力实现插管8与接口15的脱离，初步结晶完成后，停止转动，使得接口15正对插管8，通过挤压弹簧20和锁紧螺母21的位置固定，从而实现插管8与接口15的连接，进而实现对结晶罐1内腔进行降温冷却结晶，进一步提高结晶的效率。
[0029]其中电机6为现有技术中成熟技术手段，不作详述。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫脲制备用冷却结晶装置，包括结晶罐（1），其特征在于：所述结晶罐（1）的内腔中设置有电机（6）驱动的搅拌轴（5），结晶罐（1）的下端外壁设置有夹层（2），结晶罐（1）的左右两侧横向插接有插管（8），所述搅拌轴（5）的上端和下端分别设置有转盘（13）和横梁（14），所述横梁（14）的外侧端部设置有搅拌扇叶（11），横梁（14）的中间端设置有上下连通的盘管（10），所述转盘（13）的下端连接盘管（10），转盘（13）上设置有正对插管（8）的接口（15）。2.根据权利要求1所述的一种硫脲制备用冷却结晶装置，其特征在于：所述结晶罐（1）的上端通过连接座（7）固定连接有盖板（4），所述搅拌轴（5）的上端转动连接电机（6），搅拌轴（5）与盖板（4）之间通过轴承转动连接。3.根据权利要求1所述的一种硫脲制备用冷却结晶装置，其特征在于：所述夹层（2）紧密贴合在结晶罐（1）的下端外壁上，夹层（2）中设置有冷却流道（3），所述冷却流道（3）的上端设置有左右对称的一对进水口（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：常健，张海燕，王斌，赵茂伟，周庭辉，
申请(专利权)人：贵州宏凯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：