硫化锶原料粉碎器制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎器出料口技术领域，具体为硫化锶原料粉碎器，包括：粉碎罐，粉碎罐的底端设置有出料管；升降牵引件，套设在出料管的外侧；及封堵件，通过连接杆连接升降牵引件，封堵件的上方设置有清理件；有益效果为：本实用提出的硫化锶原料粉碎器在出料管的底部设置塞板，塞板插入出料管底部开口后对出料管封堵，此时牵引条牵引外环，外环通过连接杆连接塞板底部的托板，避免塞板脱落，此时锁定螺杆将立板固定在出料管上；本实用提出的硫化锶原料粉碎器在塞板的顶面加设顶推柱连接清理环，上下推拉塞板的过程中，清理环带动清理刷毛将出料管内壁粘附的物料扫落。出料管内壁粘附的物料扫落。出料管内壁粘附的物料扫落。

【技术实现步骤摘要】
硫化锶原料粉碎器


[0001]本技术涉及粉碎器出料口
，具体为硫化锶原料粉碎器。

技术介绍

[0002]硫化锶是一种无机化合物，化学式SrS。为亮灰色立方结晶。密度3.70g/cm
³
。熔点大于2000℃。不溶于冷水。在热水中和遇酸时则分解。可由碳、一氧化碳或氢还原硫酸锶制得。亦可用氧化锶或碳酸锶加热至赤热和硫化氢作用制得。或用氢氧化锶与硫磺反应制得。可用作发光涂料的原料，生皮的脱毛剂。
[0003]现有技术中，硫化锶借助粉碎器粉碎后，粉碎后的硫化锶卸料时易在出料管内壁粘附粉料，敲击出料管也不便于将粉料振落，为此，本技术提出硫化锶原料粉碎器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供硫化锶原料粉碎器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硫化锶原料粉碎器，所述硫化锶原料粉碎器包括：
[0006]粉碎罐，粉碎罐的底端设置有出料管；
[0007]升降牵引件，套设在出料管的外侧；及
[0008]封堵件，通过连接杆连接升降牵引件，封堵件的上方设置有清理件。
[0009]优选的，所述升降牵引件包括升降环以及固定在升降环底面的牵引条，牵引条的底端固定在外环的顶面，升降环的内环面设置有滑轮。
[0010]优选的，所述出料管的底端套设有挡环，挡环对升降环限位，升降环的顶面设置有锁定件。
[0011]优选的，所述锁定件包括立板以及螺接在立板表面的锁定螺杆，立板固定在升降环的顶面。
[0012]优选的，所述封堵件包括塞板以及固定在塞板底面的托板，塞板呈台形结构，塞板的顶面自中心至边缘向下倾斜。
[0013]优选的，所述清理件包括清理环以及设置在清理环外环面的清理刷毛，清理环和塞板之间设置有顶持件。
[0014]优选的，所述顶持件包括顶推柱，顶推柱设置有四个，四个顶推柱呈“十”字形排列分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1. 本实用提出的硫化锶原料粉碎器在出料管的底部设置塞板，塞板插入出料管底部开口后对出料管封堵，此时牵引条牵引外环，外环通过连接杆连接塞板底部的托板，避免塞板脱落，此时锁定螺杆将立板固定在出料管上；
[0017]2. 本实用提出的硫化锶原料粉碎器在塞板的顶面加设顶推柱连接清理环，上下推拉塞板的过程中，清理环带动清理刷毛将出料管内壁粘附的物料扫落。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术出料管结构示意图；
[0020]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术塞板封堵出料管时结构示意图。
[0022]图中：粉碎罐1、出料管2、升降环3、挡环4、牵引条5、外环6、连接杆7、托板8、塞板9、顶推柱10、清理环11、清理刷毛12、立板13、锁定螺杆14。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：硫化锶原料粉碎器，所述硫化锶原料粉碎器包括：粉碎罐1，粉碎罐1的底端设置有出料管2；升降牵引件，套设在出料管2的外侧，升降牵引件包括升降环3以及固定在升降环3底面的牵引条5，牵引条5的底端固定在外环6的顶面，升降环3的内环面设置有滑轮，出料管2的底端套设有挡环4，挡环4对升降环3限位，升降环3的顶面设置有锁定件，锁定件包括立板13以及螺接在立板13表面的锁定螺杆14，立板13固定在升降环3的顶面，上推托板8，使塞板9插入封堵在出料管2的底部管口，并旋拧锁定螺杆14将立板13固定在出料管2的一侧，避免塞板9下落；
[0025]封堵件，通过连接杆7连接升降牵引件，封堵件包括塞板9以及固定在塞板9底面的托板8，塞板9呈台形结构，塞板9的顶面自中心至边缘向下倾斜，封堵件的上方设置有清理件，清理件包括清理环11以及设置在清理环11外环面的清理刷毛12，清理环11和塞板9之间设置有顶持件，顶持件包括顶推柱10，顶推柱10设置有四个，四个顶推柱10呈“十”字形排列分布，塞板9脱离出料管2的管口，出料管2向下排放的物料掉落后沿着塞板9向四周滑动至外环6和塞板9之间下落，卸料完成后，上下往复推拉托板8，在此过程中，塞板9带动顶推柱10顶推清理环11带动清理刷毛12清扫出料管2的内壁。
[0026]工作原理：实际使用时，参照附图2所示，此时塞板9脱离出料管2的管口，出料管2向下排放的物料掉落后沿着塞板9向四周滑动至外环6和塞板9之间下落，卸料完成后，上下往复推拉托板8，在此过程中，塞板9带动顶推柱10顶推清理环11带动清理刷毛12清扫出料管2的内壁，清扫结束后，上推托板8，使塞板9插入封堵在出料管2的底部管口，并旋拧锁定螺杆14将立板13固定在出料管2的一侧，避免塞板9下落。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硫化锶原料粉碎器，其特征在于：所述硫化锶原料粉碎器包括：粉碎罐（1），粉碎罐（1）的底端设置有出料管（2）；升降牵引件，套设在出料管（2）的外侧；及封堵件，通过连接杆（7）连接升降牵引件，封堵件的上方设置有清理件。2.根据权利要求1所述的硫化锶原料粉碎器，其特征在于：所述升降牵引件包括升降环（3）以及固定在升降环（3）底面的牵引条（5），牵引条（5）的底端固定在外环（6）的顶面，升降环（3）的内环面设置有滑轮。3.根据权利要求1所述的硫化锶原料粉碎器，其特征在于：所述出料管（2）的底端套设有挡环（4），挡环（4）对升降环（3）限位，升降环（3）的顶面设置有锁定件。4.根据权利要求3所述的硫化锶原料粉碎器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：常健，张海燕，王斌，赵茂伟，周庭辉，
申请(专利权)人：贵州宏凯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：