一种加压式硫脲过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及硫脲加工用过滤装置技术领域，具体为一种加压式硫脲过滤器，包括过滤罐，过滤罐的上端设置有密封连接的密封盖板，过滤罐的内腔中设置有电机驱动的圆环状的转盘，过滤罐下端左右两侧分别设置有进液口和液位计，过滤罐的下端竖直设置有排污口，过滤罐的内腔中竖直设置有带有进气管的内衬柱，有益效果为：通过设置进气管和排气口的配合，实现在过滤液面上端形成正压气压，达到提高沉降效率、增大排液速度的目的，配合液位计对液面的控制，从而便捷调节进气的压强，进一步提高了过滤的效率和质量。过滤的效率和质量。过滤的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加压式硫脲过滤器


[0001]本技术涉及硫脲加工用过滤装置
，具体为一种加压式硫脲过滤器。

技术介绍

[0002]在进行硫脲加工生产过程中，需要对生产的废水进行过滤，传统的过滤方式大多采用滤网或过滤层，这样容易造成堵塞，从而造成过滤效率降低。
[0003]在实际过滤中，传统的过滤方式需要考虑过滤杂质对过滤装置的堵塞，从而需要反复清理，尤其是对于杂质较多的废水，通常需要更换多次滤网，从而极大的影响过滤效率。
[0004]为此提供一种加压式硫脲过滤器，以解决过滤效率问题和过滤质量问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加压式硫脲过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种加压式硫脲过滤器，包括过滤罐，所述过滤罐的上端设置有密封连接的密封盖板，过滤罐的内腔中设置有电机驱动的圆环状的转盘，过滤罐下端左右两侧分别设置有进液口和液位计，过滤罐的下端竖直设置有排污口，过滤罐的内腔中竖直设置有带有进气管的内衬柱，所述转盘上设置有圆周阵列分布的带有微孔的过滤棒，所述内衬柱的下端固定在过滤罐的内壁上，内衬柱的上端延伸至转盘的内腔中。
[0008]优选的，所述内衬柱的下端设置有圆弧内壁状的缓冲块，所述缓冲块正对进液口，缓冲块上下贯穿并连通过滤罐内腔与排污口。
[0009]优选的，所述液位计竖直设置有过滤罐的外侧，且液位计的下端连通过滤罐的内腔，液位计的上端延伸至与转盘等高的位置。/>[0010]优选的，所述过滤罐的上端内壁设置有圆环状的转槽，所述转盘的下端外壁固定焊接有转环，所述转环转动安装在转槽中。
[0011]优选的，所述内衬柱的上端位于密封盖板的下端，内衬柱的上端设置有圆周阵列分布的排气口，所述进气管外接气泵，进气管的内侧竖直向上延伸并连通排气口。
[0012]优选的，所述密封盖板上竖直插接有左右对称的一对延伸管，所述延伸管的上端延伸至密封盖板的外侧并连通排液管，延伸管的另一端延伸至排气口的下端。
[0013]优选的，所述密封盖板上设置有电机，所述电机的下端延伸至过滤罐的内腔中，电机的下端转动连接主动齿轮，所述转盘的外壁上设置有齿圈，所述齿圈与主动齿轮啮合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1）本技术通过设置转动的过滤棒和排污口的配合，实现先沉降，在过滤的方式，大大提高了过滤的效率，减小了过滤物对过滤装置的堵塞，便于持续过滤；
[0016]2）本技术通过设置进气管和排气口的配合，实现在过滤液面上端形成正压气压，达到提高沉降效率、增大排液速度的目的，配合液位计对液面的控制，从而便捷调节进气的压强，进一步提高了过滤的效率和质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大图；
[0019]图3为本技术的转盘立体结构示意图。
[0020]图中：1、过滤罐；2、密封盖板；3、内衬柱；4、进液口；5、排液管；6、延伸管；7、排污口；8、缓冲块；9、进气管；10、排气口；11、转盘；12、转槽；13、过滤棒；14、液位计；15、主动齿轮；16、电机；17、齿圈；18、转环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种加压式硫脲过滤器，包括过滤罐1，过滤罐1下端左右两侧分别设置有进液口4和液位计14，内衬柱3的下端设置有圆弧内壁状的缓冲块8，缓冲块8正对进液口4，缓冲块8上下贯穿并连通过滤罐1内腔与排污口7，通过缓冲块8降低进液口4对过滤罐1的冲击性，从而实现过滤罐1内部液面的稳定上升，减小对沉降造成的影响。
[0024]过滤罐1的上端设置有密封连接的密封盖板2，过滤罐1的内腔中设置有电机16驱动的圆环状的转盘11，转盘11上设置有圆周阵列分布的带有微孔的过滤棒13，过滤罐1的上端内壁设置有圆环状的转槽12，转盘11的下端外壁固定焊接有转环18，转环18转动安装在转槽12中，密封盖板2上设置有电机16，电机16的下端延伸至过滤罐1的内腔中，电机16的下端转动连接主动齿轮15，转盘11的外壁上设置有齿圈17，齿圈17与主动齿轮15啮合连接，通过电机16驱动主动齿轮15，通过主动齿轮15带动齿圈17转动，从而实现过滤棒13的转动过滤，降低污水中的悬浮物，通过转环18在转槽12中转动，实现对转盘11位置的限定，避免脱落。
[0025]液位计14竖直设置有过滤罐1的外侧，且液位计14的下端连通过滤罐1的内腔，液位计14的上端延伸至与转盘11等高的位置，密封盖板2上竖直插接有左右对称的一对延伸管6，延伸管6的上端延伸至密封盖板2的外侧并连通排液管5，延伸管6的另一端延伸至排气口10的下端，通过液位计14显示过滤罐1的液面，通过延伸管6实现与排液管5的连接，达到排液的目的。
[0026]过滤罐1的下端竖直设置有排污口7，过滤罐1的内腔中竖直设置有带有进气管9的内衬柱3，内衬柱3的下端固定在过滤罐1的内壁上，内衬柱3的上端延伸至转盘11的内腔中，内衬柱3的上端位于密封盖板2的下端，内衬柱3的上端设置有圆周阵列分布的排气口10，进气管9外接气泵，进气管9的内侧竖直向上延伸并连通排气口10，通过向过滤液面的上端进
气，在液面的上端形成正压的气压，达到提高沉降效率的目的，同时使得在压强的作用下，便于增大排液速度的目的。
[0027]工作原理：首先通过缓冲块8降低进液口4对过滤罐1的冲击性，从而实现过滤罐1内部液面的稳定上升，减小对沉降造成的影响，通过电机16驱动主动齿轮15，通过主动齿轮15带动齿圈17转动，从而实现过滤棒13的转动过滤，降低污水中的悬浮物，通过转环18在转槽12中转动，实现对转盘11位置的限定，避免脱落。
[0028]通过液位计14显示过滤罐1的液面，通过延伸管6实现与排液管5的连接，达到排液的目的，通过向过滤液面的上端进气，在液面的上端形成正压的气压，达到提高沉降效率的目的，同时使得在压强的作用下，便于增大排液速度的目的。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压式硫脲过滤器，包括过滤罐（1），其特征在于：所述过滤罐（1）的上端设置有密封连接的密封盖板（2），过滤罐（1）的内腔中设置有电机（16）驱动的圆环状的转盘（11），过滤罐（1）下端左右两侧分别设置有进液口（4）和液位计（14），过滤罐（1）的下端竖直设置有排污口（7），过滤罐（1）的内腔中竖直设置有带有进气管（9）的内衬柱（3），所述转盘（11）上设置有圆周阵列分布的带有微孔的过滤棒（13），所述内衬柱（3）的下端固定在过滤罐（1）的内壁上，内衬柱（3）的上端延伸至转盘（11）的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种加压式硫脲过滤器，其特征在于：所述内衬柱（3）的下端设置有圆弧内壁状的缓冲块（8），所述缓冲块（8）正对进液口（4），缓冲块（8）上下贯穿并连通过滤罐（1）内腔与排污口（7）。3.根据权利要求1所述的一种加压式硫脲过滤器，其特征在于：所述液位计（14）竖直设置有过滤罐（1）的外侧，且液位计（14）的下端连通过滤罐（1）的内腔，液位计（14）的上端延伸至与转盘（11）等高的位置。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：常健，张海燕，王斌，赵茂伟，周庭辉，
申请(专利权)人：贵州宏凯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：