一种速溶膜剂制膜机制造技术

本发明专利技术涉及一种速溶膜剂制膜机，包括机架，机架中部架设有用于输送底膜的托辊，机架前端设有对底膜进行均匀涂布物料的刮刀装置，机架在托辊上方设有多个烘干工位，机架后端设置有收卷工位，本发明专利技术的有益效果为：通过伺服电机自动调整刮刀装置，调节精度高，采用偏心转动的方式大大提升伺服电机使用寿命，无需对空气过滤器后的管道进行清洗，大大减少了停机维护的时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种速溶膜剂制膜机


[0001]本专利技术涉及速溶膜剂生产设备领域，具体涉及一种速溶膜剂制膜机。

技术介绍

[0002]口腔速溶膜（Oral Dissolving Film，ODF）药物制剂是当今世界最新一代的口腔药物制剂产品，一片药膜的大小厚薄与一张普通邮票相似。服药时将药膜置于舌头表面或舌下，10秒至60秒内整片药膜完全溶解于唾液，无需饮水即可迅速完成服药过程。口腔速溶膜完美地结合了传统的固体制剂药片/胶囊（准确的剂量）和液体制剂糖浆/口腔液（易服用，吸收迅速）各自的优点，解决了儿童，老人及特殊的人群服药困难，剂量不准确问题。
[0003]目前，口腔速溶膜的制备都是通过口腔速溶膜制膜机来完成的，其一般包括将原材料经上料机构进入制膜机，制膜机上设置有底膜将原材料接住随后经多道烘干工序后再收卷成卷料膜，卷料膜就形成一层底膜加一层原料膜的双层膜的形式；由于不同产品所制成的厚度不一样，这就导致制膜机需要可以输出不同厚度膜的功能，制膜机的刮刀装置就是使物料按需要的厚度稳定均匀的涂在底膜上，然后随同底膜导入烘箱的前道工序，底膜绕过涂布辊，其部分弧面连续经过物料容池，物料随之粘附在底膜上，在经过刮刀辊时，刮刀辊特殊结构的棱边使物料均匀涂布在底膜上，同时改善涂布磨面较为光滑美观；制膜机每次开机后刮刀棍工作时都需要对其进行角度调整，现有的制膜机刮刀装置采用涡轮蜗杆对刮刀棍进行角度调节，由于涡轮蜗杆的齿牙正反传动时存在间隙，导致累计误差产生，影响精度；也有出现如专利号：CN 211587329U的制膜机的刮刀装置，其通过弹性贴合的蜗轮蜗杆驱动刮刀棍进行角度调节，使之保持蜗杆螺牙紧贴在蜗轮牙齿上以消除牙齿正反传动时的间隙，从而使刮刀辊角度调节更为精准，但是这种调整为手动调整，手动调整天然存在误差，且难以对重量较大的大型制膜机的刮刀辊进行调整，有必要对此进行改进；再者，为了保证卷料膜在烘干时不受空气中灰尘影响从而导致制成的膜中存在大量灰尘的情况，在烘干时进入的空气都是经过过滤后再供给烘干工位的，但是现有技术中，由于过滤装置一端连接进风管另一端也通过管道连接到烘干工位上，在前端的管道中积累灰尘后进入的空气始终被过滤装置过滤，因此，前端管道中有灰尘并不影响过滤后空气的质量，但由于现有技术中后端管道直接与烘干工位连通，当后端管道中存在灰尘时将直接导致烘干时吹入的空气中存在大量灰尘，很大程度上影响了制备的口腔速溶膜的质量，有必要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种速溶膜剂制膜机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种速溶膜剂制膜机，包括机架，
机架中部架设有用于输送底膜的托辊，机架前端设有对底膜进行均匀涂布物料的刮刀装置，机架在托辊上方设有多个烘干工位，机架后端设置有收卷工位，其特征在于：所述刮刀装置包括刮刀棍，刮刀辊的两端分别架设在左辊座与右辊座上，左辊座及右辊座上均设有供刮刀辊安装的安装槽，安装槽内设有拼接式轴承，刮刀棍两端分别通过拼接式轴承安装于安装槽内，所述左辊座与右辊座之间通过连接轴固定连接，所述刮刀辊下方设有可转动设置的涂布辊，涂布辊与刮刀辊之间形成调节间隙，涂布辊前端设有与涂布辊连通的料槽，料槽上方设置有将外部原料罐中的原料向料槽内供料的喷头组件，左辊座相对安装刮刀辊的另一端设有与左辊座偏心连接的电动驱动装置或者右辊座相对安装刮刀棍的另一端设有与右辊座偏心连接的电动驱动装置，所述烘干工位包括烘箱，所述托辊架设于烘箱内，烘箱外设有与烘箱内部连通使烘箱内空气进行循环的进风结构以及出风结构，烘箱内设置有过滤箱，所述过滤箱内安装有空气过滤器，过滤箱一端通过进风管与进风结构连通对进入烘箱的空气进行过滤。
[0006]采用上述技术方案，喷头组件向料槽中喷射液体物料，料槽中的物料通过刮刀辊及涂布辊均匀涂抹上底膜上，底膜随着托辊运动到烘干工位处，烘干工位将物料烘干使物料粘附在底膜上随后通过收卷工位进行收卷，传统的刮刀装置的调节方式基本都是通过手动调节，如专利号CN 211587329U的制膜机的刮刀装置，其通过弹性贴合的蜗轮蜗杆驱动刮刀棍进行角度调节，使之保持蜗杆螺牙紧贴在蜗轮牙齿上以消除牙齿正反传动时的间隙，这种手动调节速度慢，制膜厚度不能得到很精准的调节，本专利技术通过电动驱动装置驱动左右辊座以电动驱动装置为旋转中心同时上抬或同时下降从而将涂布辊与刮刀辊之间形成的调节间隙进行微调，利用偏心连接转动产生的高低差将刮刀辊与涂布辊之间的调节间隙进行调节，电机调节速度快且调节精度高，可通过在制膜机的机架上设置检测间隙宽度的传感器与电动驱动装置配合以进一步提升调节精度，传感器可以反馈具体宽度，电动驱动装置可以根据反馈的具体宽度进行更精细的调节，现有技术中的烘干工位的过滤箱体置于烘箱外部，一端通过前端管道连接在进风结构上另一端通过后端管道连入烘箱，由于烘箱与过滤箱之间通过管道连接，该管道中是否存在灰尘将直接对经过过滤进入烘箱内的空气质量造成影响，因此，后端管道需要经常清理，而管道拆卸清理不仅麻烦且影响生产效率，本技术方案采用将过滤箱直接安装在烘箱内，使空气直接被过滤后进入烘箱，由于不存在后端管道，因此不会有灰尘堆积的风险，无需拆装对管道进行清理，且提升了生产效率。
[0007]上述的一种速溶膜剂制膜机可进一步设置为：所述电动驱动装置包括伺服电机，伺服电机的电机轴上穿设有相对且间隔设置的第一法兰盘及第二法兰盘，伺服电机一端固定安装在第一法兰盘上，所述第二法兰盘远离第一法兰盘的一端周向与左辊座或右辊座固定连接，所述过滤箱包括有过滤箱体，过滤箱体朝向托辊的一端开设多个间隔设置的出风孔，过滤箱体内设有上下分隔设置的第一安装腔及第二安装腔，第二安装腔上设有导风盖，所述进风管与导风盖连接，所述空气过滤器通过可调节空气过滤器所处高度的高度调节结构安装于第二安装腔，第一安装腔中插设有多根间隔设置的加热管。
[0008]采用上述技术方案，在伺服电机的电机轴上穿设相对且间隔设置的第一法兰盘及第二法兰盘，通过第二法兰盘的周向一侧与左辊座或者右辊座连接，由于连接位置不位于中间，因此在伺服电机带动其转动时为偏心转动，从而可以将左辊座及右辊座形成的整体部件进行上抬或者下移，偏心传动还可以起到对电机轴的保护作用，若直接通过电机轴带
动左右辊座转动，左右辊座的重量全部积压在电机轴上容易损坏电机轴，将过滤箱设置为双层带盖结构，最靠近托辊的一层安装空气过滤器，最大程度上保证吹向托辊上薄膜的空气质量，在另一层设置的加热管可将空气加热，提高烘干效率，设置的导风盖可以将进入过滤箱体内的空气流向进行控制，进一步提高烘干效率，通过高度调节结构调节空气过滤器与出风孔之间的高度，可以根据不同材料、不同宽度的口腔速溶膜烘干所需参数不同对空气过滤器所处高度进行调节，空气过滤器越远离出风孔则越靠近加热管，出风温度更高，出风面积更大，越远离加热管则越靠近出风口，出风面积更小，出风温度更低。
[0009]上述的一种速溶膜剂制膜机可进一步设置为：所述高度调节结构包括过滤箱体靠近托辊一端周向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速溶膜剂制膜机，包括机架，机架中部架设有用于输送底膜的托辊，机架前端设有对底膜进行均匀涂布物料的刮刀装置，机架在托辊上方设有多个烘干工位，机架后端设置有收卷工位，其特征在于：所述刮刀装置包括刮刀棍，刮刀辊的两端分别架设在左辊座与右辊座上，左辊座及右辊座上均设有供刮刀辊安装的安装槽，安装槽内设有拼接式轴承，刮刀棍两端分别通过拼接式轴承安装于安装槽内，所述左辊座与右辊座之间通过连接轴固定连接，所述刮刀辊下方设有可转动设置的涂布辊，涂布辊与刮刀辊之间形成调节间隙，涂布辊前端设有与涂布辊连通的料槽，料槽上方设置有将外部原料罐中的原料向料槽内供料的喷头组件，左辊座相对安装刮刀辊的另一端设有与左辊座偏心连接的电动驱动装置或者右辊座相对安装刮刀棍的另一端设有与右辊座偏心连接的电动驱动装置，所述烘干工位包括烘箱，所述托辊架设于烘箱内，烘箱外设有与烘箱内部连通使烘箱内空气进行循环的进风结构以及出风结构，烘箱内设置有过滤箱，所述过滤箱内安装有空气过滤器，过滤箱一端通过进风管与进风结构连通对进入烘箱的空气进行过滤。2.根据权利要求1所述的一种速溶膜剂制膜机，其特征在于：所述电动驱动装置包括伺服电机，伺服电机的电机轴上穿设有相对且间隔设置的第一法兰盘及第二法兰盘，伺服电机一端固定安装在第一法...

【专利技术属性】
技术研发人员：全越，戴直增，叶雷，蔡其啸，叶兴兴，
申请(专利权)人：浙江齐蓁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：