一种口溶膜剂包装机的包装膜分切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及口溶膜剂包装机技术领域，特别涉及一种口溶膜剂包装机的包装膜分切机构，包括分切支架，分切支架内设有可转动的支撑辊、悬设于支撑辊上方的切刀组件，支撑辊与切刀组件配合对包装膜分切，支撑辊的一端穿过分切支架与驱动源连接，另一端穿过分切支架后置于罩壳内，罩壳与分切支架可拆卸连接，切刀组件包括设置在分切支架上的切刀滑轨，切刀滑轨上滑动设有若干切刀，本实用新型专利技术的有益效果为：快捷更换刀具适配不同尺寸的物料膜，防止物料打滑，便于穿料。便于穿料。便于穿料。

【技术实现步骤摘要】
一种口溶膜剂包装机的包装膜分切机构


[0001]本技术涉及口溶膜剂包装机
，具体涉及一种口溶膜剂包装机的包装膜分切机构。

技术介绍

[0002]口溶膜剂是当今世界最新一代的口腔药物制剂产品，一片物料膜的大小厚薄与一张普通邮票相似。服药时将物料膜置于舌头表面或舌下，10秒至60秒内整片物料膜完全溶解于唾液，无需饮水即可迅速完成服药过程。
[0003]大多数的口溶膜是采用制膜机将物料烘干成膜后粘附在底膜上，在包装时，先将底膜连同物料膜分切成多条，再将物料膜等长裁切，然后将物料膜与底膜剥离，通过包装膜将物料膜包装起来，再将包装膜分切成多条，最后将包装膜等长裁切成一片片的成品，专利号为CN216581311U的实用公开了一种速溶膜剂包装机，该速溶膜剂包装机中包含有冲裁机构，设置在出料剔废装置前、热封机构后，物料膜被上包装膜与下包装膜包装后，通过冲裁机构裁切成一片片，该冲裁机构包含了包装膜分切、包装膜裁切两道工序，在实际生产中发现，包装膜分切部分存在以下缺陷：1、不同尺寸的物料膜所需要的包装膜尺寸不同，无法便捷的调整刀具尺寸来适配物料膜尺寸，且刀具更换麻烦，不便于刀具的维护；2、在传输过程中，出现包装膜打滑的情况，影响包装膜的正常传输；3、物料膜与底膜穿过刀具，在生产过程中偶发断裂的情况，需要更换后重新穿膜，不能快速、便捷的穿膜，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种口溶膜剂包装机的包装膜分切机构，快捷更换刀具适配不同尺寸的物料膜。<br/>[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种口溶膜剂包装机的包装膜分切机构，其特征在于：包括分切支架，所述分切支架内设有可转动的支撑辊、悬设于支撑辊上方的切刀组件，所述支撑辊与切刀组件配合对包装膜分切，所述支撑辊的一端穿过分切支架与驱动源连接，另一端穿过分切支架后置于罩壳内，所述罩壳与分切支架可拆卸连接，所述切刀组件包括设置在分切支架上的切刀滑轨，所述切刀滑轨上滑动设有若干切刀。
[0006]具有上述特征的本技术：包装不同尺寸的物料膜时，只需拆卸罩壳，将支撑辊从分切支架内取出，更换支撑辊的尺寸，再调节两两切刀间的距离即可适配不同尺寸的物料膜，更换刀具方便，同时也方便刀具的维修、维护，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0007]本技术进一步的设置是：所述分切支架位于包装膜输入的一端设有第一包装膜牵引装置，所述第一包装膜牵引装置包括转动设置于分切支架内的第一主动辊、与第一主动辊联动的第一被动辊，所述第一被动辊平行设置在第一主动辊上方，所述第一被动辊的两端设有滑块，两个滑块上架设有移动架，所述分切支架的顶部设有与移动架连接的第一气缸，所述分切支架的内壁设有与滑块适配的滑槽，所述第一被动辊上均布有若干硅胶
轮。
[0008]具有上述特征的本技术：包装膜从第一主动辊与第一被动辊之间穿过，由于包装膜多采用铝膜，表面较为光滑，防止在输送时出现打滑的情况，在第一被动辊上设置硅胶轮来增加摩擦力；通过在第一被动辊的两侧设置滑块，滑块在滑槽内上下移动来调节第一主动辊与第一被动辊之间的间距，可以根据物料膜的厚度来调节走料间隙，同时方便穿料。
[0009]本技术进一步的设置是：所述分切支架位于包装膜输出的一端设有第二包装膜牵引装置，所述第二包装膜牵引装置包括转动设置于分切支架内的第二主动辊、与第二主动辊联动的第二被动辊，所述第二被动辊平行设置在第二主动辊上方，其两端连接有摆动臂，所述摆动臂与分切支架铰接，所述分切支架上设有驱动摆动臂动作的第二气缸，所述第二被动辊上均布有若干硅胶轮。
[0010]具有上述特征的本技术：通过第二气缸驱动摆动臂将第二被动辊抬起，改变第二被动辊与第一主动辊之间的走料间隙，方便在实际生产中适配不同的物料膜厚度，与第一包装膜牵引装置配合，并且方便穿料。
[0011]本技术进一步的设置是：所述分切支架位于包装膜输出的一端设有废料收集组件，所述废料收集组件包括两个废料架，所述废料架上端可转动的设有废料轮，所述分切支架底部横向设有废料滑轨，所述废料滑轨内设有废料滑槽，所述废料架的底座上设有可嵌置在废料滑轨内的废料滑轮。
[0012]具有上述特征的本技术：为了保证物料膜可以被完全包裹，包装膜的尺寸往往大于物料膜的尺寸，在分切时会产生废料，通过设置废料收集组件，废料缠绕在废料轮上，完成废料的收集工作；废料架分开设置并且与分切支架滑动连接，便于配合物料膜尺寸，提高了废料收集组件的实用性。
[0013]本技术进一步的设置是：所述分切支架的底部滑动连接有分切滑座，所述分切滑座的一侧与口溶膜剂包装机固定连接。
[0014]具有上述特征的本技术：本机构通过分切滑座与整机连接，分切支架与分切滑座滑动连接，在更换支撑辊时，可将分切支架移出，便于工人操作，提高了机构的实用性。
[0015]本技术进一步的设置是：所述支撑辊上均布有若干与切刀组件配合的剪切槽。
[0016]具有上述特征的本技术：在支撑辊上设置剪切槽，切刀将包装膜压入剪切槽内，对包装膜进行剪切。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的输出端结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例的输入端结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例的仰视图。
实施方式
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领
域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]如图1
‑
3所示的一种口溶膜剂包装机的包装膜分切机构，包括分切支架1，分切支架1的底部滑动连接有分切滑座5，分切滑座5的一侧与口溶膜剂包装机固定连接，沿包装膜的输送方向依次设有第一包装膜牵引装置6、支撑辊2、废料收集组件7、第二包装膜牵引装置8，定义在水平面上与物料输送方向垂直的方向为横向。
[0023]第一包装膜牵引装置6包括转动设置于分切支架1内的第一主动辊61、与第一主动辊61联动的第一被动辊62，第一被动辊62平行设置在第一主动辊61上方，第一被动辊62的两端设有滑块63，两个滑块63上架设有移动架64，分切支架1的顶部设有与移动架64连接的第一气缸65，分切支架1的内壁设有与滑块63适配的滑槽66，第一被动辊62上均布有若干硅胶轮67。
[0024]分切支架1内设有可转动的支撑辊2、悬设于支撑辊2上方的切刀组件3，支撑辊2上均布有若干与切刀组件3配合的剪切槽21，包装膜从支撑辊2与切刀组件3之间穿过，切刀组件3下压直至切刀将包装膜压入剪切槽内裁切，支撑辊2的一端穿过分切支架1与驱动源（图中未示出）连接，另一端穿过分切支架1后置于罩壳4内，罩壳内安装有轴承9，轴承与支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口溶膜剂包装机的包装膜分切机构，其特征在于：包括分切支架，所述分切支架内设有可转动的支撑辊、悬设于支撑辊上方的切刀组件，所述支撑辊与切刀组件配合对包装膜分切，所述支撑辊的一端穿过分切支架与驱动源连接，另一端穿过分切支架后置于罩壳内，所述罩壳与分切支架可拆卸连接，所述切刀组件包括设置在分切支架上的切刀滑轨，所述切刀滑轨上滑动设有若干切刀。2.根据权利要求1所述的一种口溶膜剂包装机的包装膜分切机构，其特征在于：所述分切支架位于包装膜输入的一端设有第一包装膜牵引装置，所述第一包装膜牵引装置包括转动设置于分切支架内的第一主动辊、与第一主动辊联动的第一被动辊，所述第一被动辊平行设置在第一主动辊上方，所述第一被动辊的两端设有滑块，两个滑块上架设有移动架，所述分切支架的顶部设有与移动架连接的第一气缸，所述分切支架的内壁设有与滑块适配的滑槽，所述第一被动辊上均布有若干硅胶轮。3.根据权利要求1所述的一种口溶膜剂包装机的包装膜分切机构，其特征在于：所述分切支架位于包装膜输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶雷，全越，蔡其啸，戴直增，
申请(专利权)人：浙江齐蓁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：