本实用新型专利技术涉及模具自动化领域的模具自动化装置，包括模具、底座和移动装置，模具包括上模和下模，下模包括四散模套、固定模套、固定模芯、斜位模座和底板，底板可滑动地安装在底座上，底板的一端与移动装置连接，底板远离移动装置的一端通过支架安装有脱模气缸，在使用时，脱模气缸通过连接块将四散模套拉开，再将产品放置在固定模芯上，后脱模气缸收回，由四散模套将产品夹紧，即可由上模往下冲压，冲压时，四散模套会先收到压力，后四散模套沿着斜位模座四下散开，使产品与模芯充分接触，达到保证冲压质量的目的，当冲压完成后，由移动装置将下模部分推出冲压区域，再由脱模气缸将四散模套拉开，后即可将产品取出，以达到方便取出产品的目的。出产品的目的。出产品的目的。
【技术实现步骤摘要】
模具自动化装置
[0001]本技术涉及模具自动化领域，具体涉及模具自动化装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]而目前市面上的冲压模具在使用起来不够方便，通常会发生产品放不进模芯的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决以上缺陷，提供模具自动化装置，其在冲压产品时，可自动分开方便产品放入。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的：
[0006]模具自动化装置，包括模具、底座和移动装置，模具包括上模和下模，下模包括四散模套、固定模套、固定模芯、斜位模座和底板，底板可滑动地安装在底座上，底板的一端与移动装置连接，底板远离移动装置的一端通过支架安装有脱模气缸，底板内滑动安装有滑块，脱模气缸通过固定块与滑块连接，斜位模座和固定模套均固定安装在底板的上端，斜位模座的侧边设有与滑块连接的连接块，四散模套可移动地安装在斜位模座上，固定模芯安装在四散模套上，四散模套与连接块连接。
[0007]上述说明中，作为优选的方案，移动装置由伸缩气缸构成，伸缩气缸固定安装在底座上，由伸缩气缸将下模推出冲压范围，方便将产品取出。
[0008]上述说明中，作为优选的方案，伸缩气缸的一端与底板的一端连接，由伸缩气缸将下模推出冲压范围，方便将产品取出。
[0009]上述说明中，作为优选的方案，底板通过滑轮组可滑动地安装在底座上，使伸缩气缸在推动下模时能更省力，也能减少底板的磨损，从而增加模具的使用寿命。
[0010]上述说明中，作为优选的方案，四散模套包括四个模块，相邻的两模块之间设有弹簧，四个模块在常压状态时由于弹簧的拉力使之紧密接触，在受到上模的压力时，四个模块会被撑开，当上模离开四个模块时，四个模块回到常压状态，弹簧的拉力使之回到紧密接触的状态。
[0011]上述说明中，作为优选的方案，四散模套靠近脱模气缸的两个模块与连接块进行连接，靠近脱模气缸的两个模块可通过与连接块的连接，从而由脱模气缸将靠近脱模气缸的两个模块与另外两个模块分开，使之可以方便取下产品。
[0012]本技术的有益效果：在使用时，脱模气缸通过连接块将四散模套拉开，再将产品放置在固定模芯上，后脱模气缸收回，由四散模套将产品夹紧，即可由上模往下冲压，冲
压时，四散模套会先收到压力，后四散模套沿着斜位模座四下散开，使产品与模芯充分接触，达到保证冲压质量的目的，当冲压完成后，由移动装置将下模部分推出冲压区域，再由脱模气缸将四散模套拉开，后即可将产品取出，以达到方便取出产品的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例主视角度上模和下模分离的立体示意图；
[0014]图2为本技术实施例中下模的爆炸示意图；
[0015]图中附图标记分别为1为底座，2为移动装置，3为模具，4为上模，5 为下模，6为四散模套，7为固定模套，8为固定模芯，9为斜位模座， 10为底板，11为支架，12为脱模气缸，13为滑块，14为固定块，15 为连接块，16为滑轮组，17为模块。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0017]本实施例，参照图1
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图2，其具体实施的模具自动化装置，包括模具3、底座1和移动装置2，模具3包括上模4和下模5，下模5 包括四散模套6、固定模套7、固定模芯8、斜位模座9和底板10，底板10可滑动地安装在底座1上，底板10的一端与移动装置2连接，底板10远离移动装置2的一端通过支架11安装有脱模气缸12，底板10内滑动安装有滑块13，脱模气缸12通过固定块14与滑块13 连接，斜位模座9和固定模套7均固定安装在底板10的上端，斜位模座9的侧边设有与滑块13连接的连接块15，四散模套6可移动地安装在斜位模座9上，固定模芯8安装在四散模套6上，四散模套6 与连接块15连接，移动装置2由伸缩气缸构成，伸缩气缸固定安装在底座1上，由伸缩气缸将下模5推出冲压范围，方便将产品取出，伸缩气缸的一端与底板10的一端连接，由伸缩气缸将下模5推出冲压范围，方便将产品取出，底板10通过滑轮组16可滑动地安装在底座1上，使伸缩气缸在推动下模5时能更省力，也能减少底板10的磨损，从而增加模具3的使用寿命，四散模套6包括四个模块17，四个模块17通过弹簧(附图中未标注)进行连接，四个模块17在常压状态时由于弹簧的拉力使之紧密接触，在受到上模4的压力时，四个模块17会被撑开，当上模4离开四个模块17时，四个模块17回到常压状态，弹簧的拉力使之回到紧密接触的状态，四散模套6靠近脱模气缸12的两个模块17与连接块15进行连接，靠近脱模气缸12 的两个模块17可通过与连接块15的连接，从而由脱模气缸12将靠近脱模气缸12的两个模块17与另外两个模块17分开，使之可以方便取下产品。
[0018]本实施例，在使用时，脱模气缸12通过连接块15将四散模套6 拉开，再将产品放置在固定模芯8上，后脱模气缸12收回，由四散模套6将产品夹紧，即可由上模4往下冲压，冲压时，四散模套6会先收到压力，后四散模套6沿着斜位模座9四下散开，使产品与模芯充分接触，达到保证冲压质量的目的，当冲压完成后，由移动装置2 将下模5部分推出冲压区域，再由脱模气缸12将四散模套6拉开，后即可将产品取出，以达到方便取出产品的目的。
[0019]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用
新型技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.模具自动化装置，包括模具、底座和移动装置，其特征在于：所述模具包括上模和下模，下模包括四散模套、固定模套、固定模芯、斜位模座和底板，底板可滑动地安装在底座上，底板的一端与移动装置连接，底板远离移动装置的一端通过支架安装有脱模气缸，底板内滑动安装有滑块，脱模气缸通过固定块与滑块连接，斜位模座和固定模套均固定安装在底板的上端，斜位模座的侧边设有与滑块连接的连接块，四散模套可移动地安装在斜位模座上，固定模芯安装在四散模套上，四散模套与连接块连接。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈现文，
申请(专利权)人：东莞市名凰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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