一种粉料计量系统除尘恒压机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉料计量系统除尘恒压机构，设置于除尘器本体上，包括自动调压机构，所述除尘器本体的一端下部的进气口与粉料计量斗的顶部对应连通，所述粉料计量斗的顶部通过软连接与螺旋输送机对应连接，所述粉料计量斗的外侧壁通过称重系统对应支撑，所述自动调压机构包括调压箱、活动门以及重锤，所述调压箱呈横向贯穿结构设置且内侧端与除尘器本体的侧部对应连通，所述调压箱的外侧端设置有一个门框，所述活动门的上端通过转轴铰接固定在调压箱内侧顶部并与门框对应设置，所述重锤对应固定设置于活动门上。本实用新型专利技术通过调节重锤的位置就可以灵活设定系统内部压力，无需繁琐的电气控制，有效提高计量系统计量精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料计量系统除尘恒压机构


[0001]本技术涉及粉料称重计量领域，尤其涉及一种粉料计量系统除尘恒压机构。

技术介绍

[0002]现有除尘器的风量是所配风机的风量，这个风量是定量的；为保证现场工作环境，粉料的称重计量需在密封状态下进行输送；为保证计量精度，每个粉料称重计量斗进料端和出料端需采用软连接方式进行连接；因每个粉料称重计量斗不同时段进料量的改变，除尘器风量定量不变的情况下，除尘器和粉料称重计量斗内部的负压会增高，导致软连接被吸变形拉动称重计量斗，从而影响称重精度，导致称重数据飘忽不定(根据现场实际反馈有20kg以上的误差)；最后直接导致产品的不合格。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种粉料计量系统除尘恒压机构，通过调节重锤的位置就可以灵活设定系统内部压力，无需繁琐的电气控制，有效提高计量系统计量精度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种粉料计量系统除尘恒压机构，设置于除尘器本体上，包括自动调压机构，所述除尘器本体一侧顶部对应设置有风机，所述除尘器本体的一端下部的进气口与粉料计量斗的顶部对应连通，所述粉料计量斗的顶部通过软连接与螺旋输送机对应连接，所述粉料计量斗的外侧壁通过称重系统对应支撑，所述自动调压机构包括调压箱、活动门以及重锤，所述调压箱呈横向贯穿结构设置且内侧端与除尘器本体的侧部对应连通，所述调压箱的外侧端设置有一个门框，所述活动门的上端通过转轴铰接固定在调压箱内侧顶部并与门框对应设置，所述重锤对应固定设置于活动门上。r/>[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述活动门的内侧通过紧固螺栓固定设置有安装架。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述重锤固定设置于安装架上。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述重锤上横向贯穿设置有安装槽。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述重锤的安装槽对应套在安装架上。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述重锤上还设置有与安装槽垂直设置的定位槽。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述定位槽为螺纹槽并螺纹设置有调节螺栓与安装架锁紧固定。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过调节重锤的位置就可以灵活设定系统内部压力，无需繁琐的电气控制，有效提高计量系统计量精度。
附图说明
[0012]图1是本技术一种粉料计量系统除尘恒压机构一较佳实施例的螺旋正常送料的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种粉料计量系统除尘恒压机构一较佳实施例的螺旋送料减少的结构示意图；
[0014]图3是图2的自动调压机构的放大图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1结合图2
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图3所示，本技术实施例包括：一种粉料计量系统除尘恒压机构，包括自动调压机构1，设置于除尘器本体2上，用于解决因粉料计量系统内负压过高直接影响称重计量精度的问题。
[0017]所述除尘器本体2一侧顶部对应设置有风机3，用于提供除尘器本体2的负压吸附。所述除尘器本体2的一端下部的进气口4与粉料计量斗5的顶部对应连通，用于吸附粉料计量斗5内的粉尘。所述粉料计量斗5的顶部通过软连接6与螺旋输送机7对应连接，通过螺旋输送机7对粉料计量斗5送料。所述粉料计量斗5的外侧壁通过称重系统8对应支撑，用以实时测量粉料计量斗5内物料的重量。
[0018]所述自动调压机构包括调压箱9、活动门10以及重锤11。
[0019]所述调压箱9呈横向贯穿结构设置且内侧端与除尘器本体2的侧部对应连通，用以实现除尘器本体2与外部的空气流通。
[0020]所述调压箱9的外侧端设置有一个门框12，用于起到一个配合封闭的作用。
[0021]所述活动门10的上端通过转轴13铰接固定在调压箱9内侧顶部并与门框12对应设置，活动门10可绕转轴13转动以此实现与门框12的开启或闭合。
[0022]所述活动门10的内侧通过紧固螺栓14固定设置有安装架15用于安装重锤11。
[0023]所述重锤11上横向贯穿设置有安装槽16，所述重锤11的安装槽16对应套在安装架15上，重锤11可沿安装架15上下调节位置，以此实现活动门10的不同压力大小。
[0024]所述重锤11上还设置有与安装槽16垂直设置的定位槽17，所述定位槽17为螺纹槽并螺纹设置有调节螺栓18与安装架15锁紧固定，当重锤11调节至所需位置后旋紧调节螺栓18，将重锤11固定在安装架15上完成调节。
[0025]工作原理：
[0026]当系统内部负压大于设定压力时，自动调压机构的活动门会利用压差自动打开补充外部空气，通过调节安装在活动门上的重锤高低位置，可以调节系统内部负压的压力大小。
[0027]工作过程：
[0028]根据系统可承受最大压差调节好重锤位置；除尘器本体和供料系统启动进行输送、计量和除尘工作，刚开始计量系统集中供料时供料体积和除尘器本体的风机排放的体积基本持平，当供料变慢或部分停止时，除尘器本体的风机排放体积大于进料体积，设备内
部就形成负压，当负压达到设定的压力时，自动调压机构的活动门打开补充外部空气，当压差慢慢变小时，活动门同步慢慢关闭，直至补充到设定压力活动门完全关闭。
[0029]本技术为一种粉料计量系统除尘恒压机构，通过调节重锤的位置就可以灵活设定系统内部压力，无需繁琐的电气控制，有效提高计量系统计量精度。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料计量系统除尘恒压机构，设置于除尘器本体上，包括自动调压机构，所述除尘器本体一侧顶部对应设置有风机，所述除尘器本体的一端下部的进气口与粉料计量斗的顶部对应连通，所述粉料计量斗的顶部通过软连接与螺旋输送机对应连接，所述粉料计量斗的外侧壁通过称重系统对应支撑，其特征在于：所述自动调压机构包括调压箱、活动门以及重锤，所述调压箱呈横向贯穿结构设置且内侧端与除尘器本体的侧部对应连通，所述调压箱的外侧端设置有一个门框，所述活动门的上端通过转轴铰接固定在调压箱内侧顶部并与门框对应设置，所述重锤对应固定设置于活动门上。2.根据权利要求1所述的粉料计量系统除尘恒压机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琪，杨惠军，
申请(专利权)人：江苏景泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：