钒氮合金制球机的加料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了钒氮合金制球机的加料仓，涉及钒氮合金制球机技术领域。钒氮合金制球机的加料仓，包括加料仓、顶盖和多个加料斗，所述加料仓顶部内壁固定有固定环，固定环顶部放置有滤盘，加料仓底部固定有进料装置，进料装置呈圆台型，进料装置内部设置有限料装置，限料装置可以对混合物料进行隔挡，所述顶盖中部开设有圆孔，圆孔内固定有吸风扇，圆孔顶部连接有气管，气管一端连接有净化装置，所述进料装置包括进料圆台体，进料圆台体通过顶部支架和底部支架与加料仓内壁相固定。本实用新型专利技术设置有进料装置和限料装置，通过限料装置可以对进入制球机的混合物料进行有效的控制，避免在加工过程中造成的物料传送装置的堵塞。在加工过程中造成的物料传送装置的堵塞。在加工过程中造成的物料传送装置的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
钒氮合金制球机的加料仓


[0001]本技术涉及钒氮合金制球机
，具体为钒氮合金制球机的加料仓。

技术介绍

[0002]钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30
‑
40％，进而降低了成本。
[0003]钒氮合金制球机在工作时需要向加料仓中加入多种原料进行混料，加料仓顶部设有多个加料口，通过人工将装有原料的蛇皮袋倒置在加料口上，并打开袋口，原料便不断落入加料仓中。然而当原料从蛇皮袋中滑落时，有些蛇皮袋中的丝带会脱落并随原料一起落入加料仓中，影响了钒氮合金制球机的混料质量，并且现有的加料仓不能对进入制球机的混合物料量进行有效的控制，从而造成制球机内设置的物料传送装置的堵塞，故提出了一种钒氮合金制球机的加料仓来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钒氮合金制球机的加料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钒氮合金制球机的加料仓，包括加料仓、顶盖和多个加料斗，所述加料仓顶部内壁固定有固定环，固定环顶部放置有滤盘，加料仓底部固定有进料装置，进料装置呈圆台型，进料装置内部设置有限料装置，限料装置可以对混合物料进行隔挡。
[0006]优选的，所述顶盖中部开设有圆孔，圆孔内固定有吸风扇，圆孔顶部连接有气管，气管一端连接有净化装置。
[0007]优选的，所述进料装置包括进料圆台体，进料圆台体通过顶部支架和底部支架与加料仓内壁相固定，进料圆台体台体上开设有多个漏口。
[0008]优选的，所述限料装置包括与进料圆台体底部相固定的固定座，固定座和进料圆台体之间活动连接有转轴，转轴轴体固定有固定台，固定台轴体固定有多个连接架，连接架一侧固定有挡板，进料圆台体顶端固定有电机，电机输出端与转轴顶端相固定。
[0009]优选的，所述挡板与进料圆台体相接触。
[0010]优选的，所述固定环顶端固定有多个插轴，插轴与滤盘相插接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该钒氮合金制球机的加料仓，设置有进料装置和限料装置，通过限料装置可以对进入制球机的混合物料进行有效的控制，避免在加工过程中造成的物料传送装置的堵塞。
[0013]并且，滤盘的设置可以对杂质进行隔挡，防止杂质进入到制球机内，提高了钒氮合金制球机的混料质量。
[0014]另外，向加料仓中倒入粉料时，可能会使得粉料飘出加料口，气管可以将粉料排出
并进行过滤净化，从而减少了对工作环境的污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术的分解图；
[0017]图3为本技术的去除顶盖后的俯视图；
[0018]图4为进料装置的轴视图；
[0019]图5为进料装置的仰视图。
[0020]图中：1、加料仓；2、顶盖；3、加料斗；4、气管；5、滤盘；6、固定环；601、插轴；7、进料装置；701、进料圆台体；702、顶部支架；703、底部支架；704、漏口；8、限料装置；801、固定座；802、转轴；803、固定台；804、连接架；805、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：钒氮合金制球机的加料仓，包括加料仓1、顶盖2和多个加料斗3，加料仓1和顶盖2的连接方式有多种，如螺接和焊接等，在本实施例中，加料仓1和顶盖2的连接方式为螺接，因为螺接的连接方式方便拆装，这样可以快速的对加料仓1内的部件进行维修或者检测，在本实施例中，加料斗3的数量设置为4个。
[0026]本实施例中，加料仓1顶部内壁固定有固定环6，在固定环6顶部放置有滤盘5，具体的，在固定环6顶端固定有多个插轴601，插轴601的数量设置为4个，并且在固定环6的顶端均匀分布，滤盘5盘体上开设有插孔，插孔与插轴601相适配，可实现插轴601与滤盘5相插接，在进料过程中可以防止滤盘5的移位，滤盘5的设置可以对杂质进行隔挡，防止杂质进入到制球机内，提高了钒氮合金制球机的混料质量，在加料仓1底部固定有进料装置7，并且进料装置7呈圆台型，进料装置7内部设置有限料装置8，限料装置8可以对混合物料进行隔挡。
[0027]为了本方案最优，在本实施例中，顶盖2中部开设有圆孔，圆孔与加料仓1相连通，在圆孔内固定有吸风扇，并且圆孔顶部连接有气管4，在气管4一端连接有净化装置，向加料
仓1中倒入粉料时，可能会使得粉料飘出加料口，气管4可以将飘散的粉料排出并进行过滤净化，从而减少了对工作环境的污染。
[0028]为了保证本方案的顺利实施，需要说明的是，进料装置7包括进料圆台体701，应该知道的是，进料圆台体701通过顶部支架702和底部支架703与加料仓1内壁相固定，进料圆台体701底部与加料仓1内壁之间形成有间隙，进料圆台体701台体上开设有多个漏口704，在本实施例中，漏口704的数量设置为4个，并且在进料圆台体701台体上均匀分布，物料可以从间隙和漏口704进入到钒氮合金制球机内。
[0029]为了保证本方案的顺利实施，需要了解的是，限料装置8包括与进料圆台体701底部相固定的固定座801，在固定座801和进料圆台体701之间活动连接有转轴802，并且在转轴802轴体上固定有固定台803，固定台803轴体固定有多个连接架804，连接架804的数量为4个，在连接架804一侧固定有挡板805，进料圆台体701顶端固定有电机806，电机806输出端与转轴802顶端相固定，电机806为伺服电机，伺服电机可以控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钒氮合金制球机的加料仓，包括加料仓(1)、顶盖(2)和多个加料斗(3)，其特征在于：所述加料仓(1)顶部内壁固定有固定环(6)，固定环(6)顶部放置有滤盘(5)，加料仓(1)底部固定有进料装置(7)，进料装置(7)呈圆台型，进料装置(7)内部设置有限料装置(8)，限料装置(8)可以对混合物料进行隔挡。2.根据权利要求1所述的钒氮合金制球机的加料仓，其特征在于：所述顶盖(2)中部开设有圆孔，圆孔内固定有吸风扇，圆孔顶部连接有气管(4)，气管(4)一端连接有净化装置。3.根据权利要求1所述的钒氮合金制球机的加料仓，其特征在于：所述进料装置(7)包括进料圆台体(701)，进料圆台体(701)通过顶部支架(702)和底部支架(703)与加料仓(1)内壁相固定，进料圆台体(701)台体上开设有多个漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭忠，刘隆，
申请(专利权)人：攀枝花劲丰钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：