一种食品级杯盖膜内贴标机制造技术

技术编号:32930322 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-07 12:21
本实用新型专利技术公开了一种食品级杯盖膜内贴标机,包括外箱、连接杆和杯盖,所述外箱的下表面四角均通过支腿设置在地面上,所述外箱的内部一侧表面分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内部顶端固定连接有电机箱,电机箱的内部设置有第一电机,所述第一电机的下端传动连接有第一丝杆,本实用新型专利技术通过设置的热收缩膜,在杯盖的表面粘贴胶粘标签后,再通过热收缩膜对胶粘标签进行保护,可以有效的避免目前市面上一般的杯盖膜内贴标机的贴标方式通常是使用胶粘标签的方式直接将标签粘贴在杯盖上,这种方式在杯盖长时间使用后,标签会从杯盖表面脱落,掉落至杯子内部的食品中,给食品造成安全隐患的问题。食品造成安全隐患的问题。食品造成安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食品级杯盖膜内贴标机


[0001]本技术涉及杯盖贴标
,具体涉及一种食品级杯盖膜内贴标机。

技术介绍

[0002]杯盖膜是常用的复合膜,其形状像一个立体形状,一个盒装的杯盖,有的封口,有的没有封口。目前以封口杯盖膜为主、不封口杯盖膜为辅,主要有以下应用:豆浆食谱盖膜、酸奶盖膜、益生菌杯盖膜、果冻杯盖膜、绿豆冰沙盖膜、瓶盖封口膜等。
[0003]贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0004]目前市面上一般的杯盖膜内贴标机的贴标方式通常是使用胶粘标签的方式直接将标签粘贴在杯盖上,这种方式在杯盖长时间使用后,标签会从杯盖表面脱落,操作不当时,可能掉落至杯子内部的食品中,给食品造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种食品级杯盖膜内贴标机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食品级杯盖膜内贴标机,包括外箱、连接杆和杯盖,所述外箱的下表面四角均通过支腿设置在地面上,所述外箱的内部一侧表面分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内部顶端固定连接有电机箱,电机箱的内部设置有第一电机,所述第一电机的下端传动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的下表面一端固定连接有贴标块,所述第二滑槽的内部顶端固定连接有电机箱,电机箱的内部设置有第二电机,所述第二电机的下端传动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的下表面一端固定连接有切割筒,所述外箱的内部顶端一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的下端固定连接有热风枪。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还可以有如下进一步的更优或具体选择。
[0008]优选的,所述连接杆设置有四个,两个所述连接杆内侧顶端之间设置有传送辊,两个所述传送辊之间通过传送带相互连接,所述传送带贯穿设置在外箱的内部底端。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果为,通过设置的传送带,可以通过传送带对杯盖进行传送。
[0010]优选的,所述传送带的上表面开设有若干个限位槽。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果为,通过设置的限位槽,可以对杯盖的位置进行限定,防止在对杯盖进行贴标时杯盖的位置发生偏差。
[0012]优选的,所述外箱的上表面一端安装有运行指示灯。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果为,通过设置的运行指示灯,可以实时显示设备的运行状态。
[0014]优选的,外箱的一侧表面上端设置有观察窗,所述外箱的一侧表面下端分别设置有显示器和控制开关。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果为,通过设置的观察窗,可以实时观察外箱内部的贴标过程。
[0016]优选的,所述外箱的一侧表面中间部分分别贯穿开设有胶粘标签入口和热收缩膜入口。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果为,通过设置的胶粘标签入口和热收缩膜入口,可以将胶粘标签和热收缩膜通过胶粘标签入口和热收缩膜入口送入外箱内部。
[0018]优选的,所述限位槽的内部设置有杯盖,所述杯盖的上表面设置有胶粘标签,所述胶粘标签的上表面设置有热收缩膜。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果为,通过设置的热收缩膜,可以通过热收缩膜对胶粘标签进行保护。
[0020]与现有技术相比,本技术提供了一种食品级杯盖膜内贴标机,具备以下有益效果:
[0021]1、本技术通过设置的热收缩膜,在杯盖的表面粘贴胶粘标签后,再通过热收缩膜对胶粘标签进行保护,可以有效的避免目前市面上一般的杯盖膜内贴标机的贴标方式通常是使用胶粘标签的方式直接将标签粘贴在杯盖上,这种方式在杯盖长时间使用后,标签会从杯盖表面脱落,掉落至杯子内部的食品中,给食品造成安全隐患的问题,通过设置的限位槽,在使用传送带对杯盖进行传送时,可以将杯盖的位置限定在限位槽内部,从而有效的防止杯盖在贴标过程中发生位置的偏移,导致贴标错位;
[0022]2、本技术通过设置的第一电机,使用时通过第一电机带动第一丝杆进行转动,从而带动螺纹连接在第一丝杆表面的第一滑块和贴标块在第一滑槽内部向下滑动,将胶粘标签通过贴标块的按压贴在杯盖的上表面,通过设置的第二电机,使用时通过第二电机带动第二丝杆进行转动,从而带动螺纹连接在第二丝杆表面的第二滑块和切割筒在第二滑槽内部向下滑动,将热收缩膜以规定的形状切割后粘附在杯盖表面;通过热风枪对热收缩膜进行加热,从而使热收缩膜紧紧粘贴在杯盖上表面,实现通过热收缩膜对胶粘标签进行保护的目的,通过设置的液压缸,通过液压缸带动热风枪进行升降,从而控制热风枪和传送带之间的距离,以便于控制热风枪对热收缩膜的烘烤温度。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术中外箱的剖视图;
[0026]图3为本技术中第二滑块的结构示意图;
[0027]图4为本技术中杯盖的结构示意图。
[0028]图中:1、外箱;2、观察窗;3、显示器;4、控制开关;5、运行指示灯;6、支腿;7、连接
杆;8、传送辊;9、传送带;10、限位槽;11、第一滑槽;12、第一电机;13、第一丝杆;14、第一滑块;15、贴标块;16、第二滑槽;17、第二电机;18、第二丝杆;19、第二滑块;20、切割筒;21、液压缸;22、热风枪;23、杯盖;24、胶粘标签;25、热收缩膜。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种食品级杯盖膜内贴标机,包括外箱1、连接杆7和杯盖23,外箱1的下表面四角均通过支腿6设置在地面上,外箱1的内部一侧表面分别开设有第一滑槽11和第二滑槽16,第一滑槽11的内部顶端固定连接有电机箱,电机箱的内部设置有第一电机12,第一电机12的下端传动连接有第一丝杆13,第一丝杆13的表面螺纹连接有第一滑块14,第一滑块14的下表面一端固定连接有贴标块15,第二滑槽16的内部顶端固定连接有电机箱,电机箱的内部设置有第二电机17,第二电机17的下端传动连接有第二丝杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品级杯盖膜内贴标机,其特征在于:包括外箱(1)、连接杆(7)和杯盖(23),所述外箱(1)的下表面四角均通过支腿(6)设置在地面上,所述外箱(1)的内部一侧表面分别开设有第一滑槽(11)和第二滑槽(16),所述第一滑槽(11)的内部顶端固定连接有电机箱且电机箱的内部设置有第一电机(12),所述第一电机(12)的下端传动连接有第一丝杆(13),所述第一丝杆(13)的表面螺纹连接有第一滑块(14),所述第一滑块(14)的下表面一端固定连接有贴标块(15),所述第二滑槽(16)的内部顶端固定连接有另一电机箱且电机箱的内部设置有第二电机(17),所述第二电机(17)的下端传动连接有第二丝杆(18),所述第二丝杆(18)的表面螺纹连接有第二滑块(19),所述第二滑块(19)的下表面一端固定连接有切割筒(20),所述外箱(1)的内部顶端一侧固定连接有液压缸(21),所述液压缸(21)的下端固定连接有热风枪(22)。2.根据权利要求1所述的一种食品级杯盖膜内贴标机,其特征在于:所述连接杆(7)设置有四...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑平刘建宇杨健肖金树白云龙
申请(专利权)人:武汉鼎源智造实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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