一种对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化的装置，包括洗涤装置，所述洗涤装置包括罐体、搅拌装置和泵，罐体的底部设置出口和过滤板，过滤板位于出口的上游；搅拌装置设置于罐体内部，泵与所述出口连接。采用该装置可以同时实现搅拌洗涤和抽滤，可以有效减小装置的体积，进而可以降低设备投资和场地占用面积。占用面积。占用面积。

【技术实现步骤摘要】
一种对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化的装置


[0001]本技术属于烷基烯酮二聚体制备
，具体涉及一种对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化的装置。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]烷基烯酮二聚体在常温下是不溶于水的蜡状固体，其生产工艺的最后一步为硬脂酰氯与有机胺反应后，向反应体系中加水，静置分层，除去水相，产品溶解在剩余的有机相中。有机相与水相的界面并不是完全分开的，两者之间有一段过渡层，该过渡层中含水、有机铵盐及烷基烯酮二聚体，导致该段呈混沌状态。目前，对于过渡层的液体的处理为作为废料直接排放，进而导致产品收率低、废水处理成本升高等问题。
[0004]此外，造粒时，部分未冷却的烷基烯酮二聚体会粘附在造粒钢带上，并随着造粒钢带运转，待其冷却凝固后，会从钢带上直接掉落在地面上，这部分产品容易被地面积存的水及灰尘污染，这部分下脚料数量巨大。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化的装置，可以对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化，进而可以从下脚料中回收烷基烯酮二聚体产品。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]一种对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化的装置，包括洗涤装置，所述洗涤装置包括罐体、搅拌装置和泵，罐体的底部设置出口和过滤板，过滤板位于出口的上游；
[0008]搅拌装置设置于罐体内部，泵与所述出口连接。
>[0009]上述本技术的有益效果如下：
[0010]烷基烯酮二聚体下脚料包括静置分层的过渡层以及造粒时掉落在地面上的部分，所以，待处理的下脚料中含有废水、尘土、有机铵盐等杂质。
[0011]罐体的顶部设置有物料进口和洗涤液进口，分别用于投加烷基烯酮二聚体下脚料、水和有机溶剂，其中，水用于溶解下脚料中的水溶性物质，有机溶剂用于溶解烷基烯酮二聚体，不溶的尘土等固体颗粒则可以通过泵和过滤板的配合抽滤除去，剩余在过滤板的上方。抽滤得到的液体为水相和油相的混合液，可以通过后续的分离操作除去水相，然后减压蒸馏除去有机相中的溶剂，剩余物即为回收的烷基烯酮二聚体产品。
[0012]搅拌装置可以使烷基烯酮二聚体下脚料与水以及有机溶剂充分混合，以提高洗涤效果。
[0013]采用该装置可以同时实现搅拌洗涤和抽滤，可以有效减小装置的体积，进而可以降低设备投资和场地占用面积。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]图1是本技术根据一个或多个实施方式的用于储存烷基烯酮二聚体的保温装置结构示意图。
[0016]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
[0017]其中，1
‑
电机，2
‑
搅拌轴，3
‑
上盖体，4
‑
下壳体，5
‑
进料管口，6
‑
注水管道，7
‑
保温夹套，8
‑
液位传感器，9
‑
砂芯过滤板，10
‑
支撑架，11
‑
液体流出管道，12
‑
阀门，13
‑
温度传感器，14
‑
产品接收槽，15
‑
抽真空装置。
具体实施方式
[0018]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0019]为了更好地对烷基烯酮二聚体下脚料进行物料回收，提供了如下纯化装置：
[0020]一种对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化的装置，包括洗涤装置，所述洗涤装置包括罐体、搅拌装置和泵，罐体的底部设置出口和过滤板，过滤板位于出口的上游；
[0021]搅拌装置设置于罐体内部，泵与所述出口连接。
[0022]在一些实施例中，所述搅拌装置的搅拌桨为耙式搅拌器。在溶解时，耙式搅拌器能够提高搅拌均匀性，有助于提高烷基烯酮二聚体产品的回收率。
[0023]进一步的，耙式搅拌器与过滤板的距离为2
‑
3cm。
[0024]进一步的，所述耙式搅拌器的驱动电机为变频式电机。
[0025]在一些实施例中，所述过滤板为砂芯过滤板。砂芯过滤板具有较高的机械强度，在对烷基烯酮二聚体溶液搅拌过程中，不会在冲击作用下破损。
[0026]进一步的，砂芯过滤板的孔径为20
‑
30微米。
[0027]进一步的，所述砂芯过滤板的下方设置有支撑架。以保证砂芯过滤板的稳定性。
[0028]在一些实施例中，罐体的侧壁上设置有保温夹套。向保温夹套中通入加热介质将物料加热至40
‑
60℃，在该温度下该物料黏度较常温小，更容易过滤。
[0029]在一些实施例中，罐体内部设置有液位传感器和温度传感器。
[0030]在一些实施例中，还包括产品接收槽，产品接收槽与泵的出口连接。
[0031]进一步的，所述产品接收槽的底部设置有排液管。
[0032]由于泵抽滤后的混合液相为水相和油相的混合液，所以，将该部分混合液抽至产品接收槽中，在产品接收槽中静置分层，下方的水相可以通过排液管排出，在排液管上设置阀门，当水相排放完毕后，把阀门关闭，将油相保存在产品接收槽中。需要对烷基烯酮二聚体进行提纯时，将油相蒸发溶剂即可获得产品。
[0033]更进一步的，还包括抽真空装置，抽真空装置与产品接收槽的顶部连接。
[0034]可以通过对产品接收槽抽真空的方式对有机溶剂进行蒸发去除。为了提高有机溶剂的蒸发效率，可以配合加热。
[0035]实施例
[0036]如图1所示，一种对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化的装置，包括洗涤装置和产品接收槽14，洗涤装置包括罐体、搅拌装置和泵，罐体的底部设置出口和过滤板，过滤板位于出口的上游；泵设置在液体流出管道11上，液体流出管道11一端与罐体的出口连接，另一端与产品接收槽14连接。
[0037]搅拌装置设置于罐体内部，泵与所述出口连接，产品接收槽与泵的出口连接，搅拌装置的搅拌桨为耙式搅拌器，耙式搅拌器与过滤板的距离为2
‑
3cm。耙式搅拌器的驱动电机1为变频式电机。
[0038]罐体包括上盖体3和下壳体4，上盖体3可以从下壳体4上拆下，上盖体3上设置有进料管口5和注水管道6。
[0039]过滤板为砂芯过滤板9，砂芯过滤板9的孔径为20
‑
30微米。为了保证砂芯过滤板9的稳定性，在其下方设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化的装置，其特征在于：包括洗涤装置，所述洗涤装置包括罐体、搅拌装置和泵，罐体的底部设置出口和过滤板，过滤板位于出口的上游；搅拌装置设置于罐体内部，泵与所述出口连接；还包括产品接收槽，产品接收槽与泵的出口连接，产品接收槽的底部设置有排液管。2.根据权利要求1所述的对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化的装置，其特征在于：所述搅拌装置的搅拌桨为耙式搅拌器。3.根据权利要求2所述的对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化的装置，其特征在于：耙式搅拌器与过滤板的距离为2
‑
3cm。4.根据权利要求1所述的对烷基烯酮二聚体下脚料进行纯化的装置，其特征在于：所述过滤板为...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔红建，朱巧根，张杰，夏有辉，刘其涛，乔翠云，李永鹏，
申请(专利权)人：山东天安化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：