一种有色聚酯短纤维纺丝生产用调温装置制造方法及图纸

技术编号:32925502 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-07 12:16
本实用新型专利技术公开了一种有色聚酯短纤维纺丝生产用调温装置,涉及纤维纺丝加工设备技术领域,针对现有的调温装置结构简单,不能够及时的调节温度,影响纺丝质量的问题,现提出如下方案,其包括保温箱、安装盒、防护盒和冷凝箱,所述保温箱顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的底座,且所述保温箱底端内壁固定安装有结构相同且呈对称分布的支撑座,两个所述支撑座顶端固定安装有储液箱,且所述保温箱顶端固定安装有安装盒,所述安装盒顶端内壁固定安装有步进电机。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置通过降温装置和加热管的配合,达到调控温的效果,且通过搅拌装置的设置,起到加速升温和降温速度的作用,大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有色聚酯短纤维纺丝生产用调温装置


[0001]本技术涉及纤维纺丝加工设备
,尤其涉及一种有色聚酯短纤维纺丝生产用调温装置。

技术介绍

[0002]纤维纺丝在生产时需要经过上料、真空干燥、注塑挤压、熔融分丝、油冷送丝等工序;各个工序设置在不同的楼层,由上至下工序依次进行、物料也是由上至下依次输送,在熔融分丝时,为保证纺丝的连续性和均一性,因此要求溶体温度拨动不超过一度,便于后续加工,保证纺丝的质量,需时刻检测溶体温度。
[0003]但现有的调温装置结构简单,在夏冬两季中,温度变化较大,不能够及时的调节温度,影响纺丝的质量。因此,为了解决上述问题,我们提出了一种有色聚酯短纤维纺丝生产用调温装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种有色聚酯短纤维纺丝生产用调温装置,解决了现有的调温装置结构简单,不能够及时的调节温度,影响纺丝质量的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种有色聚酯短纤维纺丝生产用调温装置,包括保温箱、安装盒、防护盒和冷凝箱,所述保温箱顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的底座,且所述保温箱底端内壁固定安装有结构相同且呈对称分布的支撑座,两个所述支撑座顶端固定安装有储液箱,且所述保温箱顶端固定安装有安装盒,所述安装盒顶端内壁固定安装有步进电机,且所述步进电机输出轴连接有搅拌装置,所述保温箱内转动安装有两个结构相同且呈对称分布的转动杆,且所述保温箱一侧固定安装有冷凝箱,所述冷凝箱顶端固定安装有防护盒,且所述冷凝箱、保温箱和防护盒之间设有降温装置。
[0007]优选的,所述搅拌装置包括支撑杆和搅拌杆,所述储液箱底端内壁转动安装有支撑杆,且所述支撑杆远离支撑座一端沿长度方向贯穿安装盒,所述支撑杆贯穿安装盒一端与步进电机输出轴端部固定连接,且所述支撑杆远离安装盒一端沿其长度方向固定安装有两组结构且呈环形阵列分布的搅拌杆,所述搅拌杆呈L型,两个所述转动杆与支撑杆之间均设有结构相同的连动装置。
[0008]优选的,所述连动装置包括驱动齿轮、传动齿轮、支杆、从动齿轮和支撑块,所述储液箱顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑块,且两个所述支撑块相对的一侧均转动安装有支杆,两个所述支杆相互远离的一端均转动贯穿同侧所述支撑块,且两个所述支杆两端均固定套设有结构相同的传动齿轮,且所述支撑杆远离储液箱一端固定套设有驱动齿轮,且靠近所述支撑杆一侧的两个所述传动齿轮均与驱动齿轮啮合,两个所述转动杆中间部位均固定套设有从动齿轮,远离所述支撑杆一侧的两个所述传动齿轮分别与同侧所述从动齿轮啮合。
[0009]优选的,两个所述转动杆两端均呈往复丝杆状,且两个所述转动杆两端均螺纹套设有结构相同的搅拌板,两侧所述搅拌板远离储液箱一端均固定安装有结构相同的滑块,且所述保温箱两侧内壁均开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0010]优选的,所述降温装置包括抽液泵、交换管、连接管和电磁控制阀,所述防护盒底端内壁固定安装有抽液泵,且所述抽液泵抽液端沿其长度方向贯穿冷凝箱,且所述抽液泵一侧固定连接有连接管,且所述连接管远离抽液泵一端沿其长度方向贯穿保温箱,所述冷凝箱侧固定安装有交换管,且所述交换管远离冷凝箱一端贯穿保温箱,所述交换管远离保温箱一端连接有电磁控制阀,且所述电磁控制阀的型号为 JGB

20A5。
[0011]优选的,所述保温箱一侧固定安装有加热管,且所述储液箱顶端固定安装有第一温度传感器,所述储液箱两侧内壁均固定安装有两个结构相同且呈对称分布的第二温度传感器,且所述保温箱一侧固定安装有控制器,所述第一温度传感器和第二温度传感器型号均为PT100,且所述控制器的型号为SC200,所述控制器的输入端与第一温度传感器和第二温度传感器电性连接,且所述控制器的输出端与加热管、步进电机、电磁控制阀和抽液泵电性连接,所述保温箱由隔温板构成。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、通过降温装置的设置,通过抽液泵和交换管的配合,达到给保温箱内部液体降温的作用,致使纤维纺丝溶体处于最佳的温度,便于后续生产加工,且通过加热管的设置,起到给保温箱内部液体升温的作用,通过降温装置和加热管的配合,致使保温箱内部液体达到恒温的效果,达到控温的效果,从而致使纤维纺丝溶体处于最佳的温度,便于后续生产加工,大大提高了工作效率。
[0014]2、通过第一温度传感器和第二温度传感器的设置,起到实时检测保温箱和储液箱内部温度的作用,便于及时调节储液箱内部温度,且通过搅拌装置的设置,便于纤维纺丝溶体快速均匀升温或者降温,大大的提高了工作效率。
[0015]综上所述,该装置结构新颖,通过降温装置和加热管的配合,达到调控温的效果,且通过搅拌装置的设置,起到加速升温和降温速度的作用,大大提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视图;
[0018]图3为本技术保温箱的内部爆炸图。
[0019]图中标号:1、保温箱;2、安装盒;3、防护盒;4、冷凝箱;5、搅拌板;6、储液箱;7、转动杆;8、从动齿轮;9、传动齿轮;10、支杆;11、步进电机;12、驱动齿轮;13、支撑杆;14、抽液泵;15、交换管;16、搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种有色聚酯短纤维纺丝生产用调温装置,包括保温箱1、安装盒2、防
护盒3和冷凝箱4,保温箱1顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的底座,且保温箱1底端内壁固定安装有结构相同且呈对称分布的支撑座,两个支撑座顶端固定安装有储液箱 6,且保温箱1顶端固定安装有安装盒2,安装盒2顶端内壁固定安装有步进电机11,且步进电机11输出轴连接有搅拌装置,保温箱1 内转动安装有两个结构相同且呈对称分布的转动杆7,且保温箱1一侧固定安装有冷凝箱4,冷凝箱4顶端固定安装有防护盒3,且冷凝箱4、保温箱1和防护盒3之间设有降温装置。
[0022]参照图2

3,搅拌装置包括支撑杆13和搅拌杆16,储液箱6底端内壁转动安装有支撑杆13,且支撑杆13远离支撑座一端沿长度方向贯穿安装盒2,支撑杆13贯穿安装盒2一端与步进电机11输出轴端部固定连接,且支撑杆13远离安装盒2一端沿其长度方向固定安装有两组结构且呈环形阵列分布的搅拌杆16,搅拌杆16呈L型,两个转动杆7与支撑杆13之间均设有结构相同的连动装置。
[0023]连动装置包括驱动齿轮12、传动齿轮9、支杆10、从动齿轮8 和支撑块,储液箱6顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑块,且两个支撑块相对的一侧均转动安装有支杆10,两个支杆10 相互远离的一端均转动贯穿同侧支撑块,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色聚酯短纤维纺丝生产用调温装置,包括保温箱(1)、安装盒(2)、防护盒(3)和冷凝箱(4),其特征在于,所述保温箱(1)顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的底座,且所述保温箱(1)底端内壁固定安装有结构相同且呈对称分布的支撑座,两个所述支撑座顶端固定安装有储液箱(6),且所述保温箱(1)顶端固定安装有安装盒(2),所述安装盒(2)顶端内壁固定安装有步进电机(11),且所述步进电机(11)输出轴连接有搅拌装置,所述保温箱(1)内转动安装有两个结构相同且呈对称分布的转动杆(7),且所述保温箱(1)一侧固定安装有冷凝箱(4),所述冷凝箱(4)顶端固定安装有防护盒(3),且所述冷凝箱(4)、保温箱(1)和防护盒(3)之间设有降温装置。2.根据权利要求1所述的一种有色聚酯短纤维纺丝生产用调温装置,其特征在于,所述搅拌装置包括支撑杆(13)和搅拌杆(16),所述储液箱(6)底端内壁转动安装有支撑杆(13),且所述支撑杆(13)远离支撑座一端沿长度方向贯穿安装盒(2),所述支撑杆(13)贯穿安装盒(2)一端与步进电机(11)输出轴端部固定连接,且所述支撑杆(13)远离安装盒(2)一端沿其长度方向固定安装有两组结构且呈环形阵列分布的搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)呈L型,两个所述转动杆(7)与支撑杆(13)之间均设有结构相同的连动装置。3.根据权利要求2所述的一种有色聚酯短纤维纺丝生产用调温装置,其特征在于,所述连动装置包括驱动齿轮(12)、传动齿轮(9)、支杆(10)、从动齿轮(8)和支撑块,所述储液箱(6)顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑块,且两个所述支撑块相对的一侧均转动安装有支杆(10),两个所述支杆(10)相互远离的一端均转动贯穿同侧所述支撑块,且两个所述支杆(10)两端均固定套设有结构相同的传动齿轮(9),且所述支撑杆(13)远离储液箱(6)一端固定套设有驱动齿轮(12),且靠近所述支撑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:程贤生
申请(专利权)人:苏州贤辉新纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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