一种用于烤漆房的进风排风系统技术方案

本实用新型专利技术涉及汽保设备类技术领域，提出一种结构设计合理、操作简易、能改善烤漆房工作环境的一种用于烤漆房的进风排风系统，包括换气箱，所述换气箱内设置有排气通道、进气通道、换气通道，所述排气通道、进气通道、换气通道之间两两相互连通，所述排气通道的进口与外部烤漆房的排气口相连通，所述进气通道上设置有换气口，所述进气通道的出口与外部烤漆房的进气口相连通，所述排气通道与所述换气通道之间设置有第一换气装置，所述进气通道内位于所述换气口后方设置有第二换气装置，所述换气通道内设置有第一控制件，所述进气通道内设置有第二控制件，所述排气通道、换气通道以及进气通道内均设置有过滤装置。通道内均设置有过滤装置。通道内均设置有过滤装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烤漆房的进风排风系统


[0001]本技术涉及汽保设备类
，特别涉及一种用于烤漆房的进风排风系统。

技术介绍

[0002]烤漆房内的操作环境是比较恶劣的，操作过程中产生的漆雾会飘散在空中和空气混为一体，即影响视觉增加操作难度，又污染工作环境影响操作者身体健康，而且在炎热的夏天烤漆房内的温度也会相对较高，在寒冷的冬天烤漆房内的温度又会相对较低。
[0003]为了解决上述问题，本技术由此产生。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构设计合理、操作简易、能改善烤漆房工作环境的一种用于烤漆房的进风排风系统。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的解决方案为:一种用于烤漆房的进风排风系统，包括换气箱，所述换气箱内设置有排气通道、进气通道、换气通道，所述排气通道、进气通道、换气通道之间两两相互连通，所述排气通道的进口与外部烤漆房的排气口相连通，所述进气通道上设置有与外部空气相连通的换气口，所述进气通道的出口与外部烤漆房的进气口相连通，所述排气通道与所述换气通道之间设置有第一换气装置，所述进气通道内位于所述换气口后方设置有第二换气装置，所述换气通道内设置有用于控制通道启闭的第一控制件，所述进气通道内设置有用于控制进气通道与排气通道、换气口单一连通的第二控制件，所述排气通道、换气通道以及进气通道内均设置有过滤装置。
[0006]进一步改进的是：所述第一换气装置为第一风机，所述第一风机设置于所述换气箱内的排气通道与换气通道的交汇处。
[0007]进一步改进的是：所述第二换气装置为第二风机，所述第二风机设置于所述换气箱内位于进气通道的换气口后方。
[0008]进一步改进的是：所述第一控制件为第一风门，所述第一风门中部设置有第一转动杆，所述第一转动杆可转动设置于所述换气箱内位于所述换气通道的出口上，所述第一转动杆自由端穿出所述换气箱，所述第一转动杆的自由端设置有用于驱动所述第一风门转动的第一驱动件。
[0009]进一步改进的是：所述第一驱动件为第一驱动把手，所述第一驱动把手设置于所述第一转动杆上。
[0010]进一步改进的是：所述第二控制件为第二风门，所述第二风门中部设置有第二转动杆，所述第二转动杆可转动设置于所述换气箱内位于所述排气通道与换气口的交汇处，所述第二转动杆自由端穿出所述换气箱，所述第二转动杆的自由端设置有用于驱动所述第二风门转动的第二驱动件。
[0011]进一步改进的是：所述第二驱动件为第二驱动把手，所述第二驱动把手设置于所
述第二转动杆上。
[0012]进一步改进的是：所述过滤装置包括过滤棉片、过滤框，所述过滤棉片设置于所述过滤框上，所述过滤框沿垂直于气体流动方向设置于所述换气箱内部。
[0013]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：使用本技术具有以下优点：
[0014]本技术有内循环换气和外循环换气两种换气方式，两种换气方式的的调换操作简易，人工手动转动第一驱动把手和第二驱动把手转动，调节第一风门和第二风门的位置，改变气体流动的通道即可，内循环可以让烤漆房内保持温度恒定，外循环又可以注入新的空气。有了内循环的模式就可以在烤漆房内投入使用空调来调节烤漆房内部温度，内循环模式可以避免冷气或暖气外泄，避免造成电资源的浪费，使烤漆房的内部不再是夏热冬冷，大大改善了工作人员的工作环境。烤漆房内部的空气在使用一段时间后需要通风换气来保证烤漆房内的空气质量，这时外循环模式就可以很好的将烤漆房内的空气排出同时引进新的空气实现换气的目的。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一种用于烤漆房的进风排风系统的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例一种用于烤漆房的进风排风系统中排气口与进气口的结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例一种用于烤漆房的进风排风系统的正视结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例一种用于烤漆房的进风排风系统的俯视结构示意图。
[0019]图5是图4技术实施例一种用于烤漆房的进风排风系统中沿A
‑
A线方向的内部结构示意图。
[0020]图6是本技术实施例一种用于烤漆房的进风排风系统的内循环时的气体流向示意图。
[0021]图7是本技术实施例一种用于烤漆房的进风排风系统的外循环时的气体流向示意图。
具体实施方式
[0022]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0023]参考图1至图7，本技术实施例所揭示的是所述换气系统包括换气箱46，所述换气箱46内设置有排气通道47、进气通道48、换气通道49，所述排气通道47、进气通道48、换气通道49之间两两相互连通，所述排气通道47的进口与烤漆房的排气口15相连通，所述进气通道48上设置有与外部空气相连通的换气口50，所述进气通道48的出口与烤漆房的进气口17相连通，所述排气通道47与所述换气通道49之间设置有第一换气装置，所述第一换气装置为第一风机51，所述第一风机51设置于所述换气箱46内的排气通道47与换气通道49的交汇处。所述进气通道48内位于所述换气口50后方设置有第二换气装置，所述第二换气装置为第二风机52，所述第二风机52设置于所述换气箱46内位于进气通道48的换气口50后方。所述换气通道49内设置有用于控制通道启闭的第一控制件，所述第一控制件为第一风门53，所述第一风门53中部设置有第一转动杆，所述第一转动杆可转动设置于所述换气箱
46内位于所述换气通道49的出口上，所述第一转动杆自由端穿出所述换气箱46，所述第一转动杆的自由端设置有用于驱动所述第一风门53转动的第一驱动件，所述第一驱动件为第一驱动把手55，所述第一驱动把手55设置于所述第一转动杆上。所述进气通道48内设置有用于控制进气通道48与排气通道47、换气口50单一连通的第二控制件，所述第二控制件为第二风门56，所述第二风门56中部设置有第二转动杆，所述第二转动杆可转动设置于所述换气箱46内位于所述排气通道47与换气口50的交汇处，所述第二转动杆自由端穿出所述换气箱46，所述第二转动杆的自由端设置有用于驱动所述第二风门56转动的第二驱动件，所述第二驱动件为第二驱动把手58，所述第二驱动把手58设置于所述第二转动杆上。所述排气通道47、换气通道49以及进气通道48内均设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤棉片、过滤框60，所述过滤棉片安装在过滤框60上，所述过滤框60设置于所述换气箱内部。
[0024]一种用于烤漆房的进风排风系统的使用方法:
[0025]空气内循环换气工作方式：手动转动第一把手关闭第一风门53，阻断排气通道47与换气通道49的连通，手动转动第二把手将第二风门调节成关闭换气口50，使排气通道47与进去通道相连通。单一启动第一风机51或第二风机52工作或同时启动第一风机51和第二风机52工作，抽动烤漆房内的空气沿着排气口15进入到排气通道47本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烤漆房的进风排风系统，包括换气箱，其特征在于：所述换气箱内设置有排气通道、进气通道、换气通道，所述排气通道、进气通道、换气通道之间两两相互连通，所述排气通道的进口与外部烤漆房的排气口相连通，所述进气通道上设置有与外部空气相连通的换气口，所述进气通道的出口与外部烤漆房的进气口相连通，所述排气通道与所述换气通道之间设置有第一换气装置，所述进气通道内位于所述换气口后方设置有第二换气装置，所述换气通道内设置有用于控制通道启闭的第一控制件，所述进气通道内设置有用于控制进气通道与排气通道、换气口单一连通的第二控制件，所述排气通道、换气通道以及进气通道内均设置有过滤装置。2.根据权利要求1所述的一种用于烤漆房的进风排风系统，其特征在于：所述第一换气装置为第一风机，所述第一风机设置于所述换气箱内的排气通道与换气通道的交汇处。3.根据权利要求1所述的一种用于烤漆房的进风排风系统，其特征在于：所述第二换气装置为第二风机，所述第二风机设置于所述换气箱内位于进气通道的换气口后方。4.根据权利要求1所述的一种用于烤漆房的进风排风系统，其特征在于：所述第一控制件为第一风门...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仁魁，
申请(专利权)人：高仁魁，
类型：新型
国别省市：