一种高速卫生纸机的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术属于除尘技术领域，尤其涉及一种高速卫生纸机的除尘系统，包括：除尘管路、除尘收集组件、气尘分离罐、除尘风机和半封闭除尘室；除尘收集组件借助于除尘管路与气尘分离罐连通；除尘风机设置在除尘管路靠近气尘分离罐的一端或设置在气尘分离罐的顶部，用以为除尘收集组件提供收集粉尘的动力；半封闭除尘室位于高速卫生纸机的杨克缸的出料口处和卷取缸之间；半封闭除尘室包括两个玻璃幕墙；两个玻璃幕墙分别设置在高速卫生纸机的杨克缸的出纸处和卷取缸之间的两侧；两个玻璃幕墙之间构成半封闭除尘室。本实用新型专利技术提供的除尘系统不仅解决了除尘问题，而且大大地降低了制造成本和功耗，保证了厂区的安全作业。保证了厂区的安全作业。保证了厂区的安全作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高速卫生纸机的除尘系统


[0001]本技术属于除尘
，尤其涉及一种高速卫生纸机的除尘系统。

技术介绍

[0002]现有技术中卫生纸机的配套除尘系统均为国外设备厂商提供，配套的除尘系统不仅购买成本极高而且使用时候的功耗极大，导致少有厂家原意启动配套的除尘系统进行除尘工作，而纸机在正常生产过程中产生的粉尘若不能够及时除去，则会存在很大的安全隐患(爆炸)，不仅影响了正常的安全生产工作，而且对纸机操作人员的身体健康同样会造成一定的影响。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]针对现有存在的技术问题，本技术提供一种高速卫生纸机的除尘系统，不仅解决了除尘问题，而且大大地降低了制造成本和功耗，保证了厂区的安全作业。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种高速卫生纸机的除尘系统，包括：除尘管路、除尘收集组件、气尘分离罐、除尘风机和半封闭除尘室；
[0008]所述除尘收集组件借助于所述除尘管路与所述气尘分离罐连通；
[0009]所述除尘风机设置在所述除尘管路靠近所述气尘分离罐的一端或设置在所述气尘分离罐的顶部，用以为所述除尘收集组件提供收集粉尘的动力；
[0010]所述半封闭除尘室位于高速卫生纸机的杨克缸的出料口处和卷取缸之间；
[0011]所述半封闭除尘室包括两个玻璃幕墙；
[0012]所述两个玻璃幕墙分别设置在高速卫生纸机的杨克缸的出纸处和卷取缸之间的两侧；
[0013]所述两个玻璃幕墙之间构成所述半封闭除尘室。
[0014]优选地，所述除尘收集组件包括：伞型尘埃收集罩、第一除尘收集箱和第二除尘收集箱；
[0015]所述伞型尘埃收集罩、所述第一除尘收集箱和所述第二除尘收集箱均与所述除尘管路连接；
[0016]所述伞型尘埃收集罩设置在所述半封闭除尘室的顶部，及纸幅上方杨克缸气罩边缘与卷取缸上前方；
[0017]所述第一除尘收集箱设置在杨克缸的出料口的起皱刀下方；
[0018]所述第二除尘收集箱设置在纸幅下方卷取缸前。
[0019]优选地，所述第一除尘收集箱为一半封闭的第一镀锌管；
[0020]所述第一镀锌管的规格为：250mm
×
3阶梯
×
3吸风口
×
3000mm；
[0021]每一个吸风口处单独设置风压平衡阀。
[0022]优选地，所述第二除尘收集箱为一半封闭的第二镀锌管；
[0023]所述第二镀锌管的规格为：200mm
×
3阶梯
×
3吸风口
×
3000mm；
[0024]每一个吸风口处单独设置风压平衡阀。
[0025]优选地，所述除尘管路包括：吸尘总管、第一支管、第二支管和第三支管；
[0026]所述第一支管、所述第二支管和所述第三支管均与所述吸尘总管连通；
[0027]所述吸尘总管还与所述气尘分离罐连通；
[0028]所述伞型尘埃收集罩借助于所述第一支管与所述吸尘总管连通；
[0029]所述第一除尘收集箱借助于所述第二支管与所述吸尘总管连通；
[0030]所述第二除尘收集箱借助于所述第三支管与所述吸尘总管连通。
[0031]优选地，所述吸尘总管上设有文丘里装置和喷淋系统；
[0032]所述文丘里装置能够让喷淋水与气尘湍动混合后进入分离罐，便于气固两相物质分离。
[0033]优选地，还包括：两个管道自清洁装置；
[0034]所述两个管道自清洁装置分别设置在所述第二支管和所述第三支管上；
[0035]所述两个管道自清洁装置能够分别向所述第二支管和所述第三支管的内壁上提供清洁的力用以将附着在内壁上的粉尘清除。
[0036]优选地，还包括：控制系统；
[0037]所述控制系统分别与所述喷淋系统和所述除尘风机控制连接；
[0038]所述第一支管上还设有风量调节电磁阀；
[0039]所述控制系统与所述风量调节电磁阀控制连接。
[0040]优选地，所述吸尘总管上还设有防火消静电火花系统，用以避免火灾、粉尘爆炸风险。
[0041](三)有益效果
[0042]本技术的有益效果是：本技术提供的一种高速卫生纸机的除尘系统，具有以下有益效果：
[0043]不仅解决了除尘问题，而且大大地降低了制造成本和功耗，保证了厂区的安全作业。
附图说明
[0044]图1为本技术提供的一种高速卫生纸机的除尘系统中带有除尘机的方案一的结构示意图；
[0045]图2为本技术提供的一种高速卫生纸机的除尘系统中带有除尘机的方案一的结构示意图；
[0046]图3为本技术提供的一种高速卫生纸机的除尘系统中方案一的结构示意图；
[0047]图4为本技术提供的一种高速卫生纸机的除尘系统中方案二的结构示意图；
[0048]图5为本技术提供的一种高速卫生纸机的除尘系统中第一除尘收集箱上自清洁装置的结构示意图。
[0049]【附图标记说明】
[0050]1：气尘分离罐；2：除尘风机；3：除尘管路；4：伞型尘埃收集罩； 5：第一除尘收集箱；6：第一除尘收集箱；7：半封闭除尘室。
具体实施方式
[0051]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0052]如图1
‑
图5所示：本技术公开了一种高速卫生纸机的除尘系统，包括：除尘管路3、除尘收集组件、气尘分离罐1、除尘风机2和半封闭除尘室7。
[0053]所述除尘收集组件借助于所述除尘管路3与所述气尘分离罐1连通；所述除尘风机2设置在所述除尘管路3靠近所述气尘分离罐1的一端或设置在所述气尘分离罐1的顶部，用以为所述除尘收集组件提供收集粉尘的动力；
[0054]所述半封闭除尘室7位于高速卫生纸机的杨克缸的出料口处和卷取缸之间。
[0055]在实际生产应用中，杨克缸的起皱刀下为出料口，出料口用以出加工出的纸幅，出料口产生大量的纸屑粉尘均需要处理。
[0056]所述半封闭除尘室7包括两个玻璃幕墙；所述两个玻璃幕墙分别设置在高速卫生纸机的杨克缸的出纸处和卷取缸之间的两侧。所述两个玻璃幕墙之间构成所述半封闭除尘室7。
[0057]这里的玻璃幕墙构成的半封闭除尘室7能够将所有的产生粉尘的区域笼罩，确保除尘收集组件的除尘效率，此外，本实施例中的半封闭除尘室相比现有技术中的整个生产车间作为除尘室来说，大大缩小了除尘范围和成本，对于生产厂家来说是一项大大的利好。
[0058]本实施例中所述的除尘收集组件包括：伞型尘埃收集罩4、第一除尘收集箱5和第二除尘收集箱6。
[0059]具体地，所述伞型尘埃收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速卫生纸机的除尘系统，其特征在于，包括：除尘管路、除尘收集组件、气尘分离罐、除尘风机和半封闭除尘室；所述除尘收集组件借助于所述除尘管路与所述气尘分离罐连通；所述除尘风机设置在所述除尘管路靠近所述气尘分离罐的一端或设置在所述气尘分离罐的顶部，用以为所述除尘收集组件提供收集粉尘的动力；所述半封闭除尘室位于高速卫生纸机的杨克缸的出料口处和卷取缸之间；所述半封闭除尘室包括两个玻璃幕墙；所述两个玻璃幕墙分别设置在高速卫生纸机的杨克缸的出纸处和卷取缸之间的两侧；所述两个玻璃幕墙之间构成所述半封闭除尘室。2.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述除尘收集组件包括：伞型尘埃收集罩、第一除尘收集箱和第二除尘收集箱；所述伞型尘埃收集罩、所述第一除尘收集箱和所述第二除尘收集箱均与所述除尘管路连接；所述伞型尘埃收集罩设置在所述半封闭除尘室的顶部，及纸幅上方杨克缸气罩边缘与卷取缸上前方；所述第一除尘收集箱设置在杨克缸的出料口的起皱刀下方；所述第二除尘收集箱设置在纸幅下方卷取缸前。3.根据权利要求2所述的除尘系统，其特征在于，所述第一除尘收集箱为一半封闭的第一镀锌管；所述第一镀锌管的规格为：250mm
×
3阶梯
×
3吸风口
×
3000mm；每一个吸风口处单独设置风压平衡阀。4.根据权利要求3所述的除尘系统，其特征在于，所述第二除尘收集箱为一半封闭的第二镀锌管；所述第二镀锌管的规格为：2...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：恒科顿北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：