多轮型光纤螺旋盘绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种多轮型光纤螺旋盘绕装置，包括可转动的光纤托盘组件，光纤托盘组件用于放置光纤盘绕盘，还包括可沿光纤托盘组件径向移动的引导压轮组件，引导压轮组件包括可转动的引导压轮，引导压轮用于将光纤压在光纤盘绕盘表面，引导压轮组件一侧还设有点胶组件和胶水固化组件，点胶组件和胶水固化组件用于将光纤固定在光纤盘绕盘上；引导压轮组件包括中轴和可转动的环体，引导压轮为多个，多个引导压轮沿环体周向布置，解决了直径大小分布不集中的多种光纤的平面盘绕问题。的多种光纤的平面盘绕问题。的多种光纤的平面盘绕问题。

【技术实现步骤摘要】
多轮型光纤螺旋盘绕装置


[0001]本专利技术涉及光纤盘绕领域，尤其是涉及一种多轮型光纤螺旋盘绕装置。

技术介绍

[0002]随着激光行业的发展，在大功率激光器中，需要将光纤以一定的张力绕制成螺旋线形，且能固定不至于松散，通常的做法有两种，其中一种为将光纤绕制在圆柱面上，如CN 102496841 B光纤盘中记载的结构，另一种是将光纤盘绕在平面上，如CN 205204481 U一种涡状线光纤盘绕装置中记载的结构。
[0003]传统的平面盘绕机构，通常采用的引导压轮为V型轮，引导压轮的V型槽需要较宽，不同直径的光纤均能抵靠在V型面上，这样做的好处是不用频繁的拆卸更换压轮，对于盘绕密度较稀且光纤直径集中、跨度小的光纤盘，此种做法成本低、适应性好。但对于光纤直径分布存在跨度较大的情况，单靠一个较大、较宽的V型轮不能适应所有的光纤，因此亟须一种包括多个小压轮的盘绕装置，能匹配各种直径的光纤。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种多轮型光纤螺旋盘绕装置，解决了直径大小分布不集中的多种光纤的平面盘绕问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种多轮型光纤螺旋盘绕装置，包括可转动的光纤托盘组件，光纤托盘组件用于放置光纤盘绕盘，还包括可沿光纤托盘组件径向移动的引导压轮组件，引导压轮组件包括可转动的引导压轮，引导压轮用于将光纤压在光纤盘绕盘表面，引导压轮组件一侧还设有点胶组件和胶水固化组件，点胶组件和胶水固化组件用于将光纤固定在光纤盘绕盘上；引导压轮组件包括中轴和可转动的环体，引导压轮为多个，多个引导压轮沿环体周向布置。
[0006]优选的方案中，还包括光纤放纤组件和导轮组件，导轮组件包括多个可转动的导轮，光纤由光纤放纤组件出发绕过多个导轮到达引导压轮。
[0007]优选的方案中，还包括夹送轮组件，夹送轮组件设在导轮组件与引导压轮之间，夹送轮组件包括光纤主动夹送轮和光纤被动夹送轮，光纤主动夹送轮和光纤被动夹送轮之间设有限位通道，光纤盘绕盘穿过限位通道到达引导压轮。
[0008]优选的方案中，还设有张力调节组件，张力调节组件包括中部可转动的转动杆，转动杆一端设有可转动的张紧轮，转动杆另一端设有配重，转动杆到转轴处设有光电编码器，光纤盘绕盘由张紧轮下方绕过。
[0009]优选的方案中，还包括垂直面板和水平面板，垂直面板上设有平行布置的直线轴承和直线模组，水平面板下端与直线轴承和直线模组连接，垂直面板设有垂直升降模组，垂直升降模组驱动引导压轮组件、点胶组件和胶水固化组件上下运动。
[0010]优选的方案中，还设有点胶升降模组，点胶升降模组与垂直升降模组连接，垂直升
降模组驱动点胶升降模组上下滑动，点胶升降模组驱动点胶组件和胶水固化组件上下滑动。
[0011]优选的方案中，还设有弹簧阻尼器，弹簧阻尼器包括伸缩杆和壳体，壳体与垂直升降模组连接，壳体内设有复位弹簧， 复位弹簧挤压伸缩杆一端，伸缩杆另一端设有支撑架，支撑架与引导压轮转动连接。
[0012]优选的方案中，引导压轮为V型槽轮，各引导压轮的V型槽宽度不同，引导压轮的V型槽宽度小于光纤的宽度。
[0013]优选的方案中，各引导压轮的转轴方向与环体的转轴方向垂直，还设有中轴，环体与中轴转动套接，环体两侧设有限位套，限位套与中轴套接，环体两侧还设有定位环，定位环设有多个定位凹槽，定位凹槽数量与引导压轮数量相同，还设有弹簧柱塞，弹簧柱塞与限位套连接，弹簧柱塞端部设有可伸缩的滚珠，滚珠抵靠定位环的定位凹槽。
[0014]优选的方案中，弹簧柱塞包括结构筒，结构筒内一端设有调节尾盖，结构筒内另一端设有滚珠挡块，调节尾盖与滚珠挡块之间设有顶紧弹簧， 顶紧弹簧两端分别抵靠调节尾盖和滚珠挡块，滚珠挡块抵靠滚珠。
[0015]优选的方案中，环体沿周向设有多个安装槽，安装槽中设有导轮轴，导轮轴轴向方向与环体轴向方向垂直，各引导压轮与各导轮轴转动套接。
[0016]本专利技术的有益效果为：设有光纤压制、点胶和固化组件，通过随着光纤托盘的转动，自动引导光纤并将其盘绕固定在光纤盘绕盘上，一致性高、人工的劳动强度低；采用多个较小、较窄的引导压轮以适应不同直径的光纤；优选方案中，引导压轮V型槽的宽度略小于光纤直径，使的光纤盘绕涡旋线更加致密，光纤盘绕盘的空间利用率大大提高；优选方案中，还设有放纤和引导组件，将光纤送到引导压轮处；优选方案中通过张力调节组件调整光纤张力，光纤放纤组件中放纤轮的转速可调，通过转动杆转轴处的光电编码器反馈转动杆的转角状态，实现光纤张力的动态平衡。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的示意图。
[0019]图2是本专利技术的正视图。
[0020]图3是本专利技术的局部放大图。
[0021]图4是本专利技术的盘绕俯视图。
[0022]图5是本专利技术的引导压轮匹配多种光纤示意图。
[0023]图6是本专利技术的夹送轮组件和引导压轮组件示意图。
[0024]图7是本专利技术的引导压轮组件示意图。
[0025]图8是传统的大压轮工作示意图。
[0026]图9是本专利技术的小压轮工作示意图。
[0027]图10是本专利技术的多轮环体结构图。
[0028]图11是本专利技术的多轮环体正视图。
[0029]图12是本专利技术的多轮环体剖视图。
[0030]图13是本专利技术的定位环安装示意图。
[0031]图14是本专利技术的多轮环体细节示意图一。
[0032]图15是本专利技术的多轮环体细节示意图二。
[0033]图16是本专利技术的弹簧柱塞剖视图。
[0034]图中：光纤放纤组件1；导轮组件2；张力调节组件3；转动杆301；张紧轮302；垂直面板4；垂直升降模组5；连接架501；夹送轮组件6；直线轴承7；水平面板8；引导压轮组件9；中轴901；环体902；限位套903；定位环904；弹簧柱塞905；避空槽906；安装槽907；导轮轴908；第一挡片909；顶丝910；结构筒911；滚珠912；顶紧弹簧913；调节尾盖914；滚珠挡块915；第二挡片916；阻尼衬套917；点胶组件10；胶水固化组件11；光纤托盘组件12；直线模组13；光电编码器14；光纤15；光纤盘绕盘1501；点胶升降模组16；紫外胶水筒17；电控胶水固化笔18；托盘驱动电机19；配重20；光纤主动夹送轮21；光纤被动夹送轮22；引导压轮23；加强毂2301；弹簧阻尼器24；复位弹簧2401；伸缩杆2402；壳体2403；支撑架2404。
具体实施方式
[0035]如图1
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16中，一种多轮型光纤螺旋盘绕装置，包括可转动的光纤托盘组件12，光纤托盘组件12包括绕盘托盘，绕盘托盘用于放置光纤盘绕盘1501，可采用压板等夹具将光纤盘绕盘1501固定，光纤盘绕盘1501与绕盘托盘同轴布置，还设有托盘驱动电机19，托盘驱动电机19驱动绕盘托盘转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轮型光纤螺旋盘绕装置，其特征是：包括可转动的光纤托盘组件（12），光纤托盘组件（12）用于放置光纤盘绕盘（1501），还包括可沿光纤托盘组件（12）径向移动的引导压轮组件（9），引导压轮组件（9）包括可转动的引导压轮（23），引导压轮（23）用于将光纤（15）压在光纤盘绕盘（1501）表面，引导压轮组件（9）一侧还设有点胶组件（10）和胶水固化组件（11），点胶组件（10）和胶水固化组件（11）用于将光纤（15）固定在光纤盘绕盘（1501）上；引导压轮组件（9）包括中轴（901）和可转动的环体（902），引导压轮（23）为多个，多个引导压轮（23）沿环体（902）周向布置。2.根据权利要求1所述多轮型光纤螺旋盘绕装置，其特征是：还包括光纤放纤组件（1）和导轮组件（2），导轮组件（2）包括多个可转动的导轮，光纤（15）由光纤放纤组件（1）出发绕过多个导轮到达引导压轮（23）。3.根据权利要求2所述多轮型光纤螺旋盘绕装置，其特征是：还包括夹送轮组件（6），夹送轮组件（6）设在导轮组件（2）与引导压轮（23）之间，夹送轮组件（6）包括光纤主动夹送轮（21）和光纤被动夹送轮（22），光纤主动夹送轮（21）和光纤被动夹送轮（22）之间设有限位通道，光纤盘绕盘（1501）穿过限位通道到达引导压轮（23）。4.根据权利要求2所述多轮型光纤螺旋盘绕装置，其特征是：还设有张力调节组件（3），张力调节组件（3）包括中部可转动的转动杆（301），转动杆（301）一端设有可转动的张紧轮（302），转动杆（301）另一端设有配重（20），转动杆（301）到转轴处设有光电编码器（14），光纤盘绕盘（1501）由张紧轮（302）下方绕过。5.根据权利要求1所述多轮型光纤螺旋盘绕装置，其特征是：还包括垂直面板（4）和水平面板（8），垂直面板（4）上设有平行布置的直线轴承（7）和直线模组（13），水平面板（8）下端与直线轴承（7）和直线模组（13）连接，垂直面板（4）设有垂直升降模组（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚郑斌，李家乐，廉正刚，李长松，
申请(专利权)人：武汉光谷长盈通计量有限公司，
类型：发明
国别省市：