一种不停电更换及展放导线施工工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种不停电更换及展放导线施工工具，包括机架，在机架上固定连接有电机并转动连接有绞盘，所述绞盘包括绞盘转轴和与绞盘转轴转动连接的绞盘辊筒，电机通过变速箱与绞盘转轴传动连接，在绞盘辊筒上开设有摆动开槽，在摆动开槽内滑动连接有推板，推板在摆动开槽内的位置通过调整装置固定，在绞盘转轴上固定连接有摆动板，推板与摆动板之间设置有压簧，电机电连接有关断器，所述关断器包括设置在摆动板上的转轴触点和设置在摆动开槽靠近绞盘辊筒转动方向后方侧壁上的辊筒触点，在压簧压力作用下转轴触点和辊筒触点抵接。该装置可根据具体施工情况设定最大拉力，以防止在施工过程中因导线阻绊后因拉力过大而拉断导线的情况发生。而拉断导线的情况发生。而拉断导线的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种不停电更换及展放导线施工工具


[0001]本技术涉及电力施工作业装置
，尤其涉及一种不停电更换及展放导线施工工具。

技术介绍

[0002]随着城乡配电网络不断扩大，在原有杆塔上新增架空线路或更换导线逐渐成为配电线路技术改造一项常规工作。改造工程中更换导线的工作往往需要停电进行，且停电时户数较多；以往新架设或更换导线，碰到多回共杆线路，停电施工影响居民正常供电。即使需要停电，人力物力上投入大，工程所在地居民多，施工协调难度大，存在一定的沟通障碍，会影响施工进度。在不停电的情况下，为控制在更换、展放导线过程中与下方分支线带电部位、下方低压线路之间的安全距离，并防止导线与下方树木及通信线路的擦碰，保障社会车辆的正常出入，应采用张力放线的方式。目前的张力放线施工作业通常在收线侧使用动力装置经牵引绳对线头进行牵引，在单线牵引力不低于1000N后使导线悬空 ，但目前的自身具有动力的更换及展放导线施工工具（亦俗称为绞磨机），无法根据具体施工情况设定最大拉力，在施工过程中会有因导线阻绊后而设备仍继续牵引，最终因拉力过大而拉断导线的情况发生。公开号为CN108394824A的一种电力线路施工用绞磨机，以及公开号为CN212740567U的一种带有防护装置的绞磨机均具有如上技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可根据具体施工情况设定最大拉力，以防止在施工过程中因导线阻绊后因拉力过大而拉断导线的情况发生的不停电更换及展放导线施工工具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种不停电更换及展放导线施工工具，包括机架，在机架上固定连接有电机并转动连接有绞盘，所述绞盘包括绞盘转轴和与绞盘转轴转动连接的绞盘辊筒，电机通过变速箱与绞盘转轴传动连接，在绞盘辊筒上开设有摆动开槽，摆动开槽位于绞盘辊筒与绞盘转轴转动连接的配合面上，在摆动开槽内滑动连接有推板，推板朝向绞盘辊筒转动方向的后方滑动，推板在摆动开槽内的位置通过调整装置固定，在绞盘转轴上固定连接有摆动板，摆动板相对于推板位于摆动开槽靠近绞盘辊筒转动方向的后侧，推板与摆动板之间设置有压簧，电机电连接有关断器，所述关断器包括设置在摆动板上的转轴触点和设置在摆动开槽靠近绞盘辊筒转动方向后方侧壁上的辊筒触点，在压簧压力作用下转轴触点和辊筒触点抵接。
[0006]进一步的：所述调整装置包括调整螺母和与调整螺母螺纹连接的调整螺柱，在绞盘辊筒上开设有调整开槽，调整螺母位于调整开槽之内且调整螺母的两个端面各自与调整开槽相应侧的侧壁抵接，在调整开槽的侧壁与摆动开槽的侧壁之间开设有贯通的方孔，在方孔内滑动连接有相适配的方杆，方杆的一端与推板固定连接，方杆的另一端与调整螺柱
固定连接。
[0007]进一步的：在转轴触点和辊筒触点抵接时，推板与摆动板的两个相对面相平行，压簧呈直线状。
[0008]进一步的：推板的一侧与摆动开槽的底面滑动抵接，在摆动开槽的底部设置有刻度。
[0009]进一步的：绞盘辊筒在两端设置有绞盘侧壁，摆动开槽与调整开槽位于绞盘侧壁上。
[0010]进一步的：在绞盘转轴的两端设置有卡接凸缘，绞盘辊筒卡接在两个卡接凸缘之间。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术的技术效果是提供了一种不停电更换及展放导线施工工具，该装置通过摆动板、压簧和推板的相互配合，使得绞盘一旦牵引力过大就会自行对电机断电停转，防止了线缆在意外卡阻后因拉力过大而被拉断的情况发生，且推板对压簧的挤压力可通过调整装置调整，从而可根据不同施工情况而酌情调整绞盘最大拉力，增加了本装置的适应性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意主视图；
[0013]图2是本技术的结构示意左视图；
[0014]图3是图2中A处的局部放大图；
[0015]其中，1
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绞盘支架、2
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变速箱、3
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控制手柄、4
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电机、5
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绞盘侧壁、6
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绞盘辊筒、7
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机架、8
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卡接凸缘、9
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绞盘转轴、10
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导电滑环、11
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调整开槽、12
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方杆、13
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刻度、14
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推板、15
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摆动开槽、16
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压簧、17
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转轴触点、18
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辊筒触点、19
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摆动板、20
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方孔、21
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调整螺母、22
‑
调整螺柱。
具体实施方式
[0016]如图1~3所示，本技术的不停电更换及展放导线施工工具，包括机架7，在机架7上固定连接有电机4并且机架7通过绞盘支架1转动连接有绞盘，电机4通过变速箱2与绞盘的转轴传动连接。这些与现有绞磨机的结构大体相同，部分绞磨机还在变速箱上设置有变换速度与启停的控制手柄3。
[0017]具体来说，本技术的所述绞盘包括绞盘转轴9和绞盘辊筒6，绞盘辊筒6与绞盘转轴9套接以实现转动连接。此外在绞盘转轴9的两端设置有卡接凸缘8，绞盘辊筒6卡接在两个卡接凸缘8之间，这样设置是因为尽管绞盘通常是受周向的反牵引力，但有时因导线与绞盘之间具有具有微小偏角而会产生轴向力，故增设卡接凸缘8以防止绞盘转轴9和绞盘辊筒6错位发生。
[0018]在绞盘辊筒6上开设有摆动开槽15，摆动开槽15位于绞盘辊筒6与绞盘转轴9转动连接的配合面上。在摆动开槽15内滑动连接有推板14，推板14可朝向绞盘辊筒6转动方向的后方滑动（因本实施例的绞盘在图2和3中是逆时针转动的，故朝向绞盘辊筒6转动方向的后方滑动是图示的顺时针方向，即当前状态下朝图示的右侧滑动）。推板14在摆动开槽15内的位置通过调整装置以固定。如图3所示，在绞盘转轴9上固定连接有摆动板19。摆动板19相对
于推板14来说，其位于摆动开槽15靠近绞盘辊筒6转动方向的后侧（即图3位置的右侧）。推板14与摆动板19之间设置有压簧16。电机4电连接有关断器，所述关断器包括转轴触点17和辊筒触点18，转轴触点17设置在摆动板19上，辊筒触点18设置在摆动开槽15靠近绞盘辊筒6转动方向后方的侧壁上。在压簧16压力作用下转轴触点17和辊筒触点18相抵接。
[0019]上述装置在使用时，在电机4启动后，通过变速箱2驱动绞盘转轴9转动，即做图3中逆时针转动，绞盘转轴9带动摆动板19做出摆动趋势，随后摆动板19压迫压簧16使驱动力传递到推板14上，推板14由于被调整装置固定位置，故最终带动绞盘辊筒6转动，绞盘辊筒6随后便对导线进行牵拉。当导线被意外阻绊之后，牵引力超过压簧16的弹力之后，便导致摆动板19做出摆动动作，从而使转轴触点17和辊筒触点18断开连接，于是使电机4断电。为了防止电机4失电后导线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不停电更换及展放导线施工工具，其特征在于：包括机架（7），在机架（7）上固定连接有电机（4）并转动连接有绞盘，所述绞盘包括绞盘转轴（9）和与绞盘转轴（9）转动连接的绞盘辊筒（6），电机（4）通过变速箱（2）与绞盘转轴（9）传动连接，在绞盘辊筒（6）上开设有摆动开槽（15），摆动开槽（15）位于绞盘辊筒（6）与绞盘转轴（9）转动连接的配合面上，在摆动开槽（15）内滑动连接有推板（14），推板（14）朝向绞盘辊筒（6）转动方向的后方滑动，推板（14）在摆动开槽（15）内的位置通过调整装置固定，在绞盘转轴（9）上固定连接有摆动板（19），摆动板（19）相对于推板（14）位于摆动开槽（15）靠近绞盘辊筒（6）转动方向的后侧，推板（14）与摆动板（19）之间设置有压簧（16），电机（4）电连接有关断器，所述关断器包括设置在摆动板（19）上的转轴触点（17）和设置在摆动开槽（15）靠近绞盘辊筒（6）转动方向后方侧壁上的辊筒触点（18），在压簧（16）压力作用下转轴触点（17）和辊筒触点（18）抵接。2.根据权利要求1所述的一种不停电更换及展放导线施工工具，其特征在于：所述调整装置包括调整螺母（21）和与调整螺母（21）螺纹连接的调整螺柱（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，喻晖，贺彪，肖丽勇，雷冬云，贺琪，黄永超，廖奕平，唐力，曾宇文，贺韧，袁毅，李金亮，汤文，罗慧卉，陈丹，
申请(专利权)人：国网湖南省电力有限公司，
类型：新型
国别省市：